ГОСТ 473.7-81
Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения предела прочности при разрыве

ГОСТ 473.7-81

Группа И19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Метод определения предела прочности  при разрыве

     
Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.
The method for determination of tensile strength

Срок действия с 01.07.1982 г.
до 01.07.1987 г.*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание.

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Ф.Ильченко, В.П.Коваленко, Р.В.Комова, А.Н.Кузьниченко, Б.М.Шабров, А.С.Островчук

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А.М.Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. N 3037

ВЗАМЕН ГОСТ 473.7-72


Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при разрыве химически стойких и термостойких керамических изделий.

Метод основан на определении предельной растягивающей нагрузки, под воздействием которой наступает разрыв образца в опасном сечении.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Испытательная машина по ГОСТ 7855-74, типа УММ-5 или другая, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 2%.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

Бумага чертежная по ГОСТ 597-73.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

Для испытания применяют образцы, изготовленные методом формовки (см. чертеж). Допускается изготовлять образцы из отформованных, сухих и обожженных изделий.

На поверхности образцов не допускаются трещины, вмятины, сколы, обнаруживаемые визуально.

Предельные отклонения по высоте ±3 мм, по диаметру ±2 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Испытуемый образец зажимают в машине в прокладках из чертежной бумаги.

Испытание проводят при непрерывно возрастающей нагрузке до момента разрыва образца в опасном сечении.

По шкале фиксируют разрушение образца, за которое принимают момент, когда стрелка силоизмерительного устройства начинает возвращаться обратно.

3.2. Образец вынимают из зажимов, измеряют в месте разрыва его диаметр в двух взаимно перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 0,1 мм и вычисляют площадь поперечного сечения с точностью до 0,01 см.

Если разрыв произошел не в опасном сечении, то испытание повторяют на новых образцах.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности материала при разрыве () в МПа вычисляют по формуле

,

где - нагрузка при разрыве, МН;

- площадь поперечного сечения образца, м.

4.2. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов определения образцов, количество которых указано в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия, при этом предел прочности при разрыве отдельных образцов должен быть не ниже

МПа,

где - минимальный предел прочности при разрыве;

- нормативный предел прочности при разрыве, указанный в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия.