ГОСТ 21739-76
Пироскопы керамические. Технические условия

ГОСТ 21739-76

Группа И20

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПИРОСКОПЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Технические условия

Ceramic pyroscopes. Specifications

МКС 81.060.20
ОКП 15 2300

Дата введения 1978-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.04.1976 г. N 909

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

ВЗАМЕН ОСТ ВКС 7665

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г., сентябре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 10-79, 12-82, 11-87).


Настоящий стандарт распространяется на керамические пироскопы большого и малого форматов, применяемые для контроля обжига керамических и огнеупорных материалов и изделий при температурах 600 °С - 1560 °С и определения огнеупорности при температурах 1580 °С - 2000 °С.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2223-80.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.1. Керамическим пироскопом называется усеченная треугольная пирамида установленных размеров, изготовленная из керамической массы и обладающая в заданных условиях нагрева свойством размягчаться и "падать" при определенной температуре, называемой температурой падения.

Синонимом термина "пироскоп" является термин "пирометрический конус".

1.2. Под "падением" пироскопа понимается дугообразное его изгибание в заданных условиях нагрева до момента, когда вершина пироскопа коснется горизонтальной плоскости подставки, на которой он установлен.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. ПК - условное обозначение керамических пироскопов. Номер пироскопа - величина, равная температуре падения этого пироскопа, уменьшенной в десять раз. ПК с номером - обозначение пироскопа с соответствующей этому номеру температурой падения. Например, для пироскопа с температурой падения 1350 °С обозначение должно быть: ПК 135.

1.4. (Исключен, Изм. N 1).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры пироскопов большого и малого формата должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт. 1. Форма и размеры пироскопов большого и малого формата

Черт. 1

Таблица 1

Наименование изделия	Исполнение
			мм
Пироскопы керамические большого формата	1		58,0	17,5	17,0	6,5	6,3
			61,8	14,5	14,1	3,0	2,9
	2		63,0	18,0	14,5	5,5	4,4
Пироскопы керамические малого формата	1		30,0	8,0	7,8	2,0	1,9
	2		31,5	9,0	7,3	2,8	2,2

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Предельные отклонения по размерам не должны превышать ±5% номинального их значения.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Номера пироскопов и соответствующие температуры падения приведены в табл.2.

Таблица 2

Номер пироскопа	Температура падения пироскопа, °С
60	600
63	630
66	660
69	690
71	710
74	740
76	760
79	790
81	810
83	830
85	850
88	880
90	900
92	920
94	940
96	960
98	980
100	1000
102	1020
104	1040
106	1060
108	1080
110	1100
112	1120
114	1140
116	1160
118	1180
120	1200
123	1230
125	1250
128	1280
130	1300
132	1320
135	1350
138	1380
141	1410
143	1430
146	1460
148	1480
150	1500
152	1520
154	1540
156	1560
158	1580
161	1610
163	1630
165	1650
167	1670
169	1690
171	1710
173	1730
175	1750
177	1770
179	1790
182	1820
185	1850
188	1880
192	1920
196	1960
200	2000

3.2. Температуру падения пироскопа принимают равной указанной в табл.2 при условии, что вынутые из печи пироскопы не должны иметь потемнения от науглероживания и что нагрев пироскопов производят по следующему режиму:

подставку с пироскопом номеров 60-156 вводят в печное пространство при температуре не выше 300 °С, номеров 158-200 - не выше 1300 °С;

подъем температуры ведут со скоростью 4-6 °С/мин (300±60) °С/ч, а последние 300 °С перед предполагаемым падением - со скоростью 2-3 °С/мин (150±25) °С/ч.

3.3. Отклонения от номинальных температур падения пироскопов номеров 60-177 не должны превышать ±10 °С, для пироскопов номеров 179-200 - ±15 °С при соблюдении условий нагрева, указанных в п.3.2.

3.4. Пироскопы большого и малого форматов должны быть высушены при температуре (110±5) °С. Пироскопы малого формата номеров 158-200 должны быть обожжены при температуре 1100 °С или должны быть изготовлены так, чтобы при установке в печь при температуре 1300 °С они не разрушались. На ребрах пироскопов не должно быть трещин и посечек при визуальном осмотре.

3.1-3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.5, 3.6. (Исключены, Изм. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Пироскопы принимают партиями. Партия должна состоять из пироскопов одного номера, полученных из массы разового приготовления, оформленных одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

номер партии;

номера пироскопов;

количество пироскопов, шт.;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

Объем партии должен быть не более 5000 шт.

4.2. Для проверки соответствия качества пироскопов требованиям настоящего стандарта от каждой партии пироскопов отбирают методом случайного отбора выборку в объеме, указанном в табл.3, но не менее 8 шт.

Таблица 3

Количество пироскопов в партии, шт.	Объем выборки, %
До 1000	1,0
Св. 1000 до 5000	0,5

4.3. От отобранных на контроль пироскопов, проверенных по форме и размерам, отбирают не менее двух пироскопов для проверки соответствия температуры падения их номеру. Остальные пироскопы упаковывают в картонную коробку и хранят не менее одного года на случай возникновения разногласий в оценке качества.

4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из пироскопов проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешний вид пироскопов проверяют визуально.

5.2. Размеры пироскопов определяют мерительным инструментом с погрешностью не более ±0,1 мм.

5.3. Для испытания пироскопов применяют преимущественно электрические печи с воздушной средой с горизонтальным подом, обеспечивающие зону равномерного распределения температуры, достаточную для размещения подставки с пироскопами, и скорость подъема температуры в соответствии с п.3.2.

Зону равномерного распределения температуры проверяют периодически при температуре не более чем на 200 °С ниже ожидаемой температуры испытаний. При этом скорость подъема температуры должна соответствовать указанной в п.3.2.

Для проверки зоны равномерного распределения температуры применяют не менее четырех пироскопов одинакового номера из одной партии. Зону считают равномерной, если падение всех пироскопов произошло в период не более чем 2 мин.

5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.4. Температуру падения пироскопов определяют с помощью термоэлектрических преобразователей или пирометров излучения. Основная погрешность комплекта датчик - вторичный прибор не должна превышать ±10 °С при измерениях температуры 600 °С - 1700 °С и ±15 °С при 1790 °С - 2000 °С.

Рабочий спай термоэлектрического преобразователя располагают над центром подставки между пироскопами на уровне середины их высоты. Пирометр излучения визируют на дно модели "черного тела", помещаемой между испытуемыми пироскопами.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.5. Пироскопы при испытании устанавливают на подставки, которые могут быть сформированы любым методом из керамических масс, не реагирующих с пироскопами во время их испытания. Подставки под пироскопы должны быть высушены или обожжены и иметь углубления размерами, обеспечивающими установку в них пироскопов. Размер подставки должен обеспечивать установку на ней всех одновременно испытываемых пироскопов с соблюдением п.1.2.

5.6. На одну подставку устанавливают не менее четырех пироскопов: два испытуемых пироскопа и по одному пироскопу ближайших с испытуемым низшего и высшего номеров (черт.2). При установке на подставку пироскопы большого формата углубляют на 8 мм, малого формата - на 3 мм с наклоном по направлению короткого ребра. Угол наклона короткого ребра пироскопа по отношению к горизонтальной плоскости подставки должен быть 82° ± 1° и проверяется с помощью шаблона, обеспечивающего заданную точность измерения. Пироскопы на подставке закрепляют при помощи мелкозернистого мертеля и вместе с подставкой высушивают при температуре (110±5) °С.

ПК - испытуемый пироскоп, ПК+1 - пироскоп с ближайшим высшим
номером (за исключением ПК-200); ПК-1 - пироскоп с ближайшим
низшим номером (за исключением ПК-60)

Черт.2

Мертель не должен реагировать с подставкой и с пироскопами во время испытания. Высушенную подставку с пироскопами помещают в печь в зону равномерного распределения температуры.

Подъем температуры проводят по режиму, предусмотренному п.3.2. В процессе испытания записывают время и температуру не реже, чем каждые 10 мин. По достижении температуры на 20 °С ниже, чем температура падения пироскопа с ближайшим низшим номером, данные измерений температуры записывают через каждые 2 мин.

5.7. Испытуемые пироскопы считают годными, если они коснутся своими вершинами плоскости подставки при температуре, соответствующей их номеру. Пироскопы должны падать, изгибаясь дугой по направлению короткого ребра. При оценке результатов считают недействительными сломанные пироскопы или отклонившиеся более чем на 20° от указанного направления. Не допускается применять пироскопы для испытания вторично, даже если они не деформировались при нагревании.

5.4-5.7. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировку наносят на грань, противолежащую ребру, перпендикулярному к основанию пирамиды, несмываемой краской или вдавливанием специального штемпеля. Высота расположения маркировки у пироскопов большого формата должна быть не менее 20 мм от основания, у пироскопов малого формата - не менее 7 мм. Маркировка пироскопов малого формата состоит только из номера пироскопа.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2. Пироскопы при упаковывании укладываются рядами в картонные коробки (ГОСТ 9421-80) или ящики из листовых древесных материалов (ГОСТ 5959-80), выложенные изнутри полиэтиленовой пленкой (ГОСТ 10354-82). Каждый ряд пироскопов пересыпают сухими опилками. Коробки с пироскопами помещают в полиэтиленовые мешки (ГОСТ 17811-78), которые заклеивают.

При железнодорожных перевозках коробки с пироскопами, упакованные в полиэтиленовые мешки, укладываются в плотные дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 типа I или II-2. Ящики обтягиваются стальной лентой, скрепленной "в замок".

По требованию потребителя ящики с продукцией транспортируют в пакетированном виде. Формирование пакетов проводится в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, и ГОСТ 24597-81.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением информационных надписей и манипуляционных знаков: "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги", "Верх" и с указанием дополнительных данных:

а) наименования предприятия-изготовителя;

б) номера пироскопа;

в) количества штук;

г) номера партии;

д) даты изготовления;

е) обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

6.3. Пироскопы должны храниться в крытых складских помещениях

6.4. Пироскопы транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта; допускается транспортирование в контейнерах.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Упаковка и транспортирование грузов, предназначенных для районов Крайнего Севера и приравненных к ним местностей, проводятся по ГОСТ 15846-2002.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).