ГОСТ 8448-78
Группа Л32
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕНЗОЛ КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ И СЛАНЦЕВЫЙ
Технические условия
Coal and shaly benzene.
Specifications
ОКП 24 1412, 24 1413
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.М.Харькина, Л.С.Локшина, В.И.Шустиков, А.И.Сморода, В.Н.Черныш
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.78 N 1970
3. Срок проверки - 1997 г., периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8448-61 и ГОСТ 5.1046-71
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 12.1.005-88 | 2.3 |
ГОСТ 1510-84 | 5.1 |
ГОСТ 2706.1-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.2-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.3-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.4-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.5-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.7-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.9-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.10-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.11-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.12-74 | 1.3 |
ГОСТ 2706.13-74 | 1.3 |
ГОСТ 3900-85 | 1.3 |
ГОСТ 5445-79 | 3.1, 4.1 |
ГОСТ 6321-92 | 1.3 |
ГОСТ 13380-81 | 1.3 |
ГОСТ 18995.1-73 | 1.3 |
ГОСТ 19433-88 | 5.1 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2178
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1984 г., апреле 1988 г., декабре 1991 г. (ИУС 11-84, 7-88, 4-92)
Настоящий стандарт распространяется на каменноугольный и сланцевый бензол, получаемый в процессе термической переработки каменных углей и сланцев.
Каменноугольный и сланцевый бензол предназначается для использования в качестве сырья в органическом синтезе, для производства синтетических волокон, пластмасс, синтетических каучуков, фенола, для поставки на экспорт и других целей.
Формулы: эмпирическая С
Н
структурная |
|
Относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 78,11.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Продукт должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от технологии получения и назначения каменноугольный и сланцевый бензол выпускают марок и сортов, указанных в табл.1.
Таблица 1
Марка, сорт | Код ОКП для | |
бензола каменноугольного | бензола сланцевого | |
Высшей очистки | 24 1412 0100 | 24 1413 0100 |
Для синтеза | 24 1412 0200 | 24 1413 0200 |
высший сорт | 24 1412 0220 | 24 1413 0220 |
1-й сорт | 24 1412 0230 | 24 1413 0230 |
Для нитрации | 24 1412 0300 | 24 1413 0300 |
Технический | 24 1412 0400 | - |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. По физико-химическим показателям каменноугольный и сланцевый бензол должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марки | Метод анализа | ||||
высшей очистки | для синтеза | для нитрации | технический | |||
Высший сорт | 1-й сорт | |||||
1. Внешний вид и цвет | Прозрачная жидкость, не содержащая взвешенных и осевших на дно посторонних примесей, в том числе и воды, не темнее цвета раствора 0,003 г K | По ГОСТ 2706.1 | ||||
2. Плотность при 20 °С, г/см | 0,878-0,880 | 0,877-0,880 | 0,877-0,880 | 0,877-0,880 | 0,875-0,880 | По ГОСТ 18995.1 или по ГОСТ 3900, разд.1 и по п.4.2 настоящего стандарта |
3. Пределы перегонки: 95% объема от начала кипения перегоняется в интервале температур, °С, не более (включая температуру кипения чистого бензола 80,1 °С) | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 1,0 | По ГОСТ 2706.13 |
4. Температура кристаллизации, °С, не ниже | 5,4 | 5,3 | 5,3 | 5,2 | - | По ГОСТ 2706.12 |
5. Массовая доля примесей, %, не более: | По ГОСТ 2706.2 | |||||
| 0,01 | - | - | - | - | |
метилциклогексана + толуола | 0,05 | - | - | - | - | |
6. Окраска серной кислоты, номер образцовой шкалы, не более | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,4 | По ГОСТ 2706.3 |
7. Бромное число, г/100 см | - | - | - | 0,06 | 0,4 | По ГОСТ 2706.11 |
8. Массовая доля сероуглерода, % не более | 0,00005 | 0,00007 | 0,0001 | 0,005 | - | По ГОСТ 2706.4 |
9. Массовая доля тиофена, %, не более | 0,00005 | 0,0002 | 0,0004 | 0,02 | - | По ГОСТ 2706.5 |
10. Массовая доля сероводорода и меркаптанов | - | - | - | Отсутствие | - | По ГОСТ 2706.10 |
11. Испытание на медной пластинке | - | Выдерживает | - | По ГОСТ 6321 | ||
12. Реакция водной вытяжки | - | Нейтральная | - | По ГОСТ 2706.7 | ||
13. Массовая доля обшей серы, %, не более | 0,00005 | 0,00010 | 0,00015 | 0,015 | Не нормируется | По ГОСТ 13380 |
Cr
в 1 дм
-гептана
Примечания:
1. Допускается в цистерне с бензолом слой воды высотой не более 5 мм, определяемый по ГОСТ 2706.9.
2. Бензол марки "для нитрации" не допускается использовать в процессах получения этил- и изопропилбензола.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Бензол относится к группе легковоспламеняющихся жидкостей 1-го разряда.
Температура вспышки в закрытом тигле минус 12 °С; минимальная температура самовоспламенения 534 °С; температура самовоспламенения 562 °С; область воспламенения 1,4-7,1% (по объему), температурные пределы воспламенения: нижний минус 14 °С, верхний 13 °С.
2.2. При загорании небольших количеств бензола применяют ручные огнетушители. Для тушения пламени бензола, разлитого на значительной площади и в резервуарах, необходимо применять воздушно-механическую пену средней кратности с интенсивностью подачи по раствору 0,1 дм
/м
·с.
Для тушения в закрытых помещениях объемом до 500 м и на значительной площади горения в условиях открытого пожара применяют перегретый, насыщенный или отработанный водяной пар.
2.3. Бензол - токсичное вещество.
Предельно допустимая концентрация паров бензола в воздухе рабочей зоны 15 мг/м максимальная и 5 мг/м среднесменная; 2-й класс опасности по ГОСТ 12.1.005.
При превышении ПДК пары бензола оказывают вредное действие на нервную систему (наркотическое и отчасти судорожное). Жидкий бензол раздражает кожу. При частом соприкосновении рук с бензолом наблюдаются сухость кожи, трещины, краснота, отечность.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4. При работе с бензолом необходимо использовать индивидуальные средства защиты от попадания паров в организм и жидкого продукта на кожу (фильтрующий противогаз марки А или БКФ, резиновые перчатки или защитные мази и пасты, спецодежду из хлопчатобумажной ткани с хлорвиниловым или силикатно-казеиновым покрытием или со съемными накладками из непроницаемого для растворителей материала).
При чистке аппаратов, а также при работе в отсеках, замкнутых емкостях и пространствах применяют шланговый изолирующий противогаз типа ПШ-1, ДПА-5, ПШ-2-57 или дыхательный прибор АСМ.
Указанные работы должны проводиться в присутствии представителя газоспасательной станции.
2.5. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрации не выше предельно допустимой, а оборудование и коммуникации производственных процессов по возможности герметизированы. Трубопровод для передачи бензола должен быть изолирован, заземлен и иметь паровой спутник.
2.6. Отбор проб, их транспортировка в лабораторию и анализ должны проводиться в соответствии с правилами, утвержденными в установленном порядке.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 5445 со следующими дополнениями: при транспортировании бензола по трубопроводу партией считают каждую передачу продукта из хранилища.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Показатель 2 в марках "высшей очистки", "для синтеза", "для нитрации" и показатели 8-11 и 13 табл.2 определяются по требованию потребителя (указывается в заказе-наряде).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Показатели 4 и 13 марки "для нитрации" таблицы 2 определяют один раз в 15 сут из средней пробы, составленной из проб, отобранных из каждой партии продукта, отгруженного за этот период. По требованию потребителя изготовитель должен контролировать эти показатели в каждой партии продукта.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
4.1. Методы отбора проб - по ГОСТ 5445 при этом точечные пробы отбирают от каждой цистерны.
При поставке бензола по трубопроводу отбор проб производят из потока при заполнении хранилища или (при повторной проверке) из самого хранилища. Объем средней пробы должен быть не менее 1 дм.
4.2. При определении плотности бензола ареометром для приведения плотности при температуре испытаний к плотности при 20 °С пользуются формулой
,
где 
- плотность бензола при температуре испытания, г/см;
- температурная поправка к плотности, которая для бензола равна 0,001 г/см на 1 °С;
- температура испытания, °С.
4.1, 4,2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
5.1. Бензол транспортируют в обычных железнодорожных цистернах с верхним сливом или с универсальным сливным прибором по ГОСТ 1510 со следующим дополнением: по согласованию изготовителя с потребителем бензол транспортируют в цистернах потребителя (изготовителя), оборудованных приспособлениями для разогрева продукта в зимнее время. Допускается транспортировать бензол по специальному трубопроводу.
Бензол в соответствии с классификацией опасных грузов по ГОСТ 19433 относится к классу 3, подклассу 3.1, черт.3, классификационный шифр 3212; серийный номер ООН 1114.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
5.2. (Исключен, Изм. N 1).
5.3. При поставке продукта на экспорт упаковка и маркировка должны соответствовать требованиям заказ-наряда внешнеторгового объединения и требованиям соглашений о международном железнодорожном грузовом сообщении.
5.4. Бензол хранят в стальных хранилищах, снабженных воздушками, оборудованными предохранительными сетками или огнепреградителями, и размещенных в специально оборудованном открытом складе или складском помещении.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества бензола требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2. Гарантийный срок хранения бензола со дня изготовления:
марок "высшей очистки", "для синтеза" и "для нитрации" - 6 мес;
марки "технический" - 3 мес.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).