ГОСТ Р 52620-2006
Группа Д93
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТАРА ТРАНСПОРТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ
Общие технические условия
Transport polymeric containers. General specifications
МКС 55.140
ОКП 22 9700
Дата введения 2008-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная компания ЯрЛИ" (ЗАО "НПК ЯрЛИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 385 "Материалы лакокрасочные на природных связующих. Растворители. Сиккативы. Вспомогательные материалы. Тара, упаковка, маркировка и транспортирование лакокрасочных материалов"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. N 336-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на транспортную полимерную тару: барабаны, бочки, фляги и канистры (далее - тару), предназначенную для упаковывания, транспортирования и хранения пищевой, лекарственной, парфюмерно-косметической, химической и другой продукции промышленного назначения.
Стандарт не распространяется на мешки, ящики и потребительскую полимерную тару.
Стандарт применяют при разработке нормативных документов на конкретные виды тары.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования
ГОСТ Р 50779.30-95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования
ГОСТ Р 50779.52-95 Статистические методы. Приемочный контроль качества по альтернативному признаку
ГОСТ Р 50779.71-99 (ИСО 2859-1-89) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL
ГОСТ Р 51760-2001 Тара потребительская полимерная. Общие технические условия
ГОСТ Р 51827-2001 Тара. Методы испытаний на герметичность и гидравлическое давление
ГОСТ Р 51864-2002 Тара. Методы испытания прочности крепления ручек
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 13841-95 Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия
ГОСТ 14004-68 Весы рычажные общего назначения. Пределы взвешиваний. Нормы точности
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия
ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17527-2003 Упаковка. Термины и определения
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 18425-73 Тара транспортная наполненная. Метод испытания на удар при свободном падении
ГОСТ 18573-86 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 21798-76 Тара транспортная наполненная. Метод кондиционирования для испытаний
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 24105-80 Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 24888-81 Пластмассы, полимеры и синтетические смолы. Химические наименования, термины и определения
ГОСТ 25014-81 Тара транспортная наполненная. Методы испытания прочности при штабелировании
ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия
ГОСТ 30765-2001 Тара транспортная металлическая. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 17527, ГОСТ 24105, ГОСТ 24888, ГОСТ Р 50779.30, ГОСТ Р 50779.52, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 канистра: Транспортная тара с корпусом, имеющим в сечении, параллельном дну, форму, близкую к прямоугольной, с приспособлением для переноса, сливной горловиной и крышкой с затвором, вместимостью не менее 10,0 дм
.
3.2 несоответствующая единица тары: Единица тары, имеющая одно или более несоответствий.
3.3 число несоответствий на 100 единиц тары 
: Число несоответствий, содержащихся в предъявленных единицах тары, деленное на общее число предъявленных единиц тары и умноженное на 100 (в любой единице тары возможны одно или несколько несоответствий).
3.4 гарантийный срок эксплуатации: Срок для установления скрытых дефектов тары при ее эксплуатации.
3.5 гарантийный срок: Срок для установления скрытых дефектов тары.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Тару изготовляют в соответствии с таблицей 1 и приложением А.
Таблица 1 - Виды, типы, обозначения тары и исполнения укупорочных средств
| Обозна- | Вид | Тип | Исполнение укупорочного средства | Вид крепления ручки | Номер рисунка | Код |
| БН I-1 | Барабаны | I - конические круглые | Со съемным верхним дном | Прикрепленная к корпусу | А.1 | 1Н2 |
| БН I-2 | Встроенная в корпус | А.2 | 1Н2 | |||
| БН II-3 | II - конические фигурные | Со съемным верхним дном | Прикрепленная к корпусу | А.3 | 1Н2 | |
| БЧ I-1 | Бочки | I - цилиндрические | С широкой горловиной | Без ручек | А.4 | 1Н2 |
| БЧ I-2 | Со съемным верхним дном | Прикрепленная к корпусу | А.5 | 1Н2 | ||
| БЧ I-3 | Встроенная в корпус | А.6 | 1Н2 | |||
| БЧ I-4 | С узкой горловиной | Без ручек | А.7 | 1Н1 | ||
| ФЛ I-1 | Фляги | I - цилиндрические | С широкой горловиной | Прикрепленная к корпусу | А.8 | 1Н2 |
| КН I-1 | Канистры | I - прямоугольные | С узкой горловиной | Прикрепленная к корпусу | А.9 | 3Н1 |
| КH I-2 | С широкой горловиной | Прикрепленная к корпусу | А.10 | 3Н2 |
4.2 Виды и типы тары, исполнение укупорочных средств тары, виды исполнения и крепления ручек, конструкции крышек, а также необходимость изготовления тары и укупорочных средств других типов и исполнений устанавливают нормативными документами на тару для конкретных видов продукции.
4.3 Основные размеры тары представлены в приложении Б.
Допускается изготовлять тару других размеров с учетом требований ГОСТ 21140.
Минимальная толщина стенки тары в зависимости от вида, типа, вместимости тары, вида полимерного материала, из которого она изготовлена, указана в приложении В.
Массу тары устанавливают в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции.
4.4 Предельные отклонения от номинальных размеров и массы тары устанавливают в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции.
4.5 Применение тары для упаковывания продукции в зависимости от вида и материала приведено в приложении Г.
4.6 В условное обозначение тары входит: обозначение тары, обозначение полимерного материала по нормативному документу на конкретный вид материала; основное назначение тары; вместимость; обозначение настоящего стандарта или другого нормативного документа на тару для конкретной продукции.
Примеры условных обозначений:
Барабанов БН I-2, изготовленных из полиэтилена низкого давления (PE-HD), для химической продукции (ХП), содержащих органические растворители, вместимостью 30,0 дм:
БН I-2 - PE-HD - ХП - Р - 30,0 - ГОСТ Р 52620-2006
Барабанов БН II-3, изготовленных из полиэтилена высокого давления (PE-LD), для лакокрасочных материалов (ЛКМ), вместимостью 10,0 дм:
БН II-3 - PE-LD - ЛКМ - 10,0 - ГОСТ Р 52620-2006
Барабанов БН I-2, изготовленных из смеси полиэтилена высокого давления (PE-LD) и полиэтилена низкого давления (PE-HD), для лакокрасочных материалов (ЛКМ), вместимостью 30,0 дм:
БН I-2 - PE-LD - PE-HD - ЛКМ - 30,0 - ГОСТ Р 52620-2006
Барабанов БН I-2, изготовленных из смеси полиэтилена высокого давления (PE-LD) и технологических отходов (ТО), для лакокрасочных материалов (ЛКМ), вместимостью 20,0 дм:
БН I-2 - PE-LD - ТО - ЛКМ - 20,0 - ГОСТ Р 52620-2006
Барабанов БН II-3, изготовленных из полиэтилена высокого давления (PE-LD), для пищевых продуктов (ПЩ), вместимостью 10,0 дм:
БН II-3 - PE-LD - ПЩ - 10,0 - ГОСТ Р 52620-2006
Бочек БЧ I-1, изготовленных из полипропилена (РР), для олиф (ЛКМ), вместимостью 220,0 дм:
БЧ I-1 - РР - ЛКМ - 220 - ГОСТ Р 52620-2006
Канистр КН I-1, изготовленных из полиэтилена низкого давления (PE-HD), для технических масел (ХП), вместимостью 20,0 дм:
КН I-1 - PE-HD - ХП - 20,0 - ГОСТ Р 52620-2006
5 Общие технические требования
5.1 Тара должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по нормативным документам и (или) чертежам на тару для конкретных видов продукции, утвержденным в установленном порядке.
Требования к таре, предназначенной для упаковывания опасных грузов по ГОСТ 19433, должны быть не ниже установленных в ГОСТ 26319.
5.2 Характеристики
5.2.1 Требования к внешнему виду
5.2.1.1 Поверхность тары должна быть чистой, гладкой, без пузырей, сквозных отверстий, трещин и сколов.
Допускаются царапины (не более двух), не ухудшающие товарный вид тары.
На поверхности тары допускаются инородные включения, а также следы от выталкивателей и вставок в количестве и размером не более указанных в нормативных документах на тару для конкретной продукции.
5.2.2 Требования к герметичности и прочности при гидравлическом давлении
5.2.2.1 Тара, закрытая крышками, должна выдерживать внутреннее избыточное давление и внутреннее гидравлическое давление в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
| Упаковываемая продукция | Внутреннее избыточное давление, кПа, не менее | Внутреннее гидравлическое давление, кПа, |
| Химическая продукция (в том числе лакокрасочные материалы), относящаяся к опасным грузам по ГОСТ 19433: | | |
| для упаковки группы I по ГОСТ 26319, характеризующей степень опасности 1 по ГОСТ 19433 | 30 | 250 |
| для упаковки групп II и III по ГОСТ 26319, характеризующих степень опасности соответственно 2 и 3 по ГОСТ 19433 | 20 | 100 |
| Химическая продукция (в том числе лакокрасочные материалы), не относящаяся к опасным грузам по ГОСТ 19433 | 10 | - |
| Пищевая, лекарственная, парфюмерно-косметическая продукция | 20 | - |
Тару со съемным верхним дном, предназначенную для упаковывания сыпучих, пастообразных и высоковязких жидких материалов с кинематической вязкостью более 200 мм
/с, на гидравлическое давление не проверяют.
5.2.3 Требования к механической прочности
5.2.3.1 Тара должна выдерживать не менее двух падений без разрушения и течи при испытании на удар при свободном падении в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
| Упаковываемая продукция | Высота падения, м, |
| Химическая продукция (в том числе лакокрасочные материалы), относящаяся к опасным грузам по ГОСТ 19433: | |
| для упаковки группы I | 1,8 |
| для упаковки группы II | 1,2 |
| для упаковки группы III | 0,8 |
| Химическая продукция (в том числе лакокрасочные материалы), не относящаяся к опасным грузам по ГОСТ 19433 | 0,8 |
| Пищевая, лекарственная, парфюмерно-косметическая продукция | 0,8 |
5.2.3.2 Тара должна выдерживать усилие при сжатии (штабелировании) в осевом направлении в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
| Упаковываемая продукция | Условия испытаний | Вместимость тары, дм | Нагрузка на сжатие, Н (кгс), не менее | |||
| Барабаны | Бочки | Фляги | Канистры | |||
| Химическая продукция (в том числе лакокрасочные материалы), относящаяся к опасным грузам по ГОСТ 19433 | При температуре 40 °С в течение 28 сут. Высота штабеля - 300 см | До 10 включ. | 1657 (169) | - | - | 1147 (117) |
| Св. 10 до 20 включ. | 2040 (208) | - | - | 1785 (182) | ||
| | Св. 20 до 30 включ. | 2295 (234) | - | 1912 (195) | 1912 (195) | |
| | Св. 30 до 40 включ. | 2521 (257) | - | 2040 (208) | - | |
| | Св. 40 до 50 включ. | - | 2295 (234) | 2295 (234) | - | |
| | | Св. 50 до 60 включ. | - | 2295 (234) | 2295 (234) | - |
| | | Св. 60 до 220 включ. | - | 5611 (572) | - | - |
| Химическая продукция (в том числе лакокрасочные материалы), не относящаяся к опасным грузам по ГОСТ 19433 | При комнатной температуре в течение 2 ч. Высота штабеля - 280 см | До 10 включ. | 1530 (156) | - | - | 1020 (104) |
| Св. 10 до 20 включ. | 1785 (182) | - | - | 1530 (156) | ||
| Св. 20 до 30 включ. | 2099 (214) | - | 1912 (195) | 1912 (195) | ||
| Св. 30 до 40 включ. | 2099 (214) | - | 2040 (208) | - | ||
| Св. 40 до 50 включ. | - | 2295 (234) | 2295 | - | ||
|
| Св. 50 до 60 включ. | - | 2295 (234) | 2295 (234) | - | |
| Св. 60 до 220 включ. | - | 2805 (286) | - | - | ||
В нормативных документах на тару для конкретных видов продукции могут быть установлены другие значения усилий сопротивления сжатию 
, Н, вычисляемые по формуле
, (1)
где 
- коэффициент динамических нагрузок;
- масса продукции в таре, кг;
- высота штабеля, см;
- наружная высота тары, см.
Высоту штабеля устанавливают в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции. Если высота штабеля не установлена, то при определении расчетного усилия сопротивления сжатию ее принимают в соответствии с таблицей 4.
5.2.3.3 Требования к прочности крепления ручек
Тару вместимостью до 60 дм включительно изготовляют с ручками.
Расположение ручек указывают в нормативных документах на тару или в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
Каждая ручка должна выдерживать статическую нагрузку в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
| Вместимость тары, дм | Статическая нагрузка, Н (кгс), не менее |
| От 10,0 до 20,0 включ. | 491 (50) |
| Св. 20,0 " 30,0 " | 687 (70) |
| 30,0 " 60,0 " | 981 (100) |
5.2.4 Химическая стойкость
5.2.4.1 Тара должна быть стойкой к упаковываемой продукции (жидким, пастообразным и сыпучим химическим продуктам).
Изменение размеров образцов не должно превышать: ±5% - в течение гарантийного срока упаковываемой продукции и ±3% - в течение 28 сут.
5.2.4.2 Тара, предназначенная для упаковывания химической продукции, содержащей органические растворители, должна быть стойкой к проницаемости органических растворителей.
Потеря массы продукции в наполненных образцах в течение 28 сут не должна превышать 0,008 г/л/ч при температуре (23±2) °С.
В нормативных документах на конкретные виды продукции могут быть установлены другие значения температур и продолжительности испытаний, а также другие значения потери массы, но не более 3% упаковываемой продукции.
5.2.5 Теплостойкость
5.2.5.1 Тара не должна деформироваться и растрескиваться, должна сохранять внешний вид, окраску, параметры, размеры и механические свойства (5.2.3) после выдержки в климатической камере в течение 2 ч при температуре (50±2) °С.
5.2.6 Морозостойкость
5.2.6.1 Тара не должна деформироваться и растрескиваться, должна сохранять внешний вид, окраску, параметры, размеры и механические свойства (5.2.3) после выдержки в климатической камере в течение 2 ч при температуре (минус 50±2) °С.
5.2.7 Гигиенические требования к таре, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных и косметических средств, устанавливают соответствующие службы Роспотребнадзора при разработке нормативных документов на тару для указанных продуктов.
5.3 Требования к сырью и материалам
5.3.1 Для изготовления деталей тары в зависимости от характера упаковываемой продукции и вида тары применяют материалы в соответствии с приложением Г.
Материалы для изготовления комплектующих деталей (прокладок, уплотнительных и зажимных колец) указывают в нормативных документах на конкретные виды тары.
5.3.2 Рецептуры добавок и красители для материалов в зависимости от назначения тары устанавливают в соответствии с нормативными документами на полимерные материалы.
При необходимости в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции указывают другие марки материалов в соответствии с нормативными документами на полимерные материалы.
5.3.3 Для изготовления тары и крышек из полиэтилена применяют смесь полиэтилена высокого и низкого давлений (PE-LD по ГОСТ 16337 и PE-HD по ГОСТ 16338) с добавлением технологических отходов и вторичного полиэтилена в соответствии с приложением Д.
5.3.4 Марки полиэтилена высокого и низкого давлений, входящего в состав смеси в зависимости от назначения тары и характера упаковываемой продукции, приведены в приложении Г.
Необходимость указания других соотношений материалов компонентов в смеси, а также содержания других полимерных материалов в смеси устанавливают в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции.
5.3.5 Ручки должны изготовляться из материалов в соответствии с приложением Г.
5.3.6 Для изготовления тары, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных и косметических средств, применяют полимерные материалы, разрешенные службами Роспотребнадзора для контакта с указанными продуктами.
5.3.7 Применение технологических отходов и вторичного сырья для изготовления тары под пищевые продукты, лекарственные и косметические средства не допускается.
5.4 Комплектность
5.4.1 Тару поставляют в комплекте с крышками, пробками и при необходимости для увеличения герметичности с другими комплектующими деталями (прокладками, уплотнительными и зажимными кольцами).
5.5 Маркировка
5.5.1 На каждую единицу тары должна быть нанесена маркировка, характеризующая тару.
Маркировка тары, предназначенной для упаковывания опасных грузов, должна соответствовать ГОСТ 26319.
5.5.2 Маркировка должна содержать:
- наименование тары и ее назначение;
- наименование страны-изготовителя и/или товарный знак;
- условное обозначение тары;
- обозначение нормативного документа, по которому изготовлена тара;
- дату изготовления (месяц, год);
- обозначение "Р" (для тары под продукцию, содержащую органические растворители)*;
- информацию о способе утилизации тары после ее использования.
________________
* Обозначения наносят при их отсутствии в условном обозначении тары.
Необходимость нанесения обозначения материала тары, экологической маркировки и других дополнительных данных указывают в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции.
На корпус тары может быть нанесена (по согласованию с потребителем) маркировка, характеризующая упаковываемую продукцию.
5.5.3 Взамен обозначения назначения тары на полимерную тару могут наноситься пиктограммы в соответствии с приложением Е.
При нанесении экологической маркировки с применением пиктограмм в соответствии с приложением Е внутри пиктограммы (рисунок Е.2, а и б) или под ним наносят обозначение полимерного материала в соответствии с таблицей 6 по ГОСТ 24105.
Таблица 6
| Материал тары | Обозначение, характеризующее материал тары, наносимое при маркировке |
| Полиэтилен высокого давления | ПЭВД (PE-LD) |
| Полиэтилен низкого давления | ПЭНД (PE-HD) |
| Полипропилен | ПП (РР) |
| Смесь полиэтилена низкого и высокого давлений | - |
| Технологические отходы полиэтилена | - |
| Вторичный полиэтилен | - |
| Смесь полиэтилена, технологических отходов и вторичного полиэтилена | - |
5.5.4 Допускается не наносить маркировку по 5.5.2 на тару, изготовленную непосредственно на предприятии - изготовителе продукции и по согласованию с потребителем (за исключением обозначений "Р" или их пиктограмм для тары, предназначенной соответственно для упаковывания продукции, содержащей органические растворители), и обозначения полимерного материала.
5.5.5 Маркировку наносят на дно или нижнюю часть корпуса тары методами формования, тиснения, печати, штампа, гравировкой в форме.
Маркировка должна быть четкой, ясной и легкочитаемой.
5.5.6 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от излучения", "Беречь от солнечных лучей" и предупредительной надписи "Не бросать".
В нормативных документах на тару для конкретных видов продукции предусматривают необходимость нанесения манипуляционных знаков.
Допускается совмещение на одном ярлыке транспортной маркировки с маркировкой, характеризующей непосредственно тару.
5.5.7 Знак соответствия для сертифицированной тары указывают в сопроводительной документации.
5.6 Упаковка
5.6.1 Тару не упаковывают.
Комплекты деталей (крышки, пробки, прокладки и др.) упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841 или другие виды тары по согласованию с потребителем при условии обеспечения сохранности количества и качества деталей.
5.6.2 Транспортные пакеты тары формируют в соответствии с требованиями нормативного документа на пакеты.
6 Требования безопасности
6.1 Тара, изготовленная из полиэтилена и полипропилена, при комнатной температуре не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с ней не требует особых мер предосторожности.
6.2 При воздействии высокой температуры 150 °С - 250 °С тара может подвергаться деструкции с выделением вредных веществ, вследствие чего необходимо строго соблюдать правила транспортирования и хранения в течение срока ее эксплуатации.
6.3 Тара может подвергаться набуханию или другим изменениям при хранении в ней химической продукции, поэтому необходимо строго соблюдать правила упаковывания продукции в тару для обеспечения безопасности ее применения для жизни человека и охраны окружающей среды в части выбора соответствующих полимерных материалов и их марок.
6.4 Переработка полимерных материалов должна осуществляться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.030 и мер, исключающих возможность взрывов и пожаров, в соответствии с ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий.
В процессе переработки полимерных материалов возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид и окись углерода.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны представлены в таблице 7.
Таблица 7
| Наименование вещества | Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны, мг/м | Класс опасности |
| Формальдегид | 0,5 | 2 |
| Ацетальдегид | 5,0 | 3 |
| Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту) | 5,0 | 3 |
| Окись углерода | 20,0 | 4 |
| Аэрозоль полиэтилена | 10,0 | 3 |
6.5 Полимерные материалы, применяемые в производстве тары, - горючие, пожароопасные вещества, а их аэровзвеси взрывоопасны.
Характеристики применяемых материалов по пожароопасности приведены в таблице 8.
Таблица 8
| Полимерный материал для изготовления тары | Температура воспламенения, | Температура самовоспламенения, | Нижний концентрационный предел воспламенения аэровзвеси, г·м | Температура вспышки аэровзвеси, °С |
| Полиэтилен низкого давления по ГОСТ 16338 (порошок, гранулы) | 280 | 340-352 | 36-42 | - |
| Полиэтилен высокого давления по ГОСТ 16337 (гранулы) | 300 | 400 | 41 | - |
| Полипропилен и сополимеры пропилена по ГОСТ 26996 | 325-343 | 325-388 | 32,7 | - |
6.6 Средства пожаротушения при возгорании полимерной тары: распыленная вода, пена, кошма, песок, асбестовое одеяло.
6.7 Организация рабочих мест должна соответствовать ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.061.
Средства индивидуальной защиты работающих при производстве тары должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011.
7 Требования охраны окружающей среды
7.1 Процессы изготовления полимерной тары должны исключать загрязнение воздуха, почвы и водоемов вредными веществами, перерабатываемыми материалами и отходами производства выше норм, утвержденных в установленном порядке.
7.2 Основными видами возможного опасного воздействия тары на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почвы и воды в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов тары на территории предприятия-изготовителя или вне его, а также их произвольной свалки в не предназначенных для этой цели местах.
7.3 Отходы, образующиеся при изготовлении тары, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе, вывозят на полигоны промышленных отходов или организованно обезвреживают в специальных отведенных для этой цели местах.
7.4 Бывшую в употреблении тару направляют во вторсырье или на городскую свалку, а загрязненную вредными химическими продуктами подвергают захоронению на специальных полигонах в соответствии с установленными санитарными нормами.
Не допускается неорганизованное сжигание бывшей в употреблении тары.
7.5 Для обеспечения ресурсосбережения применяют гранулированное вторичное сырье:
- "обратное" (чистые технологические отходы производства), образующееся в процессе производства на предприятии - изготовителе тары;
- "возвратное", поставляемое на предприятие - изготовитель тары специализированными или другими организациями, которое собирают, моют и перерабатывают в гранулированное стабилизированное полимерное сырье.
7.6 "Обратное" вторичное сырье собирают на предприятии-изготовителе и хранят на специальных площадках или в отдельных отсеках, исключающих его загрязнение или смешение по виду и маркам сырья.
7.7 "Возвратное" вторичное сырье, переработанное в гранулированное стабилизированное сырье, поставляют специализированные или другие организации в соответствии с нормативными документами.
8 Правила приемки
8.1 Тару принимают партиями.
Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве, содержащим;
- наименование тары и ее назначение;
- наименование страны-изготовителя;
- товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
- местонахождение (юридический адрес) предприятия-изготовителя;
- условное обозначение тары;
- номер партии;
- количество единиц тары в партии;
- дату изготовления (месяц, год);
- обозначение настоящего стандарта или нормативного документа на тару для конкретного вида продукции;
- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии тары требованиям нормативных документов или другим установленным требованиям;
- знак соответствия для сертифицированной тары или указание номера сертификата;
- информацию о способе утилизации тары после ее использования.
В документе о качестве тары может быть указана другая информация, характеризующая качество тары.
8.2 При контроле качества тары проводят типовые, приемосдаточные и периодические испытания в соответствии с таблицей 9.
Таблица 9
| Контролируемый показатель | Количество испытуемых образцов | Вид испытания | Номер пункта | ||
| Приемо- | Периодические и их периодичность | технических требований | методов испытания | ||
| 1 Внешний вид | Каждая единица выборки | + | - | 5.2.2 | 9.1 |
| 2 Размеры | В соответствии с планом контроля | - | Раз в год | 4.3 | 9.2 |
| 3 Минимальная толщина стенки | В соответствии с планом контроля | - | Раз в год | 4.3 | 9.3 |
| 4 Вместимость | В соответствии с планом контроля | - | Раз в год | Приложение Б | 9.4 |
| 5 Масса | В соответствии с планом контроля | - | Раз в год | 4.3 | 9.5 |
| 6 Герметичность | В соответствии с планом контроля | + | - | 5.2.3 | ГОСТ Р 51827, 9.6 |
| 7 Прочность при гидравлическом давлении | 3 | - | Раз в два года | 5.2.3 | ГОСТ Р 51827, 9.7 |
| 8 Прочность на удар при свободном падении | 6 | - | Раз в год | 5.2.3.1 | ГОСТ 18425, 9.8 |
| 9 Прочность на сжатие (штабелирование) | 3 | - | Раз в год | 5.2.3.2 | ГОСТ 25014, 9.9 |
| 10 Прочность крепления ручек | 5 | - | Раз в шесть месяцев | 5.2.3.3 | ГОСТ Р 51864, 9.10 |
| 11 Химическая стойкость | 5 | - | Раз в два года | 5.2.4 | 9.11 |
| 12 Теплостойкость | В соответствии с планом контроля | - | Раз в год | 5.2.5 | 9.12 |
| 13 Морозостойкость | В соответствии с планом контроля | - | Раз в год | 5.2.6 | 9.13 |
| Примечания | |||||
Контролируемые показатели устанавливают в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции в зависимости от назначения тары и характера упаковываемой продукции.
8.3 Приемосдаточные испытания тары проводят для каждой контролируемой партии.
Периодические испытания проводят в сроки, указанные в таблице 9.
При необходимости в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции могут быть установлены другие сроки проведения периодических испытаний.
Типовые испытания проводят при внедрении и применении новых видов тары, при изменении конструкции, технологии изготовления (методов переработки) или полимерного материала, из которого изготовлена тара.
8.4 Периодическим испытаниям подвергают тару, прошедшую приемосдаточные испытания.
При периодических испытаниях в документе о качестве указывают результаты испытаний.
Для партий, в которых данный показатель не проверялся, в документе о качестве должно быть указано подтверждение о соответствии данного показателя требованиям нормативного документа на тару для конкретных видов продукции или настоящего стандарта.
8.5 При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемосдаточные для получения положительных результатов на трех партиях подряд.
8.6 Порядок предъявления к приемке партии тары
8.6.1 Приемку партии тары проводят статистическим контролем качества по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ Р 50779.52.
8.6.2 Для получения плана или схемы статистического приемочного контроля поставщика по таблицам каталога ГОСТ Р 50779.52 необходимы следующие данные:
- нормативный уровень несоответствий (NQL);
- степень доверия (Т) или нормативное значение риска потребителя (
);
- объем партии;
- тип плана (одноступенчатый, двухступенчатый) или схема;
- оценка ожидаемого фактического (входного) уровня несоответствий в предъявленной изолированной партии или очередной партии из последовательности партий или среднего качества процесса при применении схемы статистического приемочного контроля.
8.6.3 Для получения одноступенчатого плана контроля потребителя по таблицам каталога ГОСТ Р 50779.52 необходимы следующие данные:
- нормативный уровень несоответствий (NQL);
- объем партии;
- объем выборки.
8.6.4 Рекомендуемые значения нормативного уровня несоответствий и нормативного значения риска потребителя в зависимости от степени доверия к поставщику представлены в приложении Ж.
В нормативных документах на тару или в договорах (контрактах) на поставку могут быть установлены другие значения уровня несоответствий (NQL).
8.6.5 Отбор образцов в выборку осуществляют методом случайного отбора по ГОСТ 18321.
8.6.6 Потребитель может осуществлять приемочный контроль по ГОСТ Р 50779.71.
Планы и схемы контроля по ГОСТ Р 50779.71 устанавливают в нормативных документах на тару или в договорах на поставку.
8.7 Правила принятия решения
8.7.1 Партию тары стороны признают пригодной к поставке, если фактический уровень несоответствий в партии не превышает установленного нормативного значения NQL.
8.7.2 Принятие решения поставщиком
8.7.2.1 Поставщик перед поставкой партии обязан доказать, что фактический уровень несоответствий в этой партии не превышает установленного значения NQL.
Доказательствами являются результаты приемочного контроля, наличие сертификата на тару и систему качества, информация о приемах управления процессами, данные входного контроля и т.д.
8.7.2.2 Решение о пригодности партии тары к поставке потребителю или представлению представителю потребителя принимают на основании положительных результатов контроля всех контролируемых показателей по допустимым планам поставщика.
8.7.2.3 В общем случае для определения соответствия партии тары настоящему стандарту и другим нормативным документам следует:
- отобрать случайным образом выборку тары объемом, указанным в нормативном документе или в договоре на поставку;
- проверить каждую единицу тары в выборке в соответствии с таблицей 9 и установить несоответствия по каждой единице тары и общее суммарное количество несоответствий в выборке;
- сравнить найденное число несоответствий в выборке c приемочным числом 
;
- считать партию тары соответствующей настоящему стандарту и другим нормативным документам, если найденное число несоответствий в выборке меньше или равно приемочному числу для данного плана контроля;
- считать партию тары не соответствующей настоящему стандарту, если число несоответствий в выборке больше приемочного числа для данного плана контроля.
Ход действия при применении планов контроля поставщика приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Ход действия при применении планов контроля поставщика
Рисунок 1 - Ход действия при применении планов контроля поставщика
8.7.3 Принятие решений потребителем
8.7.3.1 Потребителю для предъявления претензий к поставщику необходимо результатами контроля доказать, что фактический уровень несоответствий в поставляемой ему партии превышает NQL.
Контроль должен быть проведен до начала использования тары потребителем.
8.7.3.2 Решение о возможности предъявления претензий к поставщику потребитель принимает только на основании отрицательных результатов контроля хотя бы по одному контролируемому показателю по планам потребителя.
8.7.3.3 В общем случае для определения несоответствия партии тары настоящему стандарту и другим нормативным документам следует:
- отобрать случайным образом выборку тары объемом, указанным в нормативном документе или в договоре на поставку;
- проверить каждую единицу тары в выборке в соответствии с таблицей 9 и установить несоответствия по каждой единице тары и общее суммарное количество несоответствий в выборке;
- сравнить найденное число несоответствий в выборке с браковочным числом 
;
- считать партию тары не соответствующей настоящему стандарту и другим нормативным документам, если найденное число несоответствий в выборке больше или равно браковочному числу для данного плана контроля;
- считать партию тары соответствующей настоящему стандарту, если число несоответствий в выборке меньше браковочного числа для данного плана контроля.
Ход действия при применении планов контроля потребителя приведен на рисунке 2.
Рисунок 2 - Ход действия при применении планов контроля потребителя
Рисунок 2 - Ход действия при применении планов контроля потребителя
8.8 Действия с несоответствующими единицами тары
8.8.1 При контроле поставщика (изготовителя) несоответствующие единицы тары, обнаруженные в выборке из принятой партии, должны быть заменены на соответствующие.
Партии, забракованные при контроле поставщика (изготовителя), должны быть отделены от принятых, идентифицированы и подвергнуты разбраковке. Обнаруженные несоответствующие единицы тары заменяют на соответствующие.
Несоответствующие единицы тары направляют на вторичную переработку
8.8.2 При контроле потребителя несоответствующие единицы тары, обнаруженные в выборке, независимо оттого, какое решение принято в отношении всей партии, могут быть возвращены поставщику для замены на соответствующие.
Примеры применения таблиц каталога допустимых планов и схем контроля по ГОСТ Р 50779.52 представлены в приложении И.
9 Методы контроля
9.1 Перед испытанием образцы тары кондиционируют в соответствии с ГОСТ 21798 по режиму 5. Время кондиционирования - не менее 3 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5)%.
9.1.1 Внешний вид, качество поверхности и маркировку проверяют визуально без применения увеличительных приборов, путем сравнения с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
9.2 Определение геометрических размеров образцов
9.2.1 Средства контроля и вспомогательные устройства - в соответствии с приложением К.
9.2.2 Порядок проведения контроля
Контролю подлежит высота тары с укупорочным средством, максимальный наружный диаметр или максимальные размеры поперечного сечения тары. Количество образцов для контроля - по таблице 9.
При контроле наружного диаметра тары контроль проводят в месте наибольшего диаметра. При наличии нескольких участков, имеющих одинаковый размер, контроль проводят на каждом участке. Контроль диаметров на каждом участке проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Аналогично проводят контроль размеров максимальных поперечных сечений тары.
9.2.2.1 Контроль с применением штангенциркуля
Образец тары устанавливают горизонтально на ровной поверхности. Раздвигают губки штангенциркуля на величину несколько большую, чем высота тары. Устанавливают штангенциркуль так, чтобы образец был расположен параллельно оси, а губки штангенциркуля перпендикулярно к высоте образца тары. Плавно уменьшают расстояние между губками штангенциркуля до их соприкосновения с дном и торцом горловины тары одновременно. При наличии у штангенциркуля винта микроподачи используют этот винт. Фиксируют значения штангенциркуля.
Внутренний диаметр горловины измеряют при двух взаимно перпендикулярных положениях штангенциркуля относительно горловины.
9.2.2.2 Контроль с применением штангенрейсмаса
Контролируемый образец тары устанавливают вертикально на поверочную (разметочную) плиту. Устанавливают на эту же плиту штангенрейсмас. Плавно уменьшают высоту ножки штангенрейсмаса до касания с торцом горловины тары. При наличии у штангенрейсмаса винта микроподачи используют этот винт. Фиксируют показания штангенрейсмаса.
9.2.2.3 Контроль с применением калибров
Образец тары устанавливают между проходными губками калибра, а затем между непроходными. Образец должен свободно проходить между проходными губками и не проходить между непроходными.
При контроле диаметра горловины тары калибр поочередно вставляют проходной и непроходной стороной в горловину образца тары. Проходная сторона должна проходить свободно, без усилия. Непроходная сторона калибра должна быть больше диаметра горловины.
Конструкции калибров, применяемых для определения наружных размеров, приведены в приложении Л.
При разногласиях за окончательный результат принимают измерение размеров с применением штангенциркуля или штангенрейсмаса.
9.2.2.4 Контроль с применением линейки
Образец тары устанавливают горизонтально на ровной поверхности.
Линейкой измеряют диаметр и высоту тары в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.