--> -->

ГОСТ 940-81
Кожа для подкладки обуви. Технические условия

ГОСТ 940-81

Группа M11

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОЖА ДЛЯ ПОДКЛАДКИ ОБУВИ

Технические условия

Lining leather for foot-wear. Specifications



МКС 59.140.30
ОКП 86 3200

Дата введения 1982-07-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.05.81 N 2656

3. ВЗАМЕН ГОСТ 940-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 15.007-88

2.1

ГОСТ 339-87

2.3

ГОСТ 382-91

2.1.1

ГОСТ 938.0-75

3.1, 4.1

ГОСТ 938.1-67

4.2

ГОСТ 938.3-77

4.3

ГОСТ 938.5-68

4.5

ГОСТ 938.11-69

4.6

ГОСТ 938.13-70

4.7

ГОСТ 938.14-70

4.8

ГОСТ 938.15-70

4.9

ГОСТ 938.27-76

4.10

ГОСТ 938.29-77

4.11

ГОСТ 1023-91

5.1

ГОСТ 3123-78

1.1


5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.12.91 N 2374

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1983 г., марте 1987 г. (ИУС 2-84, 6-87)


Настоящий стандарт распространяется на кожи, выработанные из шкур животных и предназначенные для подкладки обуви.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. По конфигурации кожи подразделяют на

целые;

целые без воротков;

полукожи - разрезанные вдоль или поперек хребта кожи с воротком или без воротка, выработанные из шкур яловки, бычка и бычины;

чепраки;

рыбки;

крупоны;

передины;

полупередины;

воротки;

полы.

Определение конфигурации - по ГОСТ 3123.

1.1.1. Кожи для ортопедической обуви вырабатывают целыми.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.1.2. Кожи, предназначенные для Госзаказа, в воротках и полах не вырабатывают.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.2. По способу дубления кожи подразделяют на:

минерального дубления;

комбинированного дубления.

1.3. Свиные кожи для модельной обуви вырабатывают по специальной методике хромового и хромсинтанового методов дубления.

1.4. По способу и характеру отделки кожи подразделяют на:

с естественной нешлифованной лицевой поверхностью - гладкие и нарезные;

с естественной подшлифованной лицевой поверхностью - гладкие и нарезные;

со шлифованной лицевой поверхностью - гладкие, нарезные, ворсовые (шлифованные с одной или с двух сторон);

с отделкой на бахтарму.

1.4а. Кожи, предназначенные для Госзаказа, должны быть лощеными или прессованными.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

1.4.1. К гладким кожам с естественной нешлифованной лицевой поверхностью относят кожи:

прессованные гладкой плитой или лощеные;

с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

1.4.2. К гладким кожам с естественной подшлифованной лицевой поверхностью относят кожи, с лицевой поверхности которых частично удалена мерея:

прессованные гладкой плитой или лощеные;

с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

1.4.3. К гладким кожам со шлифованной лицевой поверхностью относят кожи, у которых естественная лицевая поверхность удалена полностью и нанесена искусственная лицевая поверхность:

прессованные гладкой плитой;

с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

1.4.4. К нарезным кожам относят кожи, прессованные любыми плитами (кроме плит с пылевидным рисунком).

1.5. (Исключен, Изм. N 2).

1.6. Кожи для модельной обуви вырабатывают с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, со шлифованной лицевой поверхностью. Кожи со шлифованной лицевой поверхностью вырабатывают гладкими.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6а. Кожи для ортопедической обуви вырабатывают:

с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, гладкие;

со шлифованной лицевой поверхностью, гладкие.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.6.1. Допускается вырабатывать свиные кожи для модельной обуви покрывного крашения, отделанные на бахтарму.

1.7. По способу крашения кожи подразделяют на:

барабанного крашения;

покрывного крашения.

1.8. По виду отделки кожи покрывного крашения подразделяют на:

с анилиновой отделкой;

с эмульсионным покрытием (в том числе с полуанилиновой отделкой);

с эмульсионным покрытием.

1.9. В зависимости от цвета кожи подразделяют на:

натуральные с поддубкой синтанами;

осветленные натуральные (отбеленные);

цветные;

черные.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.10. (Исключен, Изм. N 2).

1.10а. Кожи для ортопедической обуви в зависимости от цвета подразделяют на:

натуральные;

цветные.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.11. Рисунок нарезки и цвет кожи должны быть согласованы с потребителем.

1.12. В зависимости от толщины в стандартной точке H кожи подразделяют на группы:

от 0,6 до 0,9 мм включ.;

св. 0,9 до 1,2 мм включ.;

св. 1,2 до 1,5 мм включ.

1.13. Кожи для модельной и ортопедической обуви, кроме свиных, должны иметь толщину в стандартной точке H:

от 0,6 до 0,9 мм включ.;

св. 0,9 до 1,2 мм включ.;

свиные кожи - от 0,7 до 1,0 мм включ.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.14. Стандартной точкой для определения толщины называется точка H, расположенная на каждой полукоже или полупередине, на правой половине целой кожи, передины и полукожи, полученной от огузочной или воротковой части и находящейся:

на целых кожах, полукожах и полукожах от огузочной части на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии XY, с линией ИК, расположенной на расстоянии 150 мм от линии заднего реза ВГ (черт.1);

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)


Черт.1


на полукожах, полученных от воротковой части кожи - на пересечении линии ЛГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)МГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии XY, с линией EF, расположенной на расстоянии 150 мм от линии реза ХГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)YГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), идущей поперек хребтовой линии (черт.1);

на перединах и полуперединах - на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии XY, с линией ИК, расположенной на расстоянии 150 мм от внутренней касательной линии ОП, проведенной через точку Ц к линии отделения хаза ФЦЧ (черт.2);

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Черт.2



на воротках - на пересечении линии ЛМ, находящейся на расстоянии 75 мм от хребтовой линии XY, с линией ИК, находящейся на расстоянии 150 мм от линии АБ, отделяющей вороток от остальной части кожи (черт.3);

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Черт.3


на полах - на расстоянии 30 мм от середины линией ДЕ и ЖЗ или РЕ и СЗ (в случае отделения при чепраковании воротка по линии АБ), отделяющих полы от остальной части кожи (черт.4).

ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Черт.4

Минимальная ширина средней части полы должна быть не менее 15 см при измерении ее по прямой, расположенной перпендикулярно линии отреза чепрака и проходящей через точку Н (см. черт.4).

1.15. В зависимости от размеров кожи подразделяют на:

от 20 до 40 дмГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) включ.

св. 40 " 60 " "

" 60 " 80 " "

" 80 " 100 " "

" 100 " 140 " "

" 140 дмГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

1.15.1. Площадь свиных кож и для модельной обуви должна быть не более 140 дмГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.15.2. Кожи размером свыше 80 дмГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) для футоров должны иметь толщину в чепрачной части не менее 0,8 мм, в воротках и полах - не менее 0,7 мм.

1.15.3. Кожи для ортопедической обуви по площади должны быть не менее 40 дмГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кожи для подкладки обуви должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по образцам-эталонам по ГОСТ 15.007 и методике, утвержденной в установленном порядке.

2.1.1. Кожи вырабатывают из кожевенного сырья по ГОСТ 382.

Кожи для ортопедической обуви вырабатывают из шкур крупного и мелкого рогатого скота.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.2. Кожи должны быть нежесткими на ощупь, полностью продублены, хорошо разделаны по всей площади, без ломкости и осыпания покрывной пленки.

2.1.3, 2.1.4. (Исключены, Изм. N 2).

2.2. По химическим и физико-механическим показателям кожи должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2*

________________

* Табл.1. (Исключена, Изм. N 2).

Наименование показателя

Норма

Массовая доля влаги, %

10-16

Массовая доля окиси хрома, %:

для кож хромового дубления, не менее:

козлины

3,7

овчины

3,3

прочих видов кож

4,3

для всех видов кож комбинированного дубления

0,6-2,0

Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями (без полимерных соединений), %, не менее

3,7

Число продуба, %, для свиных кож

5-10

Предел прочности при растяжении (среднее значение испытаний продольных и поперечных образцов) по коже, 10 МПа, не менее:

для опойка, выростка, полукожника, яловки легкой

1,4

для овчины

0,8

для прочих видов

1,2

Удлинение при напряжении 10 МПа (среднее значение испытаний продольных и поперечных образцов) по партии, %:

для свиных пол

15-40

для прочих видов (кроме овчины)

15-35

Удлинение при напряжении 5 МПа (среднее значение испытаний продольных и поперечных образцов) по партии, для овчины, %

15-40

Устойчивость окраски кож (по шкале серых эталонов), баллы, не менее:

к сухому трению

5

к мокрому трению

4


Примечания:

1. Нормы химического состава (за исключением влаги) даны в перерасчете на абсолютно сухую кожу.

2. Число продуба определяют для свиных кож, вырабатываемых для модельной обуви.

3. (Исключено, Изм. N 1).

4. Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями (без полимерных соединений), в кожах для ортопедической обуви должна быть в пределах 3-7%.


(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. В зависимости от наличия полезной площади кожи делят на сорта: 1, 2, 3 и 4-й. Сорт кожи определяют по ГОСТ 339.

2.3.1. (Исключен, Изм. N 2).

2.3.2. Кожи, предназначенные для Госзаказа и ортопедической обуви, должны быть не ниже 3-го сорта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Кожи, разрезанные поперек хребта, должны быть скомплектованы.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 938.0.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 938.0.

4.2. Определение массовой доли влаги - по ГОСТ 938.1.

4.3. Определение массовой доли окиси хрома - по ГОСТ 938.3.

4.4. Определение числа продуба - по нормативно-технической документации.

4.5. Определение массовой доли веществ, экстрагируемых органическими растворителями, - по ГОСТ 938.5.

4.6. Определение предела прочности при растяжении и удлинении - по ГОСТ 938.11.

4.7. Определение массы и линейных размеров образцов - по ГОСТ 938.13.

4.8. Кондиционирование пробы - по ГОСТ 938.14.

4.9. Определение толщины образцов и толщины кож в стандартной точке - по ГОСТ 938.15.

4.10. Испытание на садку лицевой поверхности - по ГОСТ 938.27.

4.11. Испытание прочности окраски - по ГОСТ 938.29.

4.12. Площадь кожи измеряют кожемерной машиной по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование кож - по ГОСТ 1023.



Copyright © 2024