ГОСТ 17411-91
Группа Г17
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГИДРОПРИВОДЫ ОБЪЕМНЫЕ
Общие технические требования
Positive-displacement hydraulic drives. General technical requirements
МКС 23.100
ОКП 41 4000
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.05.91 N 724
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1702-89
4. ВЗАМЕН ГОСТ 17411-81
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 12.2.040-79 | Вводная часть |
ГОСТ 12.2.086-83 | Вводная часть |
ГОСТ 15150-69 | 1.9 |
ГОСТ 28988-91 | 1.7; 1.9 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.
Настоящий стандарт распространяется на объемные гидроприводы и гидроустройства, входящие в их состав.
Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 12.2.040* и ГОСТ 12.2.086*.
________________
* На территории Российской Федерации документы не действуют. Действует ГОСТ Р 52543-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
Стандарт устанавливает обязательные требования.
1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
1. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
1.1. Гидроприводы должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими:
очистку рабочей жидкости в процессе эксплуатации;
контроль уровня рабочей жидкости;
заправку и слив рабочей жидкости.
Гидроприводы оборудуют в зависимости от условий эксплуатации устройствами, обеспечивающими:
кондиционирование рабочей жидкости;
защиту гидросистемы от перегрузки давлением свыше максимального;
уменьшение пульсаций давления;
компенсацию изменения объема рабочей жидкости при изменении температуры;
отключение приводящего двигателя насоса при падении уровня рабочей жидкости в гидробаке ниже допустимого;
снижение потерь рабочей жидкости при демонтаже гидроустройств;
выпуск воздуха из мест возможного его скопления;
отбор проб рабочей жидкости;
диагностирование технического состояния.
1.2. Гидроприводы и гидроустройства должны быть прочными при давлении не менее максимального или 1,25
, если максимальное давление не установлено.
1.3. Неподвижные сопряжения, наружные стенки, сварные и резьбовые соединения гидроустройств должны быть герметичными в диапазоне давлений от минимального до максимального значения.
Нормы герметичности для подвижных сопряжений устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные изделия.
Не допускается подсос воздуха в гидросистему.
1.4. Гидроустройства должны функционировать в любом положении, если в стандартах или технических условиях на конкретные гидроустройства не ограничено их рабочее положение.
1.5. Конструкция гидроустройств должна исключить самопроизвольное изменение положения деталей крепления и соединений, элементов регулирования и настройки при транспортировании и эксплуатации.
При проектировании регулирующих гидроаппаратов необходимо предусматривать исполнение, имеющее устройство для предотвращения постороннего вмешательства или случайного включения.
1.6. Конструкция гидроустройства должна обеспечивать доступность органов управления, регулирования и настройки, а также возможность удобной замены быстроизнашивающихся деталей и проведения технического обслуживания в минимальное время.
1.7. Предельные значения вибрационных характеристик, а также требования по устойчивости и прочности гидроприводов и гидроустройств и внешним вибрационным нагрузкам должны соответствовать ГОСТ 28988.
1.8. Применяемые конструкционные материалы и покрытия должны быть совместимы между собой и с рабочей жидкостью.
1.9. В стандартах и технических условиях на конкретные гидроустройства должны быть установлены:
наименование, тип, назначение и область применения;
условное обозначение и структура условного обозначения;
параметры (в том числе масса);
рабочее положение;
установочные и присоединительные размеры, связь между ними с указанием допускаемых отклонений, обеспечивающих правильное сопряжение соединительных элементов, а также габаритные размеры;
рекомендуемые рабочие жидкости, диапазон их кинематической вязкости и температуры;
номинальная тонкость фильтрации рекомендуемого фильтра в системе;
климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150;
допустимые продолжительность и периодичность работы при предельных значениях параметров (давления, частоты вращения, расхода и др.);
вибрационные характеристики для гидроустройств, установленных в приложении 1 ГОСТ 28988;
степень жесткости, характеризующая виброустойчивость и вибропрочность, в соответствии с ГОСТ 28988;
показатели надежности;
полный гамма-процентный или полный средний ресурс, а для восстанавливаемых гидроустройств - дополнительно гамма-процентная или средняя наработка до отказа или на отказ;
гарантии изготовителя, а также дополнительные данные, специфичные для конкретных гидроприводов и гидроустройств.
1.10. Для гидроустройств, предназначенных для применения в определенных гидрофицированных машинах, допускается устанавливать значения показателей надежности, соответствующие показателям надежности гидрофицированных машин.
1.11. Гидроустройства с массой свыше 15 кг должны иметь элементы для их транспортирования.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ
2.1. Наружные поверхности гидроустройств, изготовленных из корродирующих материалов, должны быть предохранены защитными покрытиями от коррозии.
Лакокрасочное покрытие монтажных и стыковых поверхностей, а также мест, предусмотренных для сварочных соединений, не допускается.
По согласованию с потребителем допускается поставлять гидроустройства без окончательной окраски, покрытые только грунтовкой.
Лакокрасочные покрытия должны быть механически прочными и образовывать сплошной слой без морщин, вздутий и загрязнений.
Головки устройств для выпуска воздуха и сливные пробки должны быть окрашены в контрастный цвет.
2.2. Обработанные и рабочие поверхности не должны иметь следов коррозии, рисок, забоин, царапин, заусенцев, а также повреждений, которые влияют на функционирование или ухудшают внешний вид устройств.
2.3. Необработанные поверхности литых деталей, поковок и сварные швы должны быть очищены от заусенцев, наплывов, шлака, флюса, окалины, пригара, брызг металла и т.п.
3. ТРЕБОВАНИЯ К СБОРКЕ И МОНТАЖУ
3.1. Внутренние полости гидроустройств и гидролиний должны быть очищены от загрязнителей рабочей жидкости.
3.2. Сборка гидроприводов и гидроустройств должна проводиться в условиях, исключающих их повреждение и обеспечивающих защиту внутренних полостей от загрязнителей.
3.3. При монтаже трубопроводы должны быть уложены с наименьшей протяженностью, числом изгибов и пересечений, при этом необходимо предусматривать технологическую и термическую компенсацию.
3.4. Трубопроводы должны быть закреплены надежно, без напряжений. Элементы крепления трубопроводов устанавливают вне зоны сварных стыков трубопроводов.
Не допускается приваривать крепежные элементы к трубопроводам и использовать трубопроводы для крепления других элементов конструкции. Контакт трубопроводов с элементами конструкции, а также друг с другом вне мест креплений не допускается.