ГОСТ 3.1404-86
Группа Т53
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система технологической документации
ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
Unified system of technological documentation. Forms and rules of making documents on technological processes and cutting operations
МКС 01.110
25.020
ОКСТУ 0003
Дата введения 1987-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам, Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности, Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления
ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 марта 1986 г. N 819
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1404-74, ГОСТ 3.1418-82, ГОСТ 3.1423-75, ГОСТ 3.1424-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
| ГОСТ 3.1105-84 | Приложение 1 |
| ГОСТ 3.1107-81 | 1.5, 2.4 |
| ГОСТ 3.1118-82 | 1.7, 3.3, 4.1, приложение 1 |
| ГОСТ 3.1119-83 | 1.2 |
| ГОСТ 3.1120-83 | 1.6 |
| ГОСТ 3.1121-84 | 1.3, приложение 1 |
| ГОСТ 3.1122-84 | Приложение 1 |
| ГОСТ 3.1129-93 | 1.1, 2.3, 2.4 |
| ГОСТ 3.1130-93 | 1.1, 2.3, 2.4 |
| ГОСТ 3.1702-79 | 1.4 |
| ГОСТ 14637-89 | 2.3 |
| ГОСТ 19903-74 | 2.3 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.
Настоящий стандарт устанавливает формы и правила оформления технологических документов (далее - документов), проектируемых с применением различных методов, на процессы и операции обработки резанием, выполняемых с применением универсального, специализированного и специального оборудования.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к формам, бланкам и документам - по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130.
1.2. Комплектность документов и правила оформления документов на единичные технологические процессы - по ГОСТ 3.1119.
1.3. Комплектность документов и правила оформления документов на типовые (групповые) технологические процессы (операции) - по ГОСТ 3.1121.
1.4. Правила записи содержания операций и переходов - по ГОСТ 3.1702.
1.5. Графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств - по ГОСТ 3.1107.
1.6. Отражение требований по охране труда в документах - по ГОСТ 3.1120.
1.7. Запись информации в документах следует выполнять построчно с привязкой к соответствующим служебным символам.
Правила и порядок применения служебных символов М, А, Б, О и Т по ГОСТ 3.1118.
1.8. Указание единиц величины в документах следует выполнять в заголовках или подзаголовках соответствующих граф при подготовке бланков к размножению.
Допускается указывать единицы величины параметров технологических режимов после их числовых значений, например:
1.9. Содержание перехода в документах следует указывать по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
1.10. При описании содержания перехода необходимо указывать данные по То и Тв.
Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.
1.11. Указание данных по технологическим режимам следует выполнять после записи состава применяемой технологической оснастки.
1.11.1. При указании данных по технологической оснастке следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки, при этом информацию следует записывать в следующей последовательности:
- приспособления;
- вспомогательный инструмент;
- режущий инструмент;
- средства измерения.
1.11.2. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки. Допускается обозначение каждой составной части технологической оснастки приводить на одной строке.
В целях разделения информации по группам технологической оснастки и поиска необходимой информации допускается перед указанием состава применять условное обозначение их видов:
- приспособлений - ПР;
- вспомогательного инструмента - ВИ;
- режущего инструмента - РИ;
- средств измерений - СИ.
Например, СИ. АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ Пробка; АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ Шаблон.
1.11.3. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак ";".
1.11.4. Количество одновременно применяемых единиц технологической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснастки, заключая в скобки, например, АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ (2) Фреза дисковая. Допускается количество применяемых единиц технологической оснастки не указывать.
1.12. Графические иллюстрации к операциям следует выполнять на КЭ или непосредственно в документах, предусматривающих внесение данной информации.
1.13. При автоматизированном проектировании документов следует:
- выполнять формы документов с размерами строк, учитывающими максимальное количество знаков в строках, соответствующих алфавитно-цифровым печатающим устройствам;
- формам документов присваивать обозначение форм настоящего стандарта, на основании которых они разрабатываются, с добавлением слова "САПР", например, Форма 1 САПР;
- увеличивать ширину формата документов за счет граф, не обведенных утолщенной линией.
Допускается:
- в формах документов не указывать вертикальные разделительные линии, ограничивающие ширину формата;
- не производить разделение строк по горизонтали.
Примеры распечатки карты кодирования информации (ККИ) формы 5 САПР и операционной карты (ОК) обработки резанием на одношпиндельных автоматах формы 8 САПР приведены в приложении 2.
1.14. Рекомендации по выбору документов применительно к видам оборудования приведены в приложении 1.
2. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ УНИВЕРСАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (кроме оборудования с жесткой связью командоаппарата)
(кроме оборудования с жесткой связью командоаппарата)
2.1. При проектировании документов на процессы и операции следует применять следующие виды документов:
- карту технологического процесса (КТП) - формы 1 и 1а;
- операционную карту (ОК) - формы 2, 3 и 2а.
2.2. При использовании станков с числовым программным управлением (ЧПУ) следует применять в дополнение к указанным документам:
- карту наладки инструмента (КН/П) - формы 4 и 4а;
- карту кодирования информации (ККИ) - формы 5 и 5а.
Допускается по усмотрению разработчика применять следующие вспомогательные документы:
- карту заказа на разработку управляющей программы (КЗ/П) - формы 6 и 6а;
- ведомость обрабатываемых деталей (ВОД) - формы 7 и 7а.
2.3. Графы форм документов следует заполнять в соответствии с табл.1.
Таблица 1
| Размер графы | ||||
| Номер графы | мм | коли- | Наименование (условное обозначение) графы | Содержание графы |
| 1 | 13,0 | 5 | - | Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись следует выполнять в одну строку. Допускается при указании номера строки в пределах 01-09 применять вместо 0 знак |
| 2 | 231,4 | 89 | - | Наименование, сортамент, размер и марка материала, ГОСТ, ТУ. Запись следует выполнять в одну строку с применением разделительного знака дроби "/", например, лист БПН-2,5х1000х2500 ГОСТ 19903/III-IV В ГОСТ 14637 |
| 3 | 33,8 | 13 | Код | Код материала по классификатору |
| 4 | 10,4 | 4 | ЕВ | Код единицы величины (массы, длины, площади и т.п.) детали, заготовки, материала по классификатору СОЕИ. |
| 5 | 18,2 | 7 | МД | Масса детали по конструкторскому документу |
| 6 | 15,6 | 6 | ЕН | Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени (1, 10, 100 и т.д.) |
| 7 | 18,2 | 7 | Н. расх. | Норма расхода материала |
| 8 | 13,0 | 5 | КИМ | Коэффициент использования материала. |
| 9 | 33,8 | 13 | Код заготовки | Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, поковка и т.п.) |
| 10 | 54,6 | 21 | Профиль и размеры | Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из условий имеющихся размеров заготовки (длины, ширины, высоты), например, 1000х2500х100 |
| 11 | 15,6 | 6 | КД | Количество деталей, изготовляемых из одной заготовки |
| 12 | 18,2 | 7 | МЗ | Масса заготовки |
| 13 | 41,6 | 16 | - | Графа для особых указаний. Порядок и обязательность заполнения графы устанавливаются отраслевыми нормативно-техническими документами (НТД) |
| 14 | 10,4 | 4 | Цех | Номер (код) цеха, в котором выполняют операцию |
| 15 | 10,4 | 4 | Уч. | Номер (код) участка, конвейера, поточной линии |
| 16 | 10,4 | 4 | РМ | Номер (код) рабочего места |
| 17 | 13,0 | 5 | Опер. | Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления детали (включая контроль и перемещение) |
| 18 | 75,4 | 29 | Код, наименование операции | Код операции по технологическому классификатору, наименование операции |
| 19 | 153,4 | 59 | Обозначение документа | Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак ";" с допущением размещения информации на последующих строках |
| 20 | 117,0 | 45 | Код, наименование оборудования | Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования и инвентарный номер. Информацию следует указывать через разделительный знак ";". |
| | | | | Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель; инвентарный номер не указывать |
| 21 | 10,4 | 4 | СМ | Степень механизации. Обязательность заполнения графы устанавливается отраслевыми НТД |
| 22 | 18,2 | 7 | Проф. | Код профессии по классификатору ОКПДТР |
| 23 | 10,4 | 4 | Р | Разряд работы, необходимый для выполнения операции по ОКПДТР |
| 24 | 13,0 | 5 | УТ | Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы |
| 25 | 10,4 | 4 | КР | Количество исполнителей, занятых при выполнении операции |
| 26 | 13,0 | 5 | КОИД | Количество одновременно обрабатываемых деталей. |
| 27 | 13,0 | 5 | ОП | Объем производственной партии в штуках. На стадиях разработки предварительного проекта и опытного образца допускается графу не заполнять. |
| 28 | 13,0 | 5 | Кшт. | Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании |
| 29 | 18,2 | 7 | Тпз. | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию |
| 30 | 20,8 | 8 | Тшт. | Норма штучного времени на операцию |
| 31 | 109,2 | 42 | - | Особые указания.
|
| 32 | 18,2 | 7 | ПИ | Номер позиции инструментальной наладки. Графу следует заполнять для станков с ЧПУ |
| 33 | 28,6 | 11 |
| Расчетный размер обрабатываемого диаметра (ширины) детали |
| 34 | 23,4 | 9 | | Расчетный размер длины рабочего хода. |
| 35 | 13,0 | 5 |
| Глубина резания |
| 36 | 15,6 | 6 |
| Число проходов |
| 37 | 26,0 | 10 |
| Подача, мм/об |
| 38 | 18,2 | 7 |
| Число оборотов шпинделя в минуту |
| 39 | 20,8 | 8 |
| Скорость резания, м/мин |
| 40 | 78,0 | 30 | Наименование | Наименование операции |
| | 104,0** | 40** | | |
| 41 | 65,0 | 25 | Материал | Краткая форма записи наименования и марки материала по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 |
| 42 | 28,6 | 11 | Твердость | Твердость материала заготовки, поступившей для обработки |
| 43 | 78,0 | 30 | Оборудование | Краткое наименование или модель оборудования. |
| 44 | 65,0 | 25 | Обозначение | Обозначение программы в соответствии с требованиями отраслевых НТД. Графу следует заполнять для станков с ЧПУ |
| 45 | 18,2 | 7 | То | Норма основного времени |
| 46 | 20,8 | 8 | Тв | Норма вспомогательного времени |
| 47 | 65,0 | 25 | СОЖ | Информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости |
| 48 | 143,0 | 55 | - | Поле для эскиза обрабатываемой детали |
| 49 | 260,0 | 100 | Обозначение детали, программы, оборудования, устройства ЧПУ | Обозначение детали при обработке по типовому (групповому) технологическому процессу (операции). Обозначение программы следует указывать независимо от вида технологического процесса (операции) по способу его организации. Обозначение оборудования и устройства ЧПУ следует указывать в соответствии с требованиями графы 43. Информацию следует указывать через разделительный знак ";" |
| 50 | 13,0 | 5 | Пер. | Номер перехода в технологической последовательности |
| 51 | 148,2 | 57 | Вспомогательный и режущий инструмент (код, наименование) | Код, наименование вспомогательного и режущего инструмента, применяемого на один переход |
| 52 | 52,0 | 20 | Наладочные размеры | Наладочные размеры опорных точек |
| 53 | 31,2 | 12 | Коррект. разм. | Корректируемые размеры с предельными отклонениями |
| 54 | 10,4 | 4 | НК | Номер корректора. |
| 55 | 130,0 | 50 | Кодирование информации, содержание кадра | Данные по кодированию информации или содержание кадра |
| 56 | 52,0 | 20 | Содержание перехода | Содержание перехода. Следует указывать в краткой форме. |
| 57 | 26,0 | 10 | Дата РП | Дата разработки управляющей программы |
| 58 | 26,0 | 10 | Дата ВП | Дата окончания работ по разработке управляющей программы |
| 59 | 52,0 | 20 | Кол. дет. в партии | Количество деталей в партии |
| 60 | 39,0 | 15 | Кол. запусков | Количество запусков изготовления партий деталей в год |
| 61 | 39,0 | 15 | Тираж программы | Тираж программы |
| 62 | 182,0 | 70 | - | Данные по разработке управляющей программы. Текст излагают в свободной форме. |
| 63 | 13,0 | 5 | НПП | Порядковый номер деталей, обрабатываемых на одном станке с ЧПУ |
| 64 | 46,8 | 18 | Обозначение заказа | Обозначение заказа на изготовление деталей в соответствии с порядком, установленным в отрасли. |
| 65 | 59,8 | 23 | Обозначение детали | Обозначение детали по конструкторскому документу |
| 66 | 101,4 | 39 | Наименование детали | Наименование детали по конструкторскому документу |
| 67 | 46,8 | 18 | Обозначение КЗ | Обозначение карты заказа на разработку управляющей программы в соответствии с порядком, установленным в отрасли |
| 68 | 59,8 | 23 | Обозначение УП | Обозначение управляющей программы в соответствии с порядком, установленным в отрасли |
| 69 | 44,2 | 17 | Исполнитель | Фамилия ответственного лица, участвующего в разработке и в выпуске управляющей программы. |
| 70 | 20,8 | 8 | Подпись | Подпись ответственного лица, участвующего в разработке и выпуске управляющей программы |
, 
, 
или 
_______________
* Размеры указаны для форм 5 и 5а.
** Размеры указаны для форм 6 и 6а.
*** Размеры указаны для форм 7 и 7а.
2.4. При операционном описании содержания операции следует применять текстовую или бестекстовую запись.
Бестекстовую запись применяют при условии обязательной разработки графических иллюстраций к каждой операции с указанием условных обозначений размеров по ГОСТ 3.1129, ГОСТ 3.1130 и условных обозначений опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107.
2.4.1. При бестекстовой записи содержания основного перехода следует указывать номер перехода и номера размеров обрабатываемых поверхностей с записью в скобках выполняемых предварительно размеров, например, 1.1 (
30-0,24); 2 (20+-0,2); 3(1х45°).
При записи окончательных размеров, указанных на эскизе, в документе следует указывать только обозначения обрабатываемых поверхностей.
2.4.2. Бестекстовая запись для вспомогательного перехода в документах не производится при условии указания соответствующих графических обозначений опор, зажимов и установочных устройств по закреплению и снятию детали на эскизе детали, в остальных случаях следует выполнять текстовую запись вспомогательного перехода.
2.5. Информацию по вспомогательному и основному времени на переход следует размещать на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода для КТП и ОК соответственно в графах 38 и 39.
2.6. Примеры оформления КН/П с КЭ, ККИ, КЗ/П и ВОД на операции, выполняемые с применением станков с ЧПУ, приведены в приложении 2.
3. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ УНИВЕРСАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ЖЕСТКОЙ СВЯЗЬЮ КОМАНДОАППАРАТА
3.1. Проектирование документов на операции следует выполнять:
- для одношпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов - на формах 8 и 8а, 9 и 9а ОК;
- для многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов - на формах 10 и 10а, 11 и 11а ОК;
- для токарных автоматов продольного точения - на формах 12 и 12а, 13 и 13а.
Выбор соответствующих форм документов осуществляет разработчик документов.
3.2. Графы форм документов следует заполнять в соответствии с табл.2.
Таблица 2
| Номер графы | Размер графы | Наименование (условное обозначение) графы | Содержание графы | |
| мм | коли- | |||
| 1 | 137,8 | 53 | Наименование и марка материала | Наименование и марка материала. |
| | 117,0* | 45* | ||
| | 137,8** | 53** | ||
| | 117,0*** | 45*** | | |
| | 39,0* | 15* | | |
| | 39,0* | 15* | | |
| 2 | 31,2 | 12 | Твердость | Твердость материала заготовки в состоянии поставки для обработки на данной операции |
| | 26,0* | 10* | | |
| | 26,0* | 10* | | |
| 3 | 13,0 | 5 | ЕВ | Код единицы величины (массы, длины, площади и т.п.) детали, заготовки, материала по классификатору СОЕИ. |
| 4 | 18,2 | 7 | МД | Масса детали по конструкторскому документу |
| 5 | 54,6 | 21 | Профиль и размеры | Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из имеющихся габаритов, например, лист 1,0х710х1420, 115х270х390 (для отливки). |
| 6 | 13,0 | 6 | КД | Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки |
| 7 | 18,2 | 7 | МЗ | Масса заготовки |
| 8 | 119,6 | 46 | Услов. обозначение кулачка и наладки | Условное обозначение кулачка и наладки |
| | 98,8* | 38* | | |
| 9 | 62,4 | 24 | Оборудование | Модель оборудования, его инвентарный номер. Допускается не указывать инвентарный номер |
| | 65,0* | 25* | | |
| | 65,0* | 25* | | |
| 10 | 41,6 | 16 | Код наладки | Код технологической наладки |
| 11 | 62,4 | 24 | СОЖ | Информация по применяемой смазочно-охлаждающей жидкости |
| 75,4* | 29* | |||
| | 75,4* | 29* | | |
| 12 | 26,0 | 10 |
| Число оборотов в минуту шпинделя станка |
| 13 | 15,6 | 6 |
| Количество оборотов на деталь |
| 14 | 20,8 | 8 | Топ | Оперативное время, определяемое согласно руководству по эксплуатации станка с учетом времени холостых ходов (Топ=То+Тхх) |
| 15 | 20,8 | 8 | То | Норма основного времени на операцию |
| 16 | 20,8 | 8 | Тото | Норма времени на подналадку станка (переточку и установку инструмента, отдых и естественные надобности). Указывается в процентах от Топ согласно руководству по эксплуатации станка и входит в Тшт. |
| 17 | 20,8 | 8 | Тпз. | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию |
| 18 | 20,8 | 8 | Тшт. | Норма штучного времени на операцию (Тшт.=Топ+Тото) |
| 19 | 20,8 | 8 | Произв. | Расчетно-часовая производительность оборудования |
| 20 | 119,6 | 46 | Приспособление, код и наименование | Код (обозначение) и наименование приспособления, применяемого для обработки детали |
| | 98,8* | 38* | | |
| | 119,6** | 46** | | |
| | 98,8*** | 38*** | | |
| 21-28 | 10,4 | 4 | Сменные шестерни скоростей | Параметры сменных шестерен механизма главного движения. Данные в графе следует записывать дробью: в числителе (на первой строке) указывают условное обозначение шестерни, в знаменателе (на второй строке) - количество зубьев каждой шестерни |
| 29-36 | 10,4 | 4 | Сменные шестерни подач | Параметры сменных шестерен механизма подач. Данные в графе следует записывать дробью: в числителе (на первой строке) указывают условное обозначение шестерни, в знаменателе (на второй строке) - количество зубьев каждой шестерни |
| 37-44 | 13,0 | 5 | - | Положение кулачка поворота револьверной головки |
| 45, 46 | 13,0 | 5 | прав., лев. | Положение кулачка изменения направления вращения шпинделя станка |
| 47 | 36,4 | 14 | Подача, зажим материала | Положение кулачка переключения механизма подач и зажима материала |
| 48 | 13,0 | 5 | - | Обозначение служебного символа и порядковый номер строки |
шп.