ГОСТ 9.703-79 - Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы для изделий, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом. Общие требования к выбору и методы испытаний

ГОСТ 9.703-79

Группа Т99

Дата введения 1980-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 сентября 1979 г. N 3377 срок действия установлен с 01.07.80

ПРОВЕРЕН в 1985 г. Срок действия продлен до 01.01.91*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

     ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1985 г.; Пост. N 704 от 25.03.85 (ИУС 6-85).

     ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 11, 1985 год.

     Поправка внесена изготовителем базы данных.

     ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13.06.90 N 1515 с 01.01.91

     Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 1990 год


     Настоящий стандарт распространяется на пластмассы для деталей машин, приборов и других технических изделий, поставляемых в макроклиматические районы с тропическим климатом по ГОСТ 15151-69 и устанавливает общие требования к выбору пластмасс и методы их испытаний.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ

1.1. При выборе пластмасс учитывают виды исполнений и категории размещения изделий по ГОСТ 15150-69 и стойкость пластмасс к старению при воздействии факторов тропического климата, определяемую методами испытаний в лабораторных и природных условиях.

1.2. Стойкость пластмасс к воздействию одного или нескольких климатических факторов определяют по: грибостойкости; коэффициенту сохранения свойств (), определяемому по изменению показателей физико-механических свойств; изменению показателей электрических свойств и внешнего вида.

1.3. Перечень показателей, по которым определяют стойкость пластмасс, устанавливают в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на материал в соответствии с рекомендуемым приложением 1.

1.4. Примеры выбора пластмасс приведены в рекомендуемом приложении 2.

     Выбор материалов для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах с тропическим морским климатом, проводят по данным для тропического влажного климата.

1.5. Характеристики грибостойкости, изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс в процессе испытаний в лабораторных и природных условиях приведены в справочных приложениях 3-6.

     Для пластмасс, физико-механические свойства которых снижаются в процессе испытаний в лабораторных условиях при воздействии светового излучения на 98-100%, изменение свойств в природных условиях не приведено.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Испытания в лабораторных условиях проводят в соответствии с ГОСТ 9.049-75*, метод А (при определении грибостойкости пластмасс) и требованиями, изложенными ниже (при определении изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс).
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.049-91. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.

2.1.1. Испытания, имитирующие воздействие факторов тропического сухого климата, проводят при температурах 55 или 85 °С с допускаемым предельным отклонением ±2 °С; световом облучении при 55±2 °С.

     Испытания, имитирующие воздействие влажного тропического климата, проводят при относительной влажности воздуха 95±3% и температуре 40±2 °С.

2.1.2. Отбор образцов

2.1.2.1. Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с требованиями стандартов на метод определения показателя и дополнительными требованиями, изложенными ниже.

2.1.2.2. Продолжительность времени от изготовления образцов до начала испытаний должна быть не менее 24 ч и не более 4 мес: для пленочных материалов - не более 2 мес.

2.1.2.3. Число образцов для определения изменения показателей физико-механических свойств пластмасс в процессе старения устанавливают в зависимости от числа определяемых показателей, продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов для определения показателя на один съем.

     Для определения каждого показателя на один съем устанавливают не менее 10 образцов.

     Число образцов для определения изменения показателей электрических свойств в процессе старения устанавливают в зависимости от применяемого метода определения заданного показателя:

     при применении неразрушающего метода определения показателя число образцов должно быть не менее 5,

     при применении разрушающего метода определения показателя число образцов устанавливают так же, как для определения изменения показателей физико-механических свойств.

2.1.3. Аппаратура

     Испытательная камера или аппарат искусственной погоды (АИП) в соответствии с требованиями ГОСТ 9.708-83, обеспечивающие:

     создание, регулирование и поддержание заданных значений относительной влажности с предельно допустимой погрешностью ±3%;

     световой поток с поверхностной плотностью энергии интегрального излучения 1125 Вт/м, ультрафиолетового излучения (в области длин волн короче 400 нм) - 68 Вт/м.

     Приборы для контроля поверхностной плотности энергии интегрального излучения светового потока - в соответствии с требованиями ГОСТ 23750-79.

     (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.1.4. Подготовка к испытаниям

2.1.4.1. Образцы перед испытаниями кондиционируют по ГОСТ 12423-66 при определении показателей физико-механических свойств и внешнего вида пластмасс и по ГОСТ 6433.1-71 (в течение 96 ч) при определении показателей электрических свойств.

2.1.4.2. Определяют исходные значения показателей и внешний вид образцов в соответствии с требованиями стандартов на методы определения показателя.

2.1.4.3. (Исключен, Изм. N 1).

2.1.5. Проведение испытаний

2.1.5.1. Образцы помещают в испытательную камеру так, чтобы расстояние между ними было не менее 10 мм, между рядами образцов - не менее 50 мм.

     Образцы в АИП размещают по ГОСТ 9.708-83.

2.1.5.2. В испытательных камерах устанавливают заданный режим испытаний (температуру, влажность).

     В АИП устанавливают заданную температуру испытаний, включают источник излучения.

     Режим испытаний устанавливают по п.2.1.1 в зависимости от условий применения материала.

     Продолжительность испытаний 90 сут.

2.1.5.3. За начало испытаний принимают момент установления заданных режимов испытаний в испытательной камере и АИП.

2.1.5.4. Съем образцов проводят через 15, 30, 60 и 90 сут. После каждого съема образцы кондиционируют по п.2.1.4.1, а затем определяют значение показателя по п.2.1.4.2.

     При использовании неразрушающего метода определения показателя образец после измерения показателя вновь помещают в испытательные камеры или АИП и продолжают испытания.

2.1.5.5. При проведении испытаний допускаются перерывы общей продолжительностью не более 30 сут.

     Продолжительность перерывов не входит в продолжительность испытаний. Во время перерывов образцы извлекают из испытательной камеры и АИП и хранят при температуре 23±2 °С и относительной влажности 65±5%, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.

2.1.5.6. Контроль поверхностной плотности потока энергии ультрафиолетового излучения проводят через каждые 100 ч горения лампы.

     (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.5.7. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать:

     дату начала и окончания испытаний;

     марку материала;

     режим испытаний;

     число съемов образцов;

     продолжительность перерывов при испытаниях;

     исходное значение показателя;

     значение показателя после каждого съема образцов.

2.1.6. Обработка результатов

2.1.6.1. За результат испытаний пластмасс при определении физико-механических и электрических свойств принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное в соответствии с требованиями стандарта на метод определения показателя.

2.1.6.2. Оценку статистической достоверности результатов испытаний пластмасс при определении показателей физико-механических свойств устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 14359-69.

2.1.6.3. Коэффициент сохранения физико-механических свойств () вычисляют по формуле

где - значение показателя после испытаний;

- исходное значение показателя.

2.2. Испытания пластмасс в природных условиях проводят по ГОСТ 9.708-83 в макроклиматических районах с тропическим климатом в течение 5 лет.

     Съемы образцов проводят через 3, 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 54, 60 мес.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЛАСТМАСС

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Наименование показателя	Обозначение	Метод контроля
1. Грибостойкость, балл	-	По ГОСТ 9.049-75
2. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении), МПа (Н/мм)		По ГОСТ 11262-80
3. Относительное удлинение при разрыве, %		По ГОСТ 11262-80
4. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении)*, МПа		По ГОСТ 15873-70
5. Относительное удлинение при разрыве*, %		По ГОСТ 15873-70
6. Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м (кгс·см/см)		По ГОСТ 4647-80
7. Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м (кгс·см/см)		По ГОСТ 4647-80
8. Изгибающее напряжение в момент разрушения, МПа		По ГОСТ 4648-71
9. Изгибающее напряжение при заданном значении прогиба, МПа		По ГОСТ 4648-71
10. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа		По ГОСТ 4651-82
11. Разрушающее напряжение при сжатии*, кПа (кгс/см)		По ГОСТ 23206-78
12. Твердость, МПа (Н/мм)		По ГОСТ 4670-77*
______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 4670-91. - Примечание изготовителя базы данных.
13. Относительная остаточная деформация при сжатии*, %		По ГОСТ 18268-72
14. Эластичность по отскоку**, %		-
15. Модуль упругости при сжатии*, МПа (кгс/см)		По ГОСТ 18336-73
16. Кажущаяся плотность*, кг/м		По ГОСТ 409-77
17. Коэффициент пропускания, %		По ГОСТ 15875-80
18. Температура размягчения**, °С		-
19. Температура хрупкости, °С		По ГОСТ 16783-71
20. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц		По ГОСТ 22372-77
21. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц		По ГОСТ 22372-77
22. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц		По ГОСТ 22372-77
23. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц		По ГОСТ 22372-77
24. Электрическая прочность, кВ/мм		По ГОСТ 6433.3-71
25. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м		По ГОСТ 6433.2-71
26. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом		По ГОСТ 6433.2-71
27. Внешний вид	-	По ГОСТ 9.708-83

Примечания:

1. Методы контроля показателей, обозначенных звездочкой, - для газонаполненных пластмасс.

2. Методы контроля показателей, обозначенных двумя звездочками, - по нормативно-технической документации.


  (Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПРИМЕРЫ ВЫБОРА ПЛАСТМАСС

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

1. Требуется выбрать марку пластмассы для изделия, предназначенного для эксплуатации в макроклиматическом районе с тропическим влажным климатом на открытом воздухе.

     По данным справочных приложений 4-6 для заданных условий эксплуатации пригодны сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом МСН-П по ГОСТ 12271-76 и фторопласт-4 марок ПН, П, Т по ГОСТ 10007-80, так как они характеризуются высокой грибостойкостью, выраженной баллом 1 (см. приложение 3), стойкостью к воздействию искусственно созданных факторов: относительной влажности воздуха 95±3% при 40 °С и светового облучения (см. приложение 4), способностью сохранять свои свойства при воздействии естественных климатических факторов в течение 3 или 5 лет (см. приложение 6).

     (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Требуется определить условия эксплуатации изделий из полиэтилена высокого давления нестабилизированного марки 15303-003 по ГОСТ 16337-77 в макроклиматических районах с тропическим климатом.

     По данным справочного приложения 3 полиэтилен марки 15303-003 характеризуется высокой грибостойкостью, выраженной баллом 1. По данным справочного приложения 4 указанный материал является стойким к воздействию температуры 55 °С и относительной влажности 98±3% при 40 °С (свойства материала не меняются) и не стоек к воздействию светового излучения (относительное удлинение при разрыве падает до нуля).

     Полиэтилен высокого давления марки 15303-003 может быть рекомендован для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах сухого и влажного тропического климата в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ХАРАКТЕРИСТИКА ГРИБОСТОЙКОСТИ ПЛАСТМАСС

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Наименование материала	Марка	Номер стандарта	Грибостойкость материала по ГОСТ 9.049-75, метод А, балл
Пластмассы термопластичные
1. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный	15303-003	ГОСТ 16337-77	1
	10204-003		3
	10604-007		4
	15803-020		4
	10703-020		2
	10803-020		2
	18103-035		3
	16803-070		4
	11503-070		3
	18303-120		2
2. Полиэтилен высокого давления стабилизированный	108-08	ГОСТ 16337-77	2
2а. Полиэтилен высокого давления стабилизированный	153-10	ГОСТ 16337-77	4
	153-12		4
	168-12		4
2б. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся	107-73		2
	107-85*		2
2в. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся самозатухающая	107-86*		1
2г. Композиция на основе полиэтилена высокого давления электропроводящая вулканизующаяся	107-154*		4
3. Полиэтилен низкого давления нестабилизированный	20808-024	ГОСТ 16338-85	1
	20908-040		1
	21008-075		3
4. Полиэтилен низкого давления стабилизированный	203-04	ГОСТ 16338-85	1
	205-04		1
	208-04		1
	203-15		1
	205-15		1
	208-15		1
4а. Полиэтилен низкого давления стабилизированный	204-03	ГОСТ 16338-85	4
	204-11		4
5. Материал прокладочно- уплотнительный листовой	ПОВ-50		1
	ПОВ-67		1
	ПОВ-90*		1
6. Полипропилен	01020-06*		2
7. Полипропилен	01010-07*		2
7а. Композиция полипропилена с повышенной морозостойкостью	МПП05-06 слоновая кость 308	ГОСТ 16338-85	2
	МПП04-06 черный 902*		4
7б. Темплен	203-02		3
	203-10*		3
8. (Исключен, Изм. N 1).
9. Полистирол	ПСЭ-1	ГОСТ 20282-86	1
	ПСЭ-2		1
	ПСМ-111		1
	ПСМ-115		1
	ПСМ-118		1
	ПСМ-151		1
	ПСС		1
10. Сополимер стирола с акрилонитрилом	САН-ТП		1
	САН-А*		1
11, 12. (Исключены, Изм. N 1).
13. Сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом	МСН-Л	ГОСТ 12271-76	1
14. Полистирол ударопрочный (сополимер стирола с каучуком)	УПМ-0503		2
	УПС-0505		1
	УПС-0803Э		1
	УПС-1002*		1
14а. Полистирол ударопрочный	УПМ-0703Э*		1
15, 16. (Исключены, Изм. N 1).
17. Пластики акрилонитрил- бутадиенстирольные	АБС-2020		1
	АБС-1530		1
	АБС-2802		1
	АБС-0809*		1
18. (Исключен, Изм. N 1).
19. Пластикат поливинилхлоридный для изготовления трубок и лент, рецептуры 230Т	И-40-13*		4
20. Пластикат поливинилхлоридный для защитных оболочек проводов и кабелей, рецептуры М258	ОНЗ-40	ГОСТ 5960-72	4
21. (Исключен, Изм. N 1).
22. Пластикат поливинилхлоридный для изоляции проводов и кабелей, рецептуры Т-50	ИТ-105	ГОСТ 5960-72	4
23. Пластикат поливинилхлоридный для оболочек телефонных шнуров	ОМТ	ГОСТ 19478-74	4
24, 24а. (Исключены, Изм. N 2).
25а. Фторопласт-2МЭ*			1
25. Фторопласт-2М*			1
26. Фторопласт-3	А	ГОСТ 13744-87	1
27. Фторопласт-3М	А*		1
28. Фторопласт-3М	Б*		1
29. Фторопласт-4	ПН, П, Т	ГОСТ 10007-80	1
30. Фторопласт-4Д	Т	ГОСТ 14906-77	1
31. (Исключен, Изм. N 1).
32. Фторопласт-4МБ			1
32а. Фторопласт-10*			1
33. Фторопласт-23*			1
34. Фторопласт-26*			1
35. Фторопласт-30*			1
36. Фторопласт-32Л*	Н		1
37. Фторопласт-40*			1
38. Фторопласт-40Д*			1
38а. Фторопласт-40БМ*			1
38б. Фторопласт-40Б*			1
39. (Исключен, Изм. N 1).
40. (Исключен, Изм. N 2).
40а. Фторопласт-50*			1
40б. Фторопласт-100*			1
40в. (Исключен, Изм. N 2).
41. Стекло органическое	СОЛ-Ч	ГОСТ 14183-78	2
41а. Стекло органическое листовое	СО-120	ГОСТ 10667-74	2
________________ На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10667-90. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
42. Полиамид 610 литьевой		ГОСТ 10589-87	1
43. Полиамид наполненный	ПА610-Л-ДМ		2
	ПА610-Л-Г10		4
	ПА610-Л-Т20		4
	ПА610-Л-Т40		4
	ПА610-Л-СВ30*		2
44. Полиамид спирторастворимый	ПА-6/66/610-1*		1
45. Сополимер полиамида литьевой	АК-93/7	ГОСТ 19459-87	2
46. (Исключен, Изм. N 2).
47. (Исключен, Изм. N 1).
48. Полиамид стеклонаполненный	ПА 6-210-ДС	ГОСТ 17648-83	2
	ПА 66-ДС		3
49. (Исключен, Изм. N 1).
50. Полиуретан термопластичный	ТПУ-3БТ*		2
51. Компонент А-8П для компаунда ВИЛАД 8П*			2
51а. Полиарилат гранулированный	ДВ-105*		4
51б. Этрол ацетобутиратцеллюлозный	АБЦЭ-15ДСМ*		4
51в. Стеклопластик листовой	ЛТСД*		3
51г. Материал полиэфирный листовой прессовочный	ППМ-15С-Х*		4
52, 53. (Исключены, Изм. N 1).
Пластмассы термореактивные
54. Массы прессовочные фенольные	Ж2-010-60	ГОСТ 5689-79	3
	Ж3-010-62		2
	Э9-342-73		4
	Э10-342-63		4
	Вх5-010-73		4
	У1-301-07		4
	У4-080-02		4
	Сп1-342-02		3
	Сп3-342-02		4
	Ж7-010-83		4
54а. Массы прессовочные фенольные	Ж1-010-40		2
	Э1-340-02		4
	Э3-340-61		2