ГОСТ 7875.1-94
Группа И29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
Метод определения термической стойкости на кирпичах
Refractory products. Procedure for determination
of thermal shock resistance on bricks
МКС 81.080
ОКСТУ 1509
Дата введения 1996-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским институтом огнеупоров (СПИО) Техническим комитетом ТК 9 "Огнеупоры"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (отчет Технического секретариата N 4 от 21 июля 1994 г., по переписке)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа |
Республика Азербайджан | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Казгосстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
Кыргызстан | Кыргызстандарт |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 9 марта 1995 г. N 114 межгосударственный стандарт ГОСТ 7875.1-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 7875-83 в части метода определения термической стойкости на кирпичах
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 31 от 08.06.2007). Государство-разработчик Россия. Приказом Ростехрегулирования от 10.08.2007 N 201-ст Изменение N 1 введено в действие на территории РФ с 01.01.2008
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 2007 год
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения термической стойкости на кирпичах (образцах в форме прямоугольного параллелепипеда или клина).
Метод состоит в определении числа теплосмен, выдержанных испытуемым образцом до потери 20% первоначальной массы при резкой смене температур от 1300 °С до температуры проточной воды.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 7875.0-94 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости
ГОСТ 21436-2004 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Общие требования
Общие требования к проведению испытания - по ГОСТ 7875.0.
4 Форма, размеры и подготовка образцов к испытанию
4.1 Испытания проводят на прямоугольных кирпичах или образцах в форме прямоугольного параллелепипеда размерами 230х114х(65-90), 230х100х(65-90) или 250х(70-124)х(30-90) мм.
Допускается испытывать клиновые изделия или образцы в форме клина размерами 230х(70-114)х(30-90) или 250х(70-124)х(65-90) мм, а также длиной 200 мм по ГОСТ 21436.
Образцы в форме прямоугольного параллелепипеда или клина вырезают из изделий, имеющих другую форму и/или размеры.
Допускаемые отклонения всех линейных размеров - не более ±4 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2 Маркировку наносят на один из торцов образца контрастным красящим материалом, сохраняющим четкость маркировки после испытания.
4.3 Перед испытанием определяют массу образца.
5 Проведение испытания
5.1 Электрическую печь разогревают до температуры 1300 °С и выдерживают ее при этой температуре не менее 15 мин.
Подготовленные образцы устанавливают на ребро и вводят немаркированным концом в рабочее пространство печи на (50±5) мм от порога; клиновые изделия (образцы) вводят в печь узким концом. Положение испытуемых изделий (образцов) относительно наружного края порога печи в течение всего испытания должно оставаться постоянным.
При испытании меньшего числа образцов, чем то, на которое рассчитана печь, свободное пространство загрузочного окна закладывают изделиями того же типа, что и испытуемые образцы. Промежутки между образцами, образцами и стенками загрузочного отверстия печи, при необходимости, закладывают теплоизоляционными огнеупорами.
Снизившуюся при вводе образцов температуру в рабочем пространстве печи поднимают до 1300 °С и при этой температуре выдерживают образцы в течение 10 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2 После выдержки образцы извлекают из печи и опускают, не допуская их механических повреждений, немаркированным концом на глубину (50±5) мм в бачок с проточной водой на 5 мин. Затем образцы выдерживают на воздухе не менее 5 мин и снова помещают в печь.
5.3 Нагрев и охлаждение повторяют до потери 20% первоначальной массы образца, после чего испытание прекращают.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4 При необходимости, испытание допускается прервать после окончания теплосмены.
6 Обработка результатов
6.1 Термическую стойкость выражают в теплосменах, которые выдержал образец до потери 20% первоначальной массы. Теплосмену, в которой потеря массы превысила 20%, не учитывают.
6.2 Результаты испытания записывают в журнал испытания (протокол), в котором указывают:
- номер настоящего стандарта;
- дату испытания;
- наименование изделия, его марку и номер;
- размер испытуемых образцов, миллиметр;
- количество теплосмен (, вод., 1300);
- фамилию исполнителя.
6.3 При оформлении результатов по приемке продукции термическую стойкость оценивают по результатам испытания каждого изделия.