ГОСТ 473.2-81
Группа И19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Метод определения щелочестойкости
Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.
The method for determination of alkali resistance
Срок действия с 01.07.1982 г.
до 01.07.1987 г.*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 2, 1993 год). - Примечание.
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Ф.Ильченко, В.П.Коваленко, Р.В.Комова, А.Н.Кузьниченко, Б.М.Шабров, А.С.Островчук
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А.М.Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. N 3035
ВЗАМЕН ГОСТ 473.2-72
Настоящий стандарт устанавливает метод определения щелочестойкости химически стойких и термостойких керамических изделий.
Метод основан на определении отношения массы измельченного химического изделия после обработки его щелочью к массе этого же изделия до обработки щелочью.
1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Шкаф сушильный лабораторный по ГОСТ 7365-55 или другой, обеспечивающий температуру 105 °С.
Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1100 °С.
Весы лабораторные аналитические 1 кл. ВЛА-200М или другие с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
Холодильник стеклянный лабораторный по ГОСТ 9499-70.
Колба коническая по ГОСТ 10394-72, типа Кн Кш.
Фильтры обеззоленные "белая лента".
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, х.ч., 10, 35%-ные растворы.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х.ч., 10%-ный раствор.
Индикатор метиловый оранжевый по ГОСТ 10816-64, 0,10%-ный водный раствор.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
Подготовка образцов к испытанию - по ГОСТ 473.1-81, разд.2.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Определение щелочестойкости проводят в вытяжном шкафу.
Из подготовленной пробы зерен берут одновременно две навески по 1 г, высушенные до постоянной массы и взвешенные с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см
и приливают 100 см 35%-ного раствора гидроокиси натрия.
Колбу помещают на предварительно нагретую песчаную баню или электроплитку с закрытой спиралью, соединяют с обратным холодильником и кипятят в течение 1 ч. За начало кипения принимают появление пузырьков на поверхности щелочи и движение в ней частиц пробы.
3.2. Отсоединяют холодильник, колбу снимают и охлаждают в течение 10 мин.
Осторожно сливают раствор гидроокиси натрия в стеклянный стакан. В колбу с содержимым приливают 50-60 см нагретой до 60 °С дистиллированной воды, 30 см раствора соляной кислоты и все содержимое переносят на фильтр.
Зерна на фильтре промывают нагретой до 60 °С дистиллированной водой до отрицательной реакции на кислоту по индикатору метиловому оранжевому.
3.3. Зерна с фильтром подсушивают, помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, прокаливают при 950-1000 °С до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.
При определении щелочестойкости оборудования из керамики допускается применять 10%-ный раствор гидроокиси натрия.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Щелочестойкость (
) в процентах вычисляют по формуле
,
где 
- масса зерен керамического материала после испытания, г;
- масса зерен керамического материала до испытания, г.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5%.