ГОСТ Р 52204-2004
Группа В33
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЖЕСТЬ ХОЛОДНОКАТАНАЯ ЧЕРНАЯ И БЕЛАЯ
Технические условия
Cold-rolled blackplate and tinplate.
Specifications
ОКС 77.140.45
ОКП 11 1400
11 1500
Дата введения 2004-09-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ФГУП ЦНИИчермет им. И.П.Бардина
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 "Металлопродукция из черных металлов и сплавов"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 19 января 2004 г. N 21-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2004 год
Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс"
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную однократной и двукратной прокатки черную и белую (электрического и горячего лужения) жесть, применяемую для изготовления консервной тары, тароупаковочных и других изделий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 860-75 Олово. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3778-98 Свинец. Технические условия
ГОСТ 4202-75 Калий йодноватокислый. Технические условия
ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4206-75 Калий железосинеродистый. Технические условия
ГОСТ 4232-74 Калий йодистый. Технические условия
ГОСТ 4328-77 Натрия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 4530-76 Кальций углекислый. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 10163-76 Крахмал растворимый. Технические условия
ГОСТ 11098-75 Скобы с отсчетным устройством. Технические условия
ГОСТ 11293-89 Желатин. Технические условия
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 24363-80 Калия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 29169-91 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой
ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 29252-91 (ИСО 385-2-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 2. Бюретки без времени ожидания
ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 жесть однократной прокатки: Полоса из нелегированной низкоуглеродистой стали, прокатанная способом холодной прокатки до требуемой толщины, отожженная и дрессированная, которая используется как самостоятельный материал или для последующего нанесения защитного покрытия.
Примечание - Термин распространяется на черную жесть и белую жесть с различными видами покрытий в рулонах и листах.
3.2 жесть двукратной прокатки: Полоса, получаемая из черной холоднокатаной отожженной жести однократной прокатки путем повторной холодной прокатки.
Примечание - Термин распространяется на черную жесть и белую жесть с различными видами покрытий в рулонах и листах.
3.3 белая жесть горячего лужения: Черная жесть с двусторонним покрытием оловом, нанесенным горячим способом.
3.4 белая жесть электролитического лужения: Черная жесть с двусторонним покрытием оловом, нанесенным электролитическим способом. В зависимости от соотношения толщины покрытия по сторонам жесть может производиться с одинаковой или дифференцированной (различной) толщиной покрытия.
3.5 консервная жесть: Черная или белая жесть с оговоренным уровнем технических характеристик, обеспечивающих возможность ее использования для изготовления консервной тары.
3.6 разная жесть: Товарная черная или белая жесть с уровнем технических характеристик, обеспечивающих возможность ее переработки и использования для любых целей, исключая изготовление консервной тары.
3.7 отжиг в колпаковых печах: Процесс, при котором смотанная в рулон полоса подвергается отжигу в атмосфере защитного газа по специальному температурно-временному циклу.
3.8 отжиг в непрерывных (проходных) печах: Процесс, при котором отжиг полосы происходит при ее транспортировании через проходную печь в атмосфере защитного газа после разматывания рулона.
3.9 группа отделки поверхности: Характеристика исполнения поверхности черной жести и оловянного покрытия на белой жести электролитического лужения.
3.9.1 полированная поверхность: Поверхность, получаемая при дрессировке черной жести с использованием полированных рабочих валков; оплавлении нанесенного на нее оловянного покрытия - для белой жести электролитического лужения.
3.9.2 шлифованная поверхность: Поверхность, получаемая при дрессировке черной жести с использованием шлифованных рабочих валков; оплавлении нанесенного на нее оловянного покрытия - для белой жести электролитического лужения.
3.9.3 насеченная поверхность: Поверхность, получаемая при дрессировке черной жести с использованием насеченных рабочих валков; оплавлении нанесенного на нее оловянного покрытия - для белой жести электролитического лужения.
3.9.4 матовая поверхность: Поверхность белой жести электролитического лужения, получаемая при нанесении на черную жесть со шлифованной или насеченной поверхностью неоплавленного оловянного покрытия.
3.10 масса покрытия: Масса слоя покрытия, выраженная в граммах, приходящаяся на 1 м
поверхности листа или полосы.
3.11 базовое исполнение: Вариант исполнения заказа при отсутствии в нем специальных требований, оговоренных заказчиком.
Базовое исполнение предусматривает:
- шлифованную поверхность;
- выбор изготовителем способа отжига;
- черную жесть без промасливания;
- при поставке жести в листах любой из двух заказанных номинальных линейных размеров может быть шириной;
- промасливание белой жести электролитического лужения диоктилсебацинатом;
- обозначение стороны с большей массой покрытия на белой жести с дифференцированным покрытием двумя непрерывными линиями;
- пассивацию электролитически луженой белой жести электролитическим способом катодно в растворе бихромата натрия.
3.12 теоретическая масса: Масса листовой и рулонной жести, определяемая умножением площади, рассчитываемой по 8.11.1, на номинальную толщину жести и плотность основного металла, равную 7,85 т/мм
. Масса покрытия не учитывается.
4 Классификация
4.1 Жесть подразделяют:
по способу производства на виды:
- Ч - черная (без покрытия),
- Э - белая электролитического лужения,
- Г - белая горячего лужения;
по маркам:
- ЖК - консервная,
- ЖР - разная;
по видам продукции:
- лист,
- рулон;
по способу прокатки:
- Т - жесть однократной прокатки,
- ДП - жесть двукратной прокатки;
по способу отжига:
- КП - в колпаковых печах,
- НО - в непрерывных (проходных) печах.
При отсутствии в заказе требований к способу отжига изготовитель может использовать любой способ, обеспечивающий требуемый уровень твердости и механических свойств;
по степени твердости и механическим свойствам:
- жесть черная и белая однократной прокатки по твердости на степени: Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6, Т7;
- жесть черная и белая двукратной прокатки по механическим свойствам на классы прочности: ДП520, ДП550, ДП580, ДП620, ДП690;
по качеству отделки поверхности:
- жесть черная однократной прокатки на группы: П, Ш, Н;
- жесть белая электролитического лужения однократной прокатки на группы: П, Ш, Н, М;
- жесть черная и белая двукратной прокатки группы Ш;
по массе покрытия оловом белой жести:
- электролитического лужения с одинаковой массой оловянного покрытия по сторонам на классы: Е1,0; Е1,4; Е2,0; Е2,8; Е4,0; Е5,6; Е8,4; Е11,2;
-электролитического лужения с дифференцированной массой покрытия по сторонам на классы: Д1,0/1,4; Д1,0/2,0; Д1,0/2,8; Д1,4/2,0; Д1,4/2,8; Д1,4/4,0; Д2,0/2,8; Д2,0/4,0; Д2,0/5,6; Д2,8/4,0; Д2,8/5,6; Д2,8/8,4; Д4,0/5,6; Д4,0/8,4; Д5,6/8,4; Д5,6/11,2; Д8,4/11,2;
- горячего лужения на классы: I, II и III.
5 Сортамент
5.1 Толщина жести
5.1.1 Жесть изготовляют толщиной от 0,14 до 0,36 мм с интервалом между размерами 0,01 мм.
5.1.2 Предельные отклонения по толщине для жести марки ЖК не должны превышать ±5,0%, а для жести марки ЖР - ±10% номинальной толщины.
5.1.3 Разнотолщинность в разных точках листа или полосы в рулоне на участке длиной 1 м для жести марки ЖК не должна превышать:
0,01 мм - для жести толщиной от 0,14 до 0,28 мм включительно;
0,02 мм - для жести толщиной от 0,29 до 0,36 мм включительно.
Для жести марки ЖР допускается увеличение нормы разнотолщинности на 0,01 мм по сравнению с жестью марки ЖК.
5.2 Линейные размеры листа и полосы в рулоне
5.2.1 Жесть изготовляют:
- в рулонах шириной полосы 600-1050 мм;
- в листах шириной 600-1050 мм и длиной 400-1200 мм.
Основные типоразмеры жести приведены в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
| Вид жести | Ширина листа и полосы в рулоне | Длина листа |
| Черная | 712 | 512 |
| 724 | 820 | |
| 820 | 712 | |
| 836 | 716 | |
| 1000 | 712 | |
| 1024 | 910 | |
| Белая электролитического лужения | 712 | 512 |
| 724 | 820 | |
| 820 | 712 | |
| 836 | 716 | |
| 1000 | 712 | |
| 1024 | 910 | |
| Белая горячего лужения* | 712 | 512 |
| ________________ | ||
Допускается по согласованию с заказчиком:
- замена ширины листа на длину;
- изготовление жести промежуточных размеров кратностью 1 мм.
5.2.2 Предельные отклонения по ширине листов и полос в рулоне и длине листов не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
| Марка жести | Предельное отклонение, мм, не более | |
| | по ширине | по длине |
| ЖК | 0 | 0 |
| ЖР | 0 | 0 |
5.3 Косина реза листов не должна превышать 0,20% ширины для жести марки ЖК, 0,25% - для жести марки ЖР.
5.4 Серповидность жести не должна превышать 1,0 мм на длине 1 м для полосы в рулоне или 0,15% длины листа жести марки ЖК и 2,0 мм или 0,20% соответственно - для жести марки ЖР.
5.5 Отклонение от плоскостности листов или полос в рулоне на длине 1 м для жести марки ЖК не должно превышать 5 мм, для жести марки ЖР - 10 мм.
5.6 Жесть изготовляют с обрезной кромкой. По согласованию с потребителем допускается поставка черной жести в рулонах с необрезной кромкой.
Примеры условных обозначений:
Жесть белая электролитического лужения (Э), марки ЖК, в рулонах, размерами 0,22x820 мм, однократной прокатки, с твердостью степени Т2, с отжигом в колпаковых печах (КП), класса покрытия Д2,8/5,6; с отделкой поверхности по группе П:
Рулон ЭЖК-0,22х820-Т2-КП-Д2,8/5,6-П ГОСТ Р 52204-2004
Жесть белая горячего лужения (Г), марки ЖР, в листах, размерами 0,25x712x512 мм, однократной прокатки, с твердостью степени Т3, способ отжига не оговорен, класса покрытия II:
Лист ГЖР-0,25х712х512-ТЗ-II ГОСТ Р 52204-2004
Жесть белая электролитического лужения (Э), марки ЖК, в листах, размерами 0,28x836x716 мм, однократной прокатки, с твердостью степени Т6, с отжигом в непрерывных (проходных) печах (НО), класса покрытия Е1,4, с отделкой поверхности по группе М:
Лист ЭЖК-0,28х836х716-T6-HO-E1,4-М ГОСТ Р 52204-2004
Жесть черная (Ч), марки ЖК, в листах, размерами 0,15x836x716 мм, двукратной прокатки, класса прочности ДП550, с отжигом в непрерывных (проходных) печах (НО):
Лист ЧЖК-0,15х836х716-ДП550-НО ГОСТ Р 52204-2004
6 Технические требования
6.1 Исходные материалы
6.1.1 Для изготовления жести следует использовать низкоуглеродистую сталь с химическим составом по плавочному анализу, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
| Массовая доля элементов, % | |||||||||
| Углерод, не более | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор | Хром | Никель | Медь | Азот |
|
| | | не более | |||||||
| 0,06 | 0,20-0,35 | 0,020 | 0,022 | 0,015 | 0,06 | 0,06 | 0,10 | 0,008 | 0,02-0,07 |
6.1.1.1 В готовой жести допускаются отклонения по массовой доле элементов от норм, приведенных в таблице 3, в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
| Предельно допустимое отклонение массовой доли элементов, % | ||||||
| Углерод | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор | Хром | Никель |
| +0,01 | +0,05 | +0,01 | +0,005 | +0,005 | +0,04 | +0,04 |
6.1.2 Для изготовления белой жести следует использовать олово марок О1 и О1пч по ГОСТ 860 или олово с массовой долей основного элемента не менее:
99,90% - для белой жести горячего лужения;
99,85% - для белой жести электролитического лужения.
Массовая доля примесей в олове не должна превышать значений, приведенных в таблице 5.
Таблица 5
| Массовая доля олова, %, не менее | Массовая доля примесей в олове,%, не более (каждой) | Всего примесей*, %, не более | ||||||||
| | Мышьяк | Медь | Свинец | Висмут | Сурьма | Сера | Железо | Цинк | Алюминий | |
| 99,85 | 0,01 | 0,03 | 0,04 | 0,015 | 0,015 | 0,020 | 0,020 | 0,002 | 0,002 | 0,15 |
| 99,90 | 0,01 | 0,01 | 0,04 | 0,015 | 0,015 | 0,010 | 0,009 | 0,002 | 0,002 | 0,10 |
| ________________ | ||||||||||
Олово, используемое для изготовления жести, должно быть разрешено Минздравом Российской Федерации.
6.2 Механические свойства
6.2.1 Механические свойства черной и белой жести однократной и двукратной прокатки должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 6.
Таблица 6
| Степень твердости, класс прочности | Твердость HR30TA (алмазный столик*) при толщине жести, мм | Предел текучести** | Временное сопротивление** | Относительное удлинение** | ||
| | <0,21 | 0,21-0,28 | >0,28 | | | |
| Жесть однократной прокатки | ||||||
| Т1 | <53 | <52 | <51 | 230±40 | 325±40 | 25 |
| Т2 | 53±3 | 52±3 | 51±3 | 245±40 | 340±140 | 25 |
| ТЗ | 56±3 | 55±3 | 54±3 | 260±40 | 360±40 | 25 |
| Т4 | 58±3 | 57±3 | 56±3 | 275±40 | 375±40 | 20 |
| Т5 | 60±3 | 59±3 | 58±3 | 290±40 | 390±40 | 15 |
| Т6 | 62±3 | 61±3 | 60±3 | 415±40 | 435±40 | 15 |
| Т7 | 66±3 | 65±3 | 64±3 | 435±40 | 460±40 | 10 |
| Жесть двукратной прокатки | ||||||
| ДП520 | - | 520±40 | 540±40 | 5 | ||
| ДП550 | - | 550±40 | 570±40 | 1 | ||
| ДП580 | - | 580±40 | 590±40 | 0,3 | ||
| ДП620 | - | 620±40 | 625±40 | 0,2 | ||
| ДП690 | - | 690±40 | 700±40 | 0,1 | ||
| ________________ | ||||||
, Н/мм
, Н/мм
, %, не менее6.3 Масса оловянного покрытия
6.3.1 Масса оловянного покрытия на белой жести горячего лужения должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 7.
Таблица 7
| Класс покрытия | Масса покрытия общая (с двух сторон), г/м | |
| | номинальная | минимальная |
| I | 25,0 | 23,0 |
| II | 33,6 | 28,0 |
| III | 39,2 | 33,5 |
6.3.2 Масса оловянного покрытия на белой жести электролитического лужения с одинаковой толщиной покрытия по сторонам должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 8, с дифференцированным покрытием - в таблице 9.
Таблица 8
| Класс покрытия | Масса покрытия, г/м | |||
| | номинальная | минимальная | ||
| | с каждой стороны | общая | с каждой стороны | общая |
| Е1,0 | 1,0/1,0 | 2,0 | 0,75/0,75 | 1,5 |
| Е1,4 | 1,4/1,4 | 2,8 | 1,15/1,15 | 2,3 |
| Е2,0 | 2,0/2,0 | 4,0 | 1,70/1,70 | 3,4 |
| Е2,8 | 2,8/2,8 | 5,6 | 2,45/2,45 | 4,9 |
| Е4,0 | 4,0/4,0 | 8,0 | 3,60/3,60 | 7,2 |
| Е5,6 | 5,6/5,6 | 11,2 | 5,10/5,10 | 10,2 |
| Е8,4 | 8,4/8,4 | 16,8 | 7,80/7,80 | 15,6 |
| Е11,2 | 11,2/11,2 | 22,4 | 10,30/10,30 | 20,6 |
Таблица 9
| Класс покрытия | Масса покрытия, г/м | |||
| | номинальная | минимальная | ||
| | с каждой стороны | общая | с каждой стороны | общая |
| Д1,0/1,4 | 1,0/1,4 | 2,4 | 0,75/1,15 | 1,90 |
| Д1,0/2,0 | 1,0/2,0 | 3,0 | 0,75/1,70 | 2,45 |
| Д1,0/2,8 | 1,0/2,8 | 3,8 | 0,75/2,45 | 3,20 |
| Д1,4/2,0 | 1,4/2,0 | 3,4 | 1,15/1,70 | 2,85 |
| Д1,4/2,8 | 1,4/2,8 | 4,2 | 1,15/2,45 | 3,60 |
| Д1,4/4,0 | 1,4/4,0 | 5,4 | 1,15/3,60 | 4,75 |
| Д2,0/2,8 | 2,0/2,8 | 4,8 | 1,70/2,45 | 4,15 |
| Д2,0/4,0 | 2,0/4,0 | 6,0 | 1,70/3,60 | 5,30 |
| Д2,0/5,6 | 2,0/5,6 | 7,6 | 1,70/5,10 | 6,80 |
| Д2,8/4,0 | 2,8/4,0 | 6,8 | 2,45/3,60 | 6,05 |
| Д2,8/5,6 | 2,8/5,6 | 8,4 | 2,45/5,10 | 7,55 |
| Д2,8/8,4 | 2,8/8,4 | 11,2 | 2,45/7,80 | 10,25 |
| Д4,0/5,6 | 4,0/5,6 | 9,6 | 3,60/5,10 | 8,90 |
| Д4,0/8,4 | 4,0/8,4 | 12,4 | 3,60/7,80 | 11,40 |
| Д5,6/8,4 | 5,6/8,4 | 14,0 | 5,10/7,80 | 12,90 |
| Д5,6/11,2 | 5,6/11,2 | 16,8 | 5,10/10,30 | 15,40 |
| Д8,4/11,2 | 8,4/11,2 | 19,6 | 7,80/10,30 | 18,10 |
6.3.3 Превышение норм массы покрытия, указанных в таблицах 7-9, не является браковочным признаком.
6.4 Качество отделки поверхности жести
6.4.1 Черную жесть и белую жесть электролитического лужения однократной прокатки следует выпускать со следующими видами отделки поверхности:
- П - полированная поверхность для черной жести; для белой жести электролитического лужения - черная жесть с полированной поверхностью и оплавленным оловянным покрытием; шероховатость поверхности черной жести поперек направления прокатки - 
0,40 мкм;
- Ш - шлифованная поверхность для черной жести; для белой жести электролитического лужения - черная жесть с шлифованной поверхностью и оплавленным оловянным покрытием; шероховатость поверхности черной жести поперек направления прокатки - 0,63 мкм;
- Н - насеченная поверхность для черной жести; для белой жести электролитического лужения - черная жесть с насеченной поверхностью и оплавленным оловянным покрытием; шероховатость поверхности черной жести не нормируется;
- М (только для белой жести электролитического лужения) - черная жесть с поверхностью групп Ш или Н с неоплавленным оловянным покрытием.
6.4.2 Для черной и белой жести двукратной прокатки отделку поверхности осуществляют только по группе Ш.
6.5 Требования к качеству поверхности
6.5.1 Требования к черной жести
Характеристика поверхности и допустимые дефекты приведены в таблице 10.
Таблица 10
| Вид и марка жести; группа отделки поверхности | Характеристика поверхности | Допустимые дефекты поверхности на 1 листе или 1 м длины полосы |
| ЧЖК; П, Ш, Н | Поверхность должна быть гладкой, чистой, без пятен ржавчины, плен, расслоений и загрязнений | Отдельные отпечатки от валков и роликов, рванины на кромках глубиной не более 1,5 мм, легкие царапины и скобки, цвета побежалости, легкая разнотонность и налет коррозии, не препятствующие выявлению поверхностных дефектов |
| ЧЖР; П, Ш, Н | Поверхность должна быть гладкой, чистой, без пятен ржавчины, плен, расслоений и загрязнений | Кроме дефектов, указанных для жести марки ЖК, допускаются: рванины на кромках глубиной не более 5 мм, темные пятна, проколы не более 6 шт., заусенцы высотой не более половины толщины жести, для рулонов - выступающие витки не более 5 мм; для листов - загнутые уголки со стороной до 25 мм, мятость и скобки без заворотов и рванин |
6.5.2 Требования к белой жести электролитического лужения
Характеристика поверхности и допустимые дефекты оловянного покрытия приведены в таблице 11.
Таблица 11
| Вид и марка жести; группа отделки поверхности | Характеристика поверхности | Допустимые дефекты поверхности на 1 листе или 1 м длины полосы |
| ЭЖК; П, Ш, Н, М | Поверхность должна быть блестящей (для групп поверхности П и Ш), чистой, без пятен ржавчины, незалуженных участков, плен | Отдельные незначительные дефекты, не нарушающие целостность оловянного покрытия: разнотонность оловянного покрытия, легкие царапины, потертости, скобки, капли олова диаметром не более 1 мм, пузырьки диаметром не более 1 мм в количестве не более 3 шт., неоплавленная кромка шириной до 3 мм, рванины на кромках глубиной не более 1,5 мм, до двух загнутых уголков размером стороны не более 2 мм или отсутствие уголков того же размера, отпечатки от валков, надавы. На поверхности жести классов покрытия Е1,0-Е2,0 допускается древовидный рисунок |
| ЭЖР; П, Ш, Н, М | Поверхность должна быть блестящей (для групп поверхности П и Ш), чистой с отдельными дефектами поверхности | Кроме дефектов, указанных для жести марки ЖК, допускаются: царапины, скобки, два загнутых уголка размером стороны до 25 мм или отсутствие уголков того же размера, темные шероховатые осадки олова площадью не более 30 см |
6.5.3 Требования к белой жести горячего лужения
Характеристика поверхности и допустимые дефекты оловянного покрытия приведены в таблице 12.
Таблица 12
| Вид и марка жести | Характеристика поверхности | Допустимые дефекты поверхности на 1 листе или 1 м длины полосы |
| ГЖК | Поверхность должна быть чистой, блестящей, без пятен ржавчины, незалуженных участков, плен и загрязнений | Незначительные дефекты, не нарушающие целостность покрытия, разнотонность оловянного покрытия, легкие надавы и отпечатки от валков, отдельные поверхностные загрязнения в виде точек, легкие царапины и скобки, крупинки олова диаметром до 2 мм, пузырьки диаметром до 2 мм в количестве не более 3 шт., рванины на кромках глубиной не более 1,5 мм, наплывы олова (облой) на кромках листов шириной не более 3 мм, до двух загнутых уголков размером стороны не более 2 мм или отсутствие уголков того же размера |
| ГЖР | Поверхность должна быть чистой, с отдельными дефектами поверхности | Кроме дефектов, указанных для жести марки ЖК, допускаются: поверхностные царапины и скобки, непролуженные пятна общей площадью не более 50 см |
6.6 Жесть горячего лужения марки ЖК класса покрытия I не должна иметь более пяти пор, классов покрытия II и III - более трех пор на 1 см поверхности.
Для жести горячего лужения марки ЖР всех классов покрытия количество пор на поверхности не нормируют.
6.7 Белую жесть электролитического лужения следует подвергать пассивации и промасливанию.
6.8 Изготовитель гарантирует, что для черной и белой жести марки ЖК доля полосы в рулоне, соответствующая требованиям настоящего стандарта к марке ЖК, должна быть не менее 85%, к марке ЖР - не более 15%. Сварные швы не вырезают. В рулоне не допускается более двух, отмеченных закладками, сварных швов.
6.9 Обозначение стороны с большей массой покрытия на жести с дифференцированным покрытием следует осуществлять путем нанесения двух продольных полос в центральной части полосы до порезки на листы. Допускаются по согласованию с потребителем другие способы обозначения дифференцированного покрытия или указание стороны с большей массой покрытия на ярлыке.
6.10 Маркировка и упаковка
6.10.1Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.
6.10.2 Листы жести упаковывают в пачки. Пачка жести должна состоять из листов в количестве, кратном 50, уложенных на одном поддоне.
6.10.3 Для листовой жести допускается в пачке жести марки ЖК не более 3,5% листов, имеющих отклонения от плоскостности, по толщине, длине листа, а также дефекты поверхности и покрытия в пределах норм, установленных для жести марки ЖР; мятость кромок и скобки без заворотов и рванин, рванины на кромках глубиной не более 5 мм, заусенцы высотой не более половины толщины жести.
6.10.4 Количество листов в пачках одной партии должно быть одинаковым. Масса брутто одной пачки не должна превышать 1,5 т.
6.10.5 Упаковка листовой и рулонной жести должна предотвращать попадание внутрь упаковки атмосферных осадков и обеспечить сохранность жести при транспортировании и хранении. Рекомендуемые схемы упаковки листов и рулонов жести приведены в приложении А.
6.10.6 Размеры рулонов и их масса приведены в таблице 13.
Таблица 13
| Ширина полосы, мм | Внутренний диаметр рулонов, мм | Максимальный наружный диаметр | Масса брутто, кг, не более, для транспорта вида | |
| | | | закрытого | открытого |
| От 600 до 1050 | 400, 500 | До 1200 | 1500 | 15000 |
| Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортирование закрытым видом транспорта рулонов большим наружным диаметром и большей массой брутто. | ||||
6.10.7 При транспортировании жести в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности упаковку проводят в соответствии с ГОСТ 15846.
7 Правила приемки
7.1 Общие правила приемки - по ГОСТ 7566.
Жесть принимают партиями.
7.2 Партия должна состоять из жести одного вида, одной марки, одной толщины, одних линейных размеров, одного способа прокатки, одной степени твердости или одного класса прочности, одной группы отделки поверхности, одного способа отжига и одного класса покрытия. Партию оформляют одним документом о качестве.
В документе о качестве указывают:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- вид и марку жести;
- толщину жести;
- линейные размеры жести;
- способ прокатки, степень твердости или класс прочности;
- способ отжига;
- группу отделки поверхности;
- класс покрытия (для белой жести);
- знак "ТМ" и теоретическую массу;
- число пачек или рулонов;
- результаты испытаний на соответствие жести требованиям стандарта;
- дату изготовления;
- обозначение настоящего стандарта;
- наименование потребителя.
7.3 Для проверки показателей качества жести из партии отбирают 1% массы или площади партии, но не менее одной пачки или одного рулона.
7.4 Объем выборки
7.4.1 Рулоны
Проверку размеров и отклонений формы проводят на внешней части рулона. Проверку качества поверхности проводят в потоке технологических линий и осмотром внешней части рулона.
От каждого контрольного рулона отбирают два отрезка полосы длиной не менее 1 м для проверки отклонений формы, массы оловянного покрытия, твердости и механических свойств, шероховатости.
7.4.2 Листы
Из разных мест контрольной пачки отбирают 1% листов для проверки качества поверхности. Проверку линейных размеров и отклонений формы проводят на половине листов, отобранных для оценки качества поверхности.
Для проверки механических свойств, массы покрытия оловом, шероховатости, пористости (для жести горячего лужения) отбирают по 2 листа от контрольной пачки.
8 Методы испытаний
8.1 Качество поверхности листов и рулонов на соответствие требованиям 6.5 проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
8.2 Толщину жести и разнотолщинность на соответствие 5.1 определяют не менее чем в пяти точках, равномерно расположенных поперек направления прокатки, на расстоянии от кромки не менее 15 мм скобой с отсчетным устройством по ГОСТ 11098 с погрешностью не более 0,002 мм или другими средствами измерения, обеспечивающими указанную погрешность измерения. Результат измерения записывают в миллиметрах с тремя значащими цифрами после запятой.
При определении толщины за результат испытания принимают среднеарифметическое значение. Результат в миллиметрах округляют до второй значащей цифры после запятой.
При оценке разнотолщинности за результат испытания принимают максимальную разность между результатами отдельных измерений в миллиметрах, округляя его до второй значащей цифры после запятой.
8.3 Линейные размеры листовой и рулонной жести на соответствие 5.2 проверяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими измерительными инструментами с погрешностью измерения не более 0,5 мм.
Измерение ширины листов и рулонов проводят под прямым углом к направлению прокатки через середину листа или отрезка полосы, лежащих на плоской подставке.
Измерение длины листа проводят параллельно направлению прокатки посередине листа, лежащего на плоской подставке.
8.4 Измерение косины реза, серповидности и отклонений от плоскостности на соответствие 5.3, 5.4, 5.5 проводят по ГОСТ 26877.
8.5 Заготовки и образцы для испытаний вырезают из листа или отрезка полосы в соответствии с рисунками 1 и 2. Предельно допустимые отклонения линейных размеров заготовок и образцов - от 0 до +2 мм.
Рисунок 1 - Вырезка заготовок и образцов из листов и полос черной жести и белой жести электролитического лужения
1 - образцы 70x70 мм для измерения твердости на жести однократной прокатки; 2 - образец 100x100 мм
для определения шероховатости; 3 - заготовка 25x200 мм для испытаний механических свойств жести
однократной и двукратной прокатки; 4 - заготовка шириной 130 мм либо 260 мм
для определения массы оловянного покрытия
Рисунок 1 - Вырезка заготовок и образцов из листов и полос черной жести и белой жести электролитического лужения
Рисунок 2 - Вырезка заготовок и образцов из листов белой жести горячего лужения
1 - образцы 70x70 мм для измерения твердости; 2 - образцы 100x100 мм для определения
пористости покрытия; 3 - заготовка шириной 130 мм для определения массы оловянного покрытия;
4 - заготовка 25x200 мм для испытаний механических свойств
Рисунок 2 - Вырезка заготовок и образцов из листов белой жести горячего лужения
8.6 Измерение твердости на соответствие 6.2.1 проводят методом Супер-Роквелла в соответствии с приложением Б. Измерение проводят после снятия защитных покрытий и удаления смазки.
8.7 Определение механических свойств жести на соответствие 6.2 проводят на образцах шириной 12,5 мм и начальной расчетной длиной 50 мм по ГОСТ 11701. Испытания образцов белой жести проводят после снятия покрытия по методике, изложенной в Б.1.3 приложения Б. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение испытаний по двум образцам.
8.8 Измерение шероховатости на соответствие 6.4.1 проводят по ГОСТ 2789 поперек направления прокатки контактными профилографами-профилометрами по ГОСТ 19300. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение шероховатости каждой стороны, измеренной на двух образцах. Изготовитель может не проводить контроль шероховатости белой жести при условии гарантии этой характеристики в соответствии с 6.4.1.
При проверке шероховатости на белой жести электролитического лужения оловянное покрытие снимают по методике, изложенной в Б.1.3 приложения Б.
8.9 Измерение массы оловянного покрытия на соответствие 6.3 проводят йодометрическим методом с погрешностью не более ±0,1 г/м по методике, приведенной в приложении В.
Допускается использование других методов определения массы оловянного покрытия, имеющих необходимую точность. При любом методе определения массы оловянного покрытия площадь, на которой проводят измерение, не должна быть менее 6000 мм, а зоны измерения должны равномерно распределяться по ширине полосы, исключая кромочные участки шириной 25 мм.
При возникновении разногласий массу оловянного покрытия определяют йодометрическим методом.
8.10 Испытание на пористость жести горячего лужения марки ЖК на соответствие 6.6 проводят по методике, приведенной в приложении Г.
8.11 Определение теоретической массы и площади
8.11.1 Площадь листовой жести определяют умножением номинальных размеров листов с прибавлением к каждому размеру половины предельного отклонения.
Площадь рулонной жести определяют умножением длины полосы в рулоне на ширину полосы с прибавлением половины предельного отклонения по ширине полосы.
8.11.2 Значения теоретической массы и площади листовой и рулонной жести в зависимости от ее линейных размеров приведены в приложении Д.
8.12 При определении механических свойств допускается применение неразрушающего контроля магнитным методом в соответствии с ГОСТ 30415.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.
9.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
9.3 К каждой единице транспортной тары прикрепляют ярлык, в котором указывают:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- вид жести;
- марку жести;
- толщину и линейные размеры жести;
- степень твердости или класс прочности;
- группу поверхности;
- класс покрытия (для белой жести);
- количество листов в пачке или количество метров полосы в рулоне;
- количество швов для жести в рулонах;
- теоретическую или фактическую массу жести в пачке или рулоне;
- при отгрузке по теоретической массе - знак "ТМ";
- номер партии;
- номер сортировщика, контролера отдела технического контроля;
- номер упаковщика или номер бригады;
- дату изготовления;
- обозначение настоящего стандарта.
По согласованию с потребителем допускается поставка жести по фактической массе. При поставке жести по фактической массе количество листов в пачке или количество метров полосы в рулоне на ярлыке и в документе о качестве не указывают.
9.4 С наружной стороны упаковочной тары несмываемой краской наносят данные из ярлыка или наклеивают второй экземпляр этого ярлыка. Для жести, предназначенной для длительного хранения, маркировку наносят с наружной стороны упаковочной тары несмываемой краской с дополнительным указанием массы нетто каждого места.
9.5 Транспортирование жести проводят всеми видами транспорта в крытых и открытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения РФ. Отгрузка в открытых транспортных средствах разрешается по согласованию с потребителем.
9.6 При транспортировании рулонов водным транспортом упаковку проводят с вертикальной осью.
9.7 Хранение жести проводят в сухих закрытых помещениях в условиях, исключающих попадание на нее влаги.
9.8 На предприятиях, осуществляющих длительное хранение, жесть должна храниться при температуре воздуха не ниже плюс 4 °С и относительной влажности воздуха не более 80%.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие жести требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
10.2 Гарантийный срок хранения жести с даты изготовления - один год.
По истечении срока хранения проводят дополнительную проверку жести на соответствие требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Схемы упаковки жести
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Рисунок А.1 - Схема упаковки листов черной жести
1 - поддон; 2 - разъемный кожух; 3 - замки; 4 - металлическая крышка; 5 - обвязки;
6 - уголки; 7 - пачка листов черной жести