ГОСТ Р 50621-93
Платы печатные одно- и двусторонние с неметаллизированными отверстиями. Общие технические требования

Наименование параметра

ГОСТ 23752.1

Требования к контролируемому параметру

Примечание

Номер испы-
тания

Подроб-
ности, оговари-
ваемые в ТУ

Образец составного испыты-
ваемого рисунка

Общий осмотр

Внешний вид

1

*

Составной испыты-
ваемый рисунок

Рисунок, маркировка, обозначения и внешний вид материала должны полностью соответствовать ТУ. Не должно быть видимых дефектов

-

1А

"

Платы должны быть тщательно обработаны высококачественным способом в соответствии с современным уровнем производства

Дефекты проводников

1В

"

Не должно быть трещин или разрывов. Дефекты, такие как непокрытые места или дефекты по краю, допускаются при условии, что ширина проводника или путь утечки между проводниками уменьшается не более, чем оговорено в ТУ, например на 20 или 35%

Проверяется при необходимости по испытанию 2 А

Частицы между проводниками

1B или 1C

F

Допускаются невытравленные металлические частицы, уменьшающие путь утечки не более чем на 20%, но не уменьшающие минимально допустимые расстояния между элементами проводящего рисунка

"

Проверка размеров:

габаритные размеры печатной платы

2

-

-

Размеры и допуски должны соответствовать ТУ. Номинальная толщина платы должна соответствовать ТУ

-

толщина платы в зоне концевых контактов

2

-

K

Суммарная толщина платы и доки должны соответствовать ТУ

Суммарная толщина платы и допуски должны устанавливаться в соответствии с ГОСТ 23751

диаметры отверстий

2

-

-

Номинальный диаметр и допуски крепежных и монтажных отверстий должны соответствовать ТУ

Устанавливаются в соответствии с ГОСТ 23751

размеры пазов и вырезов

2

-

-

Размеры должны соответствовать ТУ

ширина проводника

2

-

Составной испыты-
ваемый рисунок

Ширина должна соответствовать ТУ

Если допуски не указаны, то применяются допуски в соответствии с ГОСТ 23751

размеры дефектов

2А

-

Составной испыты-
ваемый рисунок

Такие дефекты, как непокрытые места и дефекты по краю, допускаются при условии, что ширина проводника не уменьшается более, чем оговорено в ЧТУ, например на 20 или 35%. Длина дефекта не должна быть более ширины проводника или 5 мм (см. рисунок 2)

-

расстояние между проводниками

F

Расстояние между проводниками должно быть не менее указанного в ТУ

-

несовмещение отверстия и контактной площадки

1А, 2А

-

Составной испыты-
ваемый рисунок

Не должно быть разрывов на контактной площадке, а также в месте перехода контактной площадки к проводнику

-

допуск на расположение центров отверстий

-

-

То же

Центры отверстий должны быть в пределах допускаемых отклонений, оговоренных ТУ

-

Электрические параметры

Сопротивление изоляции:

6А

-

Е

Сопротивление изоляции должно соответствовать ТУ

Сопротивление изоляции должно измеряться после выдержки в нормальных условиях

после предварительной выдержки в нормальных условиях

18А

*

-

-

Сопротивление изоляции должно измеряться до и после выдержки в нормальных условиях

в нормальных атмосферных условиях

6А

*

-

-

при повышенной влажности и температуре

6А

*

-

Применяемые условия выдержки должны быть установлены в ТУ

при повышенной температуре

6А

*

-

-

Механические испытания

Прочность на отслаивание:

G

Прочность на отслаивание должна соответствовать ТУ

-

в нормальных атмосферных условиях

10А

*

при повышенной температуре

10В

*

"

Прочность на отрыв контактных площадок с неметаллизирован-
ными отверстиями

11А

*

J

Контактная площадка не должна отделяться от печатной платы во время пайки.

Прочность на отрыв должна быть не менее значения, оговоренного в ТУ

-

Плоскостность

12А

*

Деформация не должна превышать значений, указанных в ТУ

-

Другие испытания

Адгезия металлического осаждения (контактные участки)

13А

K

Не должно быть видимого прилипания покрытия к липкой ленте после удаления ее с проводников, кроме частиц покрытия

-

Толщина металлического осаждения (контактные участки)

13F

*

K

Толщина должна соответствовать установленным в ТУ значениям

-

Паяемость:

14А

*

Н, А

Проводники должны быть покрыты гладким и светлым припоем со следами (не более 5%) рассеянных дефектов, таких, как точечные отверстия, несмоченные и недостаточно смоченные участки. Дефекты не должны быть сконцентрированы на одном участке

-

а) с использованием неактивного флюса:

-

-

-

Тип флюса согласуется между потребителем и изготовителем

в состоянии поставки

Смачивание. Образец должен смачиваться 2 с. Если используется временное защитное покрытие, способное паяться, то образец должен смачиваться в течение 3 с.

Недостаточное смачивание. Образец находится в контакте с расплавленным припоем не менее 5 и не более 6 с. Не должно быть недостаточно смоченных участков

Применяемые условия должны оговариваться в ТУ

после ускоренного старения

Смачивание. Образец должен смачиваться 4 с.

Недостаточное смачивание. Образец должен находиться в контакте с расплавленным припоем не менее 5 и не более 6 с. Не должно быть недостаточно смоченных участков.

-

б) с применением активного флюса:

Тип флюса согласовывается между потребителем и изготовителем

в состоянии поставки и после ускоренного старения

Для плат без и с защитным временным покрытием, способным паяться.

Смачивание. Образец должен смачиваться 2 с.

Недостаточное смачивание. Образец должен находиться в контакте с расплавленным припоем не менее 5 и не более 6 с. Не должно быть недостаточно смоченных участков

Применяемые условия должны оговариваться в ТУ

Стойкость к воздействию растворителей и флюсов

17А

*

Маркировочные знаки должны быть ясно читаемы.

Допускается частичное нарушение изображения маркировочных знаков

-

_______________
* В соответствии с третьим абзацем пункта 4 настоящего стандарта.

Наименование параметра

ГОСТ 23752.1

Требования к контролируемому параметру

Примечание

Номер испы-
тания

Подроб-
ности, оговари-
ваемые в ТУ

Образец составного испыты-
ваемого рисунка

Проверка размеров

Расположение рисунка и отверстий относительно базы координат

-

-

-

Расположение элементов рисунка относительно базы координат должно соответствовать значениям, приведенным в ТУ

Обычно не измеряется. Допускается контролировать по ширине гарантийного пояска

Электрические испытания

Сопротивление проводников

3А

*

Сопротивление проводников должно соответствовать ТУ

-

Устойчивость проводников к токовой нагрузке

5В

*

Проводники не должны выгорать (плавиться) и не должно быть их видимого перегрева

-

Электрическая прочность изоляции

7А

*

Не должно быть пробоя

-

Уход частоты после воздействия окружающей среды: (40±2) °С при относительной влажности (93)%

8А

*

Уход частоты не должен превышать значений, оговоренных в ТУ

-

Осажденные покрытия

Адгезия металлического осаждения, метод полировки

13В

Не должно быть видимого вздутия или отслоения осажденного покрытия

-

Пористость покрытия, метод выдержки в газе

13С

*

K

Требования оговариваются в ТУ

-

Пористость, метод электрографии

13D
13E

*

K

Требования оговариваются в ТУ

-

Толщина гальванического покрытия (кроме покрытия концевых контактов)

13F

*

Толщина покрытия должна соответствовать ТУ

-

_______________

* В соответствии с третьим абзацем пункта 4 настоящего стандарта.