ГОСТ 8867-89
Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски

ГОСТ 8867-89

Группа Г28

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     
     
КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ

     
Виды. Основные размеры и допуски

     
Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances

МКС 17.040.30
ОКП 39 3172

Дата введения 1990-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 N 138

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 2015-84	Приложение 4
ГОСТ 5286-75	Приложение 3
ГОСТ 14748-69	Приложение 4
ГОСТ 24672-81	1.2
ГОСТ 28487-90	Вводная часть

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 587

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 года (ИУС 9-92)


Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ВИДЫ

1. ВИДЫ

1.1. Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.

1.2. Технические условия - по ГОСТ 24672, кроме п.1.2.3.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:

	- ширина канавки;
	- срез вершины резьбы калибра;
	- диаметр фланца калибра-пробки;
	- наружный диаметр калибра-кольца;
	- диаметр выточки калибра-кольца;
	- длина калибра-кольца;
	- длина калибра-пробки от малого торца до контрольной плоскости;
	- шаг резьбы;
	- номинальный натяг, равный 15,875 мм;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-пробки, определяемый по образцовому калибру-кольцу;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-кольца, определяемый по образцовому калибру-пробке;
;	- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки, определяемый относительно образцового калибра-кольца;
;	- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-кольца, определяемый относительно образцового калибра-пробки;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-пробки, определяемый по контрольному калибру-кольцу;
;	- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-кольца, определяемый по контрольному калибру-пробке;
	- угол наклона.

3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2.

Черт.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров

________________
* Размеры для справок.

1 - калибр-кольцо; 2 - калибр-пробка

Черт.1

Черт.2. Профиль резьбы калибра-пробки

Профиль резьбы калибра-пробки

Черт.2

Черт.2 (продолжение). Профиль резьбы калибра-кольца

Профиль резьбы калибра-кольца

________________
* Размеры для справок.

Черт.2 (продолжение)

Таблица 1

Размеры в мм

				Диаметр в основной плоскости
				Калибр-пробка			Калибр-кольцо
Обозна- чение зам- ковой резьбы	Конус- ность	Число шагов на длине 25,4 мм	Шаг	наруж- ный ±0,05	сред- ний	внут- ренний, не более	наруж- ный, не менее	сред- ний	внут- ренний ±0,05	+0,5	±1		+2,5	+2,5	, не более
З-65	1:6	4	6,35	62,196	59,817	54,3	65,3	59,817	57,438	52,0	95	67,0	76	60	0,85	1,554
З-66	1:4	5	5,08	62,452	60,080	56,4	63,8	60,080	57,708	54,1		70,0			0,50	1,002
З-73	1:6	4	6,35	70,147	67,767	63,2	72,4	67,767	65,387	60,2	106	78,5			0,85	1,554
З-76	1:4	5	5,08	71,977	69,605	65,9	73,3	69,605	67,234	63,7	108	79,5	89	73	0,50	1,002
З-86	1:6	4	6,35	83,228	80,848	76,2	85,5	80,848	78,468	73,3	130	91,5			0,85	1,554
З-88	1:4	5	5,08	84,664	82,293	78,6	86,0	82,293	79,920	76,3	127	92,0	95	79	0,50	1,002
З-94	1:6	4	6,35	92,067	89,687	84,2	95,2	89,687	87,308	82,0	135	100,0			0,85	1,554
З-101	1:4	5	5,08	97,215	94,844	91,2	98,5	94,844	92,471	88,9	140	104,5			0,50	1,002
З-102	1:6	4	6,35	99,103	96,723	92,1	101,3	96,723	94,343	89,1	143	107,5	102	86	0,85	1,554
З-108				105,808	103,429	98,8	108,0	103,429	101,049	95,9	149	114,0	114	98
З-117	1:4	5	5,08	113,239	110,868	107,2	114,6	110,868	108,495	104,9	159	120,5	108	92	0,50	1,002
З-118	1:6	4	6,35	114,571	112,192	106,7	117,7	112,192	109,812	104,5	165	120,0	114	98	0,85	1,554
З-121	1:4	5	5,08	117,485	115,113	111,4	118,8	115,113	112,740	109,1		125,0	102	86	0,50	1,002
З-122	1:6	4	6,35	119,878	117,500	112,9	122,1	117,500	115,120	110,0		128,0	114	98	0,85	1,554
З-133				130,439	128,059	123,4	132,7	128,059	125,680	120,5	181	139,0
З-140	1:4			135,972	132,944	128,3	137,5	132,944	129,915	125,9	190	143,5	120	104	0,65	1,222
З-147	1:6			145,049	142,011	137,4	146,6	142,011	138,973	134,4	197	152,5	127	111		1,225
З-149	1:4			145,018	142,646	137,2	148,1	142,646	140,275	135,0	200	150,0			0,85	1,550
З-152	1:6			149,286	146,248	141,6	150,9	146,248	143,210	138,4	210	157,0			0,65	1,225
З-161				159,019	155,981	151,4	160,6	155,981	152,943	148,1	220	166,5
З-163	1:4			159,293	156,921	151,5	162,4	156,921	154,549	149,0		165,0	140	124	0,85	1,550
З-171	1:6			168,635	165,598	161,0	170,2	165,598	162,560	157,7	229	176,0	127	111	0,65	1,225
З-177	1:4			173,577	170,549	165,1	176,0	170,549	167,521	163,0	230	180,0	133	117		1,222
З-185				181,518	179,146	173,7	184,6	179,146	176,774	171,5	240	190,0	152	136	0,85	1,550
З-189	1:6			186,527	183,488	178,0	188,975	183,488	180,449	176,0	245	195,0	127	111	0,65	1,225
З-201	1:4			197,759	194,731	189,2	200,2	194,731	191,703	187,0	260	208,0	136	120		1,222
З-203				198,993	196,621	191,2	202,1	196,621	194,250	189,0	260	210,0	165	149	0,85	1,550

Примечание. Конусность ; ; .

Конусность ; ; .

Таблица 2

Параметр резьбы	Предельное отклонение, мм
	Рабочий калибр		Контрольный калибр
	калибр-пробка	калибр-кольцо	калибр-пробка	калибр-кольцо
Средний диаметр для резьб:
З-65 ... З-171	±0,010	-	±0,005	-
З-177 ... З-203	±0,013	-	±0,007	-
Шаг для резьб:
З-65 ... З-171	±0,010	±0,015	±0,007	±0,012
З-177 ... З-203	±0,013	±0,018	±0,010	±0,015
Угол наклона боковой стороны резьбы (30°)	±7'	±15'	±5'	±12'
Разность средних диаметров на длине резьбы без крайних полных витков (конусность) для резьб:
З-65 ... З-108	+0,010	-0,01	+0,010	-0,01
		-0,03		-0,03
З-117 ... З-133	+0,015	-0,01	+0,015	-0,01
		-0,04		-0,04
З-140 ... З-149	+0,020	-0,01	+0,020	-0,01
		-0,05		-0,05
З-152 ... З-203	+0,025	-0,01	+0,025	-0,01
		-0,06		-0,06

Примечания:

1. Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл.2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.

2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.


Форма канавки произвольная.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл.1.

3.3. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо"), вида калибра в случае, если он контрольный, условного обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы З-140:

Пробка З-140 ГОСТ 8867-89

То же, для контрольного калибра-пробки:

Пробка контрольная З-140 ГОСТ 8867-89

То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:

Пробка контрольная З-140 LH ГОСТ 8867-89

3.4. Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги или , или , указанные в приложении 1, не превышают (15,875±0,1) мм.

Взаимозаменяемые натяги , , , рабочих калибров определяют при свинчивании с любым контрольным калибром.

Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.

Примечани

1. Парный натяг - расстояние между контрольными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

2. Взаимозаменяемый натяг - расстояние между контрольными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.

3.5. Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги или , или , установленные по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875±0,1) мм.

Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.

3.6. Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.

3.7. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы - 3 мкм.

3.8. Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы:

для калибров-колец - 0,01 мм;

для калибров-пробок - в пределах поля допуска конусности.

3.9. Допуск перпендикулярности контрольной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл.3.

Таблица 3

мм

	Допуск перпендикулярности		Допуск параллельности
Обозначение замковой резьбы	Калибр-пробка		Рабочие калибры	Контрольные калибры
	рабочий	контрольный
З-94	0,015	0,010	0,020	0,015
З-133	0,020	0,015	0,025	0,018
З-171	0,025	0,018	0,030	0,020
З-203	0,030	0,021	0,035	0,022

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.10. Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл.3.

Контроль проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца.

3.11. Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.

3.12. К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:

обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;

вида калибра (рабочий, контрольный);

значение натяга ( или , или для рабочих калибров и или , или для контрольных калибров);

порядкового номера калибра;

даты выпуска;

товарного знака предприятия-изготовителя;

обозначения настоящего стандарт

3.13. Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов - не менее 12.

Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.

Черт.3. Длина рычага, высота падения и масса груза

________________
* Размеры для справок.

1 - калибр-кольцо; 2 - груз

Черт.3

Таблица 4

Обозначение замковой резьбы	Масса груза, кг
З-65 ... З-86	0,9
З-88 ... З-133	1,4
З-140 ... З-171	1,8
З-177 ... З-185	2,3
З-201 ... З-203	2,7

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.

3.14. Правила применения калибров указаны в приложении 3.

3.15. Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

При определении взаимозаменяемого натяга или и или рабочих калибров (черт.4) следует учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.

Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам:

для максимального натяга:

,

;

для минимального натяга:

,

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Черт.4. Наибольшие предельные, номинальные и наименьшие предельные значения натягов

________________
* Взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки у изготовителя рекомендуется принимать ±0,025 мм.

I - основная плоскость; II - контрольная плоскость; 1 - образцовый калибр-кольцо; 2 - образцовый калибр-пробка;
3 - контрольный калибр-кольцо; 4 - контрольный калибр-пробка; 5 - рабочий калибр-кольцо;
6 - рабочий калибр-пробка

Черт.4

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

1. Для определения взаимозаменяемого натяга ( или и или ) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.

До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг или и или по соответствующему образцовому калибру (черт.4).

Значение натяга маркируется на контрольном калибр

2. Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-пробки (приложение 1).

Значение натяга или маркируется на рабочем калибре-пробке у потребителя.

3. Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-кольца (приложение 1).

Значение натяга или маркируется на рабочем калибре-кольце у потребителя.

4. Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 5286. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины или .

5. Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 5286. При этом следует учитывать разность натягов () или ().

6. Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, взаимозаменяемый натяг - в пределах 15,775-15,975 мм.

Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика - около 300 свинчиваний.

Степень износа калибров определяется как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг ( и ), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.

В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.

7. Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу - в пределах 15,775-15,975 мм.

При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-кольцу должен находиться в пределах 15,775-15,975 мм.

Контрольные калибры должны проходить аттестацию не реже одного раза в 3 года.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (обязательное). КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПА

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное

Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975-15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы:

1 - для натяга от 15,925 до 15,975 мм;

2 - для натяга св. 15,875 до 15,925 мм;

3 - для натяга св. 15,825 до 15,875 мм;

4 - для натяга св. 15,775 до 15,825 мм.

Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине или .

На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.

При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.

Применение того или иного калибра-щупа (черт.5) определяется размером или (приложение 1), относящимся к той или иной группе натяга.

На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.

Размеры калибров-щупов указаны на черт.5 и в табл.5.

Технические требования к вставкам - по ГОСТ 2015.

Черт.5. Размеры калибров-щупов

1 - проходная вставка; 2 - непроходная вставка; 3 - ручка по ГОСТ 14748

Черт.5

Таблица 5

мм

Группа натяга
	-0,018
1	15,916	16,134
2	15,866	16,084
3	15,816	16,034
4	15,766	15,984

Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).