ГОСТ Р 50660-94
Группа Г65
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАШИНЫ ВЯЗАЛЬНЫЕ РУЧНЫЕ
Требования безопасности и методы испытаний
Hand knitter machinery. Safety requirements and test methods
ОКП 51 5721
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28.03.94 N 79
3 В настоящем стандарте реализованы требования Закона о защите прав потребителя
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на машины и аппараты вязальные ручные (далее - машины), предназначенные для вязания трикотажных изделий, и устанавливает требования безопасности и методы испытаний.
В настоящем стандарте изложены обязательные требования к качеству машин, обеспечивающие ее безопасность для здоровья.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.028-80* ССБТ. Шум. Методы определения шумовых характеристик источников шума
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17187-81 Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 21753-76 Система человек-машина. Рычаги управления. Общие эргономические требования
ГОСТ 23941-79* Шум. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 23941-2002. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
3 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 Эквивалентный уровень звука должен соответствовать требованиям санитарных норм.
3.2. Узел крепления, имеющийся на машине, должен обеспечивать неподвижное крепление машины к опорной поверхности.
3.3 Усилие по перемещению каретки, в зависимости от конструкции машины, не должно превышать 40 Н при работе одной рукой и 90 Н при работе двумя руками. При этом частота использования не должна превышать 240 рядов за 8 часов работы.
3.4 Наружные поверхности не должны иметь острых кромок и заусенцев.
3.5 Конструкция машины и ее узлов должна исключать травмирование оператора при обрыве нити.
3.6. Материалы, используемые для изготовления вязальных ручных машин и контактирующие с руками человека, должны быть разрешены органами здравоохранения.
4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 Оценку эквивалентного уровня звука (3.1) проводят согласно приложению 1 ГОСТ 23941 по уровню звукового давления. Измерение уровня звукового давления должно проводиться по ГОСТ 12.1.028 при вязании кулирной глади со скоростью перемещения каретки не менее номинального значения, указанного в технических условиях, на расстоянии 1,0 м от наружного контура машины в одной точке со стороны машины шумомером 1-го или 2-го класса точности по ГОСТ 17187.
Количество измерений трехкратное.
Дополнительные требования к измерению шума, предусмотренные ГОСТ 23941, должны быть указаны в технических условиях на машину конкретной марки.
4.2 Проверку крепления к опорной поверхности (3.2) проводят в рабочем положении на чистой сухой поверхности крышки стола толщиной 15-40 мм с пластиковым покрытием и выступом (40±5) мм. Машину закрепляют неподвижно узлом крепления, имеющимся на машине. К каретке прикладывают усилие 42 Н или 92 Н, в зависимости от конструкции машины, в течение (60±5) с. Затем машину снимают со стола, визуально проверяют состояние опорной поверхности.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если не произошло смещение машины под действием усилия и на опорной поверхности отсутствуют следы повреждения и загрязнения.
4.3 Значение усилия по перемещению каретки (3.3) проверяют динамометром 1-го или 2-го класса точности с наибольшим пределом измерения 0,1 или 0,2 кН по ГОСТ 13837 на машине, закрепленной по 4.2.
Динамометр следует устанавливать параллельно направлению движения каретки на рукоятке каретки, находящейся в крайнем положении. Усилие измеряют при плавном передвижении каретки по всей ширине игольницы три раза.
Скорость плавного перемещения каретки при вязании кулирной глади должна быть не менее номинального значения, указанного в технических условиях.
4.4 Контроль состояния поверхностей машины (3.4) проводят визуально путем сравнения с чертежами и образцом-эталоном.
4.5 Испытание на травмирование при обрыве нити начинают с определения зоны возможного расположения частей тела оператора при работе в нормальном положении, указанном в эксплуатационной документации. На границе этой зоны укрепляют экран из ткани. Затем перерезают заправленную нить в местах ее трения и на входе в нитевод. Указанные действия проводят при трех-четырех положениях каретки, включая крайние.
При этом касание экрана деталями нитенатяжителя или другими деталями машины при их произвольном перемещении после обрыва нити не допускается.