ГОСТ Р 50592-93
(ИСО 4161-83)
Группа Г33
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГАЙКИ ШЕСТИГРАННЫЕ С ФЛАНЦЕМ КЛАССА ТОЧНОСТИ А
Технические условия
Hexagon nuts with flange - Product grade A.
Specifications
ОКС 21.060.20
ОКП 12 8300
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН ТК 229 "Крепежные изделия"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 8 сентября 1993 г. N 205
3 Настоящий стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 4161-83 "Гайки шестигранные с фланцем. Класс точности А"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на шестигранные гайки с фланцем с номинальным диаметром резьбы от 5 до 20 мм
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 1759.1-82 Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей
ГОСТ 1759.3-83 Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 1759.5-87 Гайки. Механические свойства и методы испытаний
ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 17769-83 Изделия крепежные. Правила приемки
ГОСТ 18160-72 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение
ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
3 Размеры
Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
Таблица 1
В миллиметрах
Резьба | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | (М14)* | М16 | М20 | |
** | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
| не менее | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 3,0 |
не менее | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
не более | 5,75 | 6,75 | 8,75 | 10,80 | 13,00 | 15,10 | 17,30 | 21,60 | |
| не более | 11,8 | 14,2 | 17,9 | 21,8 | 26,0 | 29,9 | 34,5 | 42,8 |
не менее | 9,8 | 12,2 | 16,8 | 19,6 | 23,8 | 27,6 | 31,9 | 39,9 | |
не менее | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 16,64 | 20,03 | 23,36 | 26,75 | 32,95 | |
не более | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
не менее | 4,7 | 5,7 | 7,6 | 9,6 | 11,6 | 13,3 | 15,3 | 18,9 | |
*** | не менее | 2,2 | 3,1 | 4,5 | 5,5 | 6,7 | 7,8 | 9,0 | 11,1 |
не более | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 | |
не менее | 7,78 | 9,78 | 12,73 | 14,73 | 17,73 | 20,67 | 23,67 | 29,16 | |
**** | не более | 0,30 | 0,36 | 0,48 | 0,60 | 0,72 | 0,88 | 0,96 | 1,20 |
_______________ |
4 Технические условия
Таблица 2
Материал | Сталь | |
Общие требования | ГОСТ 1759.0 | |
Резьба | Поле допуска 6Н | ГОСТ 16093, ГОСТ 24705 |
Механические свойства | Класс прочности 8, 10 и 12 | ГОСТ 1759.5 |
Допуски | Класс точности А | ГОСТ 1759.1 |
Поверхность изделия | Покрытие | ГОСТ 1759.0 |
ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 | ||
Дефекты поверхности | ГОСТ 1759.3 | |
Приемка | ГОСТ 17769 | |
Упаковка гаек, маркировка тары, транспортирование и хранение | ГОСТ 18160 |
Примечания
1 Теоретическая масса гаек указана в приложении А.
2 Проверка размеров шестигранной гайки и фланца дана в приложении В.
3 Допускается применять другие методы контроля, обеспечивающие достоверность и необходимую точность измерений.
Допускается изготавливать гайки класса прочности 6 с резьбой М8х1, М10х1,25, М12х1,25, М14х1,5, М16х1,5.
5 Пример условного обозначения гайки диаметром резьбы =12 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска 6Н, класса прочности 10, без покрытия:
Гайка М12-6Н.10 ГОСТ Р 50592-93
То же гайки диметром резьбы =10 мм, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6Н, класса прочности 6, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным:
Гайка М10х1,25-6Н.6.016 ГОСТ Р 50592-93
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Теоретическая масса гаек с крупным шагом резьбы
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Таблица A.1 - Теоретическая масса гаек с крупным шагом резьбы
Номинальный диаметр резьбы , мм | Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг |
5 | 1,39 |
6 | 3,45 |
8 | 7,06 |
10 | 11,08 |
12 | 18,78 |
14 | 29,19 |
16 | 43,01 |
20 | 83,47 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Проверка размеров шестигранной гайки и фланца
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Рисунок B.1
1 Метод проверки размеров шестигранной гайки
Размеры гайки проверяют с помощью двух плоских кольцевых калибров А и В. Данная проверка выявляет соответствие стандарту высоты шестигранника, высоты грани под ключ, толщины фланца и диаметра описанной окружности шестигранника.
Калибр А устанавливают на гайку до упора во фланец.
Калибр В устанавливают на верхнюю часть гайки перпендикулярно к ее оси. Калибры не должны касаться друг друга.
Примечание - Минимальный размер равен теоретическому максимальному диаметру описанной окружности;
максимальный размер равен минимальному диаметру описанной окружности минус 0,01 мм;
максимальный размер равен минимальной высоте под ключ .
Таблица B.1
В миллиметрах
Резьба | Калибр А | Калибр В | Калибр С | |||||||
не более | не менее | не более | не менее | не более | не менее | не менее | не менее | не более | не менее | |
М5 | 9,25 | 9,24 | 2,2 | 2,19 | 8,78 | 8,77 | 3 | 14 | 1,08 | 1,07 |
М6 | 11,56 | 11,55 | 3,1 | 3,09 | 11,04 | 11,03 | 4 | 16 | 1,19 | 1,18 |
М8 | 15,02 | 15,01 | 4,5 | 4,49 | 14,37 | 14,36 | 4 | 20 | 1,31 | 1,30 |
М10 | 17,33 | 17,32 | 5,5 | 5,49 | 16,63 | 16,62 | 5 | 24 | 1,81 | 1,80 |
М12 | 20,79 | 20,78 | 6,7 | 6,69 | 20,02 | 20,01 | 5 | 29 | 2,20 | 2,19 |
М14 | 24,26 | 24,25 | 7,8 | 7,79 | 23,35 | 23,34 | 6 | 32,5 | 2,55 | 2,54 |
М16 | 27,72 | 27,71 | 9,0 | 8,99 | 26,74 | 26,73 | 6 | 37 | 2,96 | 2,95 |
М20 | 34,65 | 34,64 | 11,1 | 11,09 | 32,94 | 32,93 | 6 | 45 | 3,70 | 3,69 |
2 Метод измерения толщины фланца
Толщина фланца проверяется калибром С, который представляет собой плоский толщиномер.
Цель проверки - доказать, что толщина фланца в месте его перехода в шестигранник равна или больше заданных значений.
При проверке толщиномер С должен входить без контакта под калибр А, когда гайка посажена на плоскую плиту или шайбу.