ГОСТ 9040-81
Блоки анаморфотные киносъемочные и насадки анаморфотные к киносъемочным объективам для съемки 35-мм широкоэкранных фильмов. Общие технические условия

ГОСТ 9040-81

Группа У91

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ АНАМОРФОТНЫЕ КИНОСЪЕМОЧНЫЕ И НАСАДКИ АНАМОРФОТНЫЕ К КИНОСЪЕМОЧНЫМ ОБЪЕКТИВАМ ДЛЯ СЪЕМКИ 35-мм ШИРОКОЭКРАННЫХ ФИЛЬМОВ

Общие технические условия

Anamorphotic motion picture accemblies and anamorphotic attachments to camera lens for 35 mm wide screen films. General technical specifications

ОКП 44 6761*
_________________
* Измененная редакция, Изм. N 1.

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 апреля 1981 г. N 2118 срок действия установлен с 01.01.1982 г. до 01.01.1987 г.*
________________
* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 18.07.91 N 1273 (ИУС N 10, 1991 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 9040-69

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.01.87 постановлением Госстандарта СССР от 29.04.86 N 1141

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1986 год


Настоящий стандарт распространяется на анаморфотные киносъемочные блоки и насадки с линзами, имеющими цилиндрические поверхности (далее - блоки и насадки), применяемые для съемки широкоэкранных фильмов на 35-мм кинопленке с размерами изображения по ГОСТ 24229-80.

Стандарт не распространяется на анаморфотные системы с переменным фокусным расстоянием, на блоки с анаморфотной системой, установленной в заднем отрезке объектива, а также специальные искажающие анаморфотные системы.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Номинальные значения фокусных расстояний объективов для блоков должны выбираться из ряда: 18; 22; 30; 35; 50; 75; 100; 150; 200; 300; 500; 750 и 1000 мм.

1.2. Фактические (измеренные) значения фокусных расстояний анаморфотных блоков не должны отличаться от номинальных значений, указанных в п.1.1, более чем на ±10%.

1.3. Коэффициент анаморфирования блоков и насадок при фокусировании на бесконечность должен быть равен для центра поля 0,5±0,02.

1.4. Номинальные значения относительных отверстий блоков и насадок - ГОСТ 17175-82.

1.5. В технических условиях на продукцию конкретного вида должны быть установлены:

изменение коэффициента анаморфирования по полю изображения по отношению к коэффициенту анаморфирования в центре поля;

коэффициенты рассеяния и пропускания;

коэффициент спектрального пропускания;

освещенность на краю поля изображения;

фотографическая разрешающая способность;

минимальная дистанция съемки;

габаритные размеры;

масса.

1.3-1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. (Исключен, Изм. N 1).

1.7. Номинальные значения шкал дистанций блоков - по ГОСТ 26157-84, разд.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Условное обозначение блока анаморфотного, насадки анаморфотной, комплектуемой несколькими объективами, должно состоять из:

порядкового номера оптического расчета ;

фокусного расстояния объектива или фокусных расстояний объективов ;

порядкового номера конструкции оправ ;

БАС ;

НАС ;

НАС .

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Блоки и насадки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов и технических условий на продукцию конкретного вида и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Насадки должны быть афокальны.

Допускаемое изменение заднего фокального отрезка киносъемочных объективов, связанное с отклонением от афокальности насадки, не должно превышать:

±0,02 мм - для 18-50 мм;

±0,03 мм - для 75-1000 мм.

2.3. Блоки и насадки должны быть изготовлены в исполнении У категории 1.1 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 30 до плюс 40 °С.

Блоки и насадки должны выдерживать относительную влажность воздуха до (95±3)% при температуре плюс 25 °С.

При транспортировании блоки и насадки должны выдерживать изменение температур от плюс 50 до минус 50 °С.

2.4. Присоединительные размеры блоков - по ГОСТ 26157-84, разд.1. Конструкция насадок должна обеспечивать надлежащее сопряжение с киносъемочными объективами и аппаратами.

2.5. Просветляющие покрытия наружных поверхностей первой и последней линз должны допускать их чистку в соответствий с действующей отраслевой нормативно-технической документацией.

2.6. Требования к чистоте поверхностей и дефектам линз, их склейкам, защите металлических деталей от коррозии, покрытию внутренних поверхностей оправ, бленд, а также фасок и посадочных поверхностей линз - по ГОСТ 26157-84. Покрытия не должны осыпаться.

2.4-2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Блоки и насадки должны иметь защитные крышки со стороны первой и последней линз. Крышки не должны сниматься с блока или насадки под действием собственного веса.

2.8. Поводковые кольца блока должны перемещаться плавно без заеданий и скачков.

Крутящий момент при температуре плюс 20 °С должен быть:

для шкалы диафрагмы - от 0,05 до 0,15 Н·м;

для шкалы дистанций - от 0,4 до 1 Н·м.

Крутящий момент при температуре минус 30 °С не должен превышать крутящий момент при температуре плюс 20 °С более чем в 4 раза.

2.9. Блоки и насадки в упаковке должны выдерживать без повреждений и нарушений работоспособности транспортную тряску в течение 30 мин, при частоте ударов 80-120 в минуту с ускорением 30 м/с.

2.10. Средняя наработка до отказа должна быть не менее 4000 перемещений каждой из шкал блока.

Установленная безотказная наработка должна составлять не менее 2000 перемещений шкал.

Критерием отказа следует считать несоответствие блока или насадки требованиям пп.1.4; 1.7; 2.8.

Критерием предельного состояния следует считать несоответствие блока или насадки требованиям п.2.15.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. Каждый блок и насадка должны быть снабжены паспортом и техническим описанием по ГОСТ 2.601-68*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

2.12. Конструкцией блоков должен быть предусмотрен элемент сочленения кольца дистанций с механизмом фокусирования киносъемочного аппарата.

2.13. Средний срок службы блоков анаморфотных до среднего ремонта - не менее 7 лет, установленный срок службы - 3,5 года.

2.14. Среднее время восстановления работоспособности состояния блоков анаморфотных - не более 0,5 ч.

2.15. Блоки и насадки с объективами должны быть отцентрированы. Центрирование должно обеспечивать дифракционное изображение точки, в котором допускается смещение центрального ядра относительно центра пятна рассеяния не более чем на 0,66 радиуса пятна рассеяния.

2.13-2.15. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия блоков и насадок требованиям настоящего стандарта должны быть проведены приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют каждый блок и насадку с объективом по следующим параметрам и техническим требованиям:

фокусное расстояние;

задний фокальный отрезок;

диафрагменные числа шкал эффективных относительных отверстий;

центрирование;

отклонение от афокальности;

фотографическая разрешающая способность;

присоединительные размеры;

числовые значения шкалы дистанции съемки;

плавность перемещения колец со шкалами, крутящий момент;

маркировка;

упаковка.

Не менее трех блоков и насадок с объективами от партии по параметрам:

коэффициент анаморфирования в центре поля изображения;

диафрагменное число геометрического относительного отверстия;

размер поля изображения;

коэффициент пропускания;

коэффициент спектрального пропускания;

коэффициент рассеяния;

освещенность на краю поля изображения;

минимальная дистанция съемки.

Партией считают блоки и насадки, предъявленные по одному документу. Результаты выборочной проверки считают положительными, если все проверенные блоки и насадки соответствуют требованиям технических условий.

3.3. При периодических испытаниях не реже одного раза в шесть месяцев проверяют 1% блоков и насадок с объективами (но не менее 3), прошедших приемо-сдаточные испытания, по следующим параметрам:

изменение коэффициента анаморфирования по полю изображения по отношению к коэффициенту анаморфирования в центре поля;

устойчивость к температурным воздействиям;

влагоустойчивость;

устойчивость к механическим воздействиям при транспортировании;

габаритные размеры;

масса;

средняя наработка на отказ (не реже 1 раза в 3 года).

Если при периодических испытаниях будет установлено соответствие всех блоков анаморфотных требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний следует считать положительными.

Блоки и насадки для испытаний отбирают методом случайной выборки.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Типовые испытания должны проводиться в случае изменения конструкции, материалов или технологических процессов.

Для типовых испытаний, должно быть отобрано не менее двух блоков и насадок.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Коэффициент анаморфирования для центра поля (п.1.3) при фокусировании на "бесконечность" определяют на оптической скамье (черт.1) измерением значения изображения квадратной или круглой миры в горизонтальном и вертикальном направлениях микроскопом с окулярным микрометром.

1 - источник света; 2 - конденсор; 3 - мира; 4 - объектив коллиматора; 5 - анаморфотный киносъемочный блок или насадка с объективом; 6 - микроскоп; 7 - окулярный микрометр

Черт.1

При испытании блок или насадка с объективом должны устанавливаться так, чтобы образующие цилиндрических линз насадки были расположены вертикально или горизонтально.

Отношение измеренных (наименьшего к наибольшему) размеров изображения миры (соответствующее отношению увеличений) определяет величину коэффициента анаморфирования.

4.2. Коэффициент анаморфирования в центре и по полю изображения для конечной дистанции определяют измерением размеров, полученных на негативе изображений мир, в горизонтальном и вертикальном направлениях при помощи измерительного микроскопа или компаратора.

Допускается определение коэффициента анаморфирования визуально непосредственным измерением на точной фотокамере.

Изменение коэффициента анаморфирования по полю изображения (п.1.5) определяют отношением значения коэффициента анаморфирования на краю поля изображения к значению коэффициента анаморфирования в центре поля.

4.3. Фотографическую разрешающую способность (п.1.5) определяют по ГОСТ 25502-82.

4.4. Коэффициент пропускания (п.1.5) определяют по ГОСТ 24604-81. Коэффициент спектрального пропускания (п.1.5) для трех длин волн: 430, 550 и 650 нм - по ГОСТ 24604-81.

4.5. Определение фокусного расстояния и заднего фокального отрезка должно проводиться соответственно по ГОСТ 13095-82 и ГОСТ 13096-82. Измерение следует производить в направлении, параллельном направлению образующих цилиндрических линз насадки.

4.6. Проверку значений диафрагменных чисел шкалы эффективных относительных отверстий блоков на дистанции "бесконечность" проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26157-84, разд.5.

4.7. Геометрическое относительное отверстие определяют по формуле

,

где - диаметр входного зрачка блока;

- фокусное расстояние блока;

- знаменатель геометрического относительного отверстия.

Размер входного зрачка измеряют в горизонтальном направлении в соответствии с ГОСТ 20828-81.

4.2-4.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Испытание блоков и насадок с объективами по определению освещенности (п.1.5) должно производиться по ГОСТ 20829-75. Измерение производят в центре поля и на краю поля на расстоянии, равном ±11 мм от центра поля.

4.9. Отклонение от афокальности (п.2.2) определяют на оптической скамье, измеряя разность между положением фокальной плоскости объектива с насадкой и без нее.

4.10. Испытание блоков и насадок с объективами по определению коэффициента рассеяния (п.1.5) .проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 24724-81.

4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.11. (Исключен, Изм. N 1).

4.12. Проверку блоков и насадок по п.2.6 должны проводить наружным осмотром, а по п.2.7 - опробованием.

4.13. Испытание блоков и насадок по п.2.3 должно проводиться в термобарокамере.

Изменение температуры в термобарокамере должно производиться со скоростью 0,5-2 °С в минуту.

Блок или насадку без упаковки и защитных колпачков поместить в камеру при температуре плюс 20 °С. Довести температуру в камере до минус 30 °С и выдержать блок или насадку при этой температуре плюс 20 °С. Довести температуру в камере до минус 30 °С и выдержать блок или насадку при этой температуре в течение 2 ч. Не вынимая из камеры блок или насадку, проверяют работу подвижных частей.

Повысить температуру в камере до 20 °С, выдержать блок или насадку при этой температуре в течение 2 ч.

Вынуть блок или насадку из камеры. Произвести визуальный осмотр, проверить центрировку, состояние лакокрасочных покрытий. Осыпка, расклейка, налеты, нарушение покрытий и центрировки не допускаются. Затем поместить блок или насадку в термобарокамеру при температуре плюс 30 °С и довести температуру в камере до плюс 40 °С. Выдержать блок или насадку при этой температуре в течение 2 ч. Не вынимая из камеры блок или насадку, проверить работу подвижных частей. Понизить температуру в камере до плюс 20 °С. Выдержать блок или насадку при этой температуре в течение 2 ч. Вынуть блок или насадку из камеры, произвести визуальный осмотр, проверить центрировку, состояние лакокрасочных покрытий.

Осыпка, расклейка, налеты, нарушение покрытий и центрировки не допускаются.

Блок или насадку с защитными колпачками поместить в камеру при температуре плюс 20 °С. Довести температуру в камере до минус 50 °С и выдержать блок или насадку при этой температуре в течение двух часов.

Повысить температуру в камере до плюс 20 °С, выдержать блок или насадку при этой температуре в течение 2 ч. Вынуть блок или насадку из камеры. Произвести визуальный осмотр, проверить центрировку, состояние лакокрасочных покрытий, работу подвижных частей.

Осыпка, расклейка, налеты, нарушения покрытий и центрировки, коррозия не допускаются.

Затем поместить блок или насадку в термобарокамеру при температуре плюс 20 °С и довести температуру в камере до плюс 50 °С. Выдержать блок или насадку при этой температуре в течение 2 ч. Понизить температуру в камере до плюс 20 °С. Выдержать блок или насадку при этой температуре в течение 2 ч. Вынуть блок или насадку из камеры, произвести визуальный осмотр, проверить работу подвижных частей, центрировку, состояние лакокрасочных покрытий.

Осыпка, расклейка, налеты, нарушение покрытий и центрировки, коррозия не допускаются.

Испытание блоков и насадок на влагоустойчивость производят в камере влажности. Блок или насадку без упаковки и переднего защитного колпачка в рабочем положении выдерживать в камере влажности при температуре (25±5) °С и относительной влажности (95±3)°С в течение 48 ч. Затем блок или насадку выдерживают в помещении с нормальной температурой и влажностью в течение 2 ч, после чего проверяют визуально на отсутствие налетов на оптических поверхностях, состояние лакокрасочных покрытий.

4.14. Проверка блоков и насадок на тряску (п.2.9) должна производиться в упаковке на стенде, имитирующем транспортную тряску, в течение 30 мин при частоте ударов 80-120 в мин с ускорением 30 м/с.

После испытаний необходимо проверять центрировку, ход подвижных частей и состояние покрытий по п.2.6.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.15. (Исключен, Изм. N 1).

4.16. Проверку шкалы дистанции блока производят с помощью автоколлиматора, фокусное расстояние которого должно превышать фокусное расстояние блока не менее чем в 3 раза.

4.17 Проверку крутящего момента блока производят с помощью циферблатных весов или граммометра.

4.18. Проверку средней наработки до отказа блока производят на установке, имеющей шкалу отсчета перемещений и обеспечивающей реверсивное вращение поводковых колец блока.

4.19. Требования п.2.10 (установленная безотказная наработка) подтверждаются результатами анализа статистических данных в условиях эксплуатации не менее 5 образцов в соответствии с ГОСТ 27.502-83 не реже 1 раза в 3 года.

4.20. Проверка среднего срока службы блоков и насадок проводится путем обработки результатов подконтрольных испытаний в соответствии с ГОСТ 27.502-83 и ГОСТ 27.503-81*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует РД 50-690-89. - Примечание изготовителя базы данных.

4.21. Качество центрирования (п.2.15) проверяют на оптической скамье по дифракционному изображению точки.

4.22. Размер поля изображения блока и насадки с объективом проверяют в соответствии с требованиями ГОСТ 26157-84, разд.5.

4.23. Присоединительные и габаритные размеры блока и насадки проверяют резьбовыми калибрами по ГОСТ 2016-68* и штангенциркулем по ГОСТ 166-80** с ценой деления 0,05 мм.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2016-86;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 166-89. - Примечание изготовителя базы данных.

4.24. Массу блока и насадки с объективом определяют взвешиванием на весах по ГОСТ 23676-79*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008. - Примечание изготовителя базы данных.

4.19-4.24. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка блоков и насадок должна быть расположена на видном при эксплуатации месте. Маркировка должна содержать:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номинальное значение фокусного расстояния объектива, входящего в состав блока для работающего в комплекте с насадкой;

геометрическое относительное отверстие;

номер изделия, в котором первые две цифры соответствуют последним цифрам года выпуска блоков и насадок, а последующие - порядковому номеру выпускаемого блока и насадки;

обозначение настоящего стандарта.

5.2. Маркировочные данные должны быть нанесены любым способом, обеспечивающим четкое и ясное изображение в течение всего срока эксплуатации блоков и насадок.

5.3. Упаковывание блоков и насадок должно производиться в закрытом помещении с температурой воздуха не ниже 15 °С и относительной влажностью до 80%. При температуре воздуха выше 30 °С относительная влажность воздуха не должна быть выше 70%. Конденсация влаги не допускается. Воздух в помещении не должен содержать агрессивных паров и газов.

5.4. Перед упаковыванием на блоки и насадки должны быть надеты защитные колпачки. Блоки и насадки вместе с паспортом должны быть уложены в укладочную тару, выложенную гофрированным картоном типа Д по ГОСТ 7376-84* или пенополиуретаном.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52901-2007, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

5.5. Вариант внутренней упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014-78.

5.6. Блоки и насадки в укладочной таре должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 18617-83.

Упаковочный ящик внутри должен быть обит кровельным пергамином по ГОСТ 2697-83 или другим материалом, предохраняющим от попадания влаги. Снаружи ящик должен быть обтянут стальной лентой по ГОСТ 3560-73. Свободное пространство для предохранения футляров от перемещения в ящике должно быть уплотнено вкладышами из гофрированного картона Д по ГОСТ 7376-84, мягкой упаковочной стружкой МК-0,30 по ГОСТ 5244-79.

5.4-5.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. На ящиках должны быть нанесены манипуляционные знаки по ГОСТ 14192-77*, соответствующие надписям: "Осторожно, хрупкое", "Верх, не кантовать" и "Боится сырости".
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.

5.8. Транспортирование изделий в упаковочных ящиках производят всеми видами закрытого транспорта. При транспортировании морским путем упаковочные ящики с изделиями должны находиться в трюмах. Транспортирование изделий на самолетах производят только в отапливаемых герметизированных отсеках.

Условия транспортирования должны соответствовать требованиям группы 4 (Ж 2) по ГОСТ 15150-69.

При транспортировании ящики с блоками и насадками должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их самопроизвольного перемещения.

5.9. Условия хранения изделий в транспортной таре должны соответствовать требованиям группы 1 (Л 1) по ГОСТ 15150-69. Воздух в помещении не должен содержать агрессивных паров и газов. Блоки и насадки следует хранить упакованными на стеллажах.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие блоков и насадок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода в эксплуатацию.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Исключено, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ПОЯСНЕНИЕ К ТЕРМИНАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Анаморфотный киносъемочный блок представляет собой оптическую систему, состоящую из киносъемочного объектива и анаморфотной насадки, смонтированных в общей оправе.

Анаморфотной киносъемочной насадкой называется оптическая система, предназначенная для изменения в горизонтальном или вертикальном сечении фокусного расстояния используемого с ней киносъемочного объектива.