ГОСТ 6254-85
Группа Л75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАПСЮЛИ-ДЕТОНАТОРЫ ДЛЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ
Технические условия
Blasting caps for explosive works. Specifications
ОКП 72 8731
Дата введения 1987-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.11.85 N 3766
2. ВЗАМЕН ГОСТ 6254-74
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 12.3.020-80 | 6.9 |
ГОСТ 876-73 | 6.2, 6.3 |
ГОСТ 1341-97 | 6.2 |
ГОСТ 1760-86 | 6.2 |
ГОСТ 3778-77 | 2.5, 5.5 |
ГОСТ 7376-89 | 6.3 |
ГОСТ 7933-89 | 6.2 |
ГОСТ 9089-75 | 5.5, приложение 1 |
ГОСТ 14192-96 | 6.7 |
ГОСТ 15150-69 | 6.10, приложение 2 |
ГОСТ 17308-88 | 5.4 |
ГОСТ 18677-73 | 6.8 |
ГОСТ 19433-88 | 3.1, 6.7, приложение 2 |
ГОСТ 22861-93 | 2.5, 5.5 |
ГОСТ 23683-89 | 6.2 |
ГОСТ 26319-84 | 6.8а |
ОСТ 84-2449-90 | 5.4, 6.2 |
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 06.09.91 N 1429
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1990 г., сентябре 1991 г. (ИУС 4-91, 12-91)
Настоящий стандарт распространяется на капсюли-детонаторы, содержащие комбинированные заряды из инициирующего и бризантного взрывчатых веществ.
Капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б предназначены для возбуждения детонации зарядов взрывчатых веществ при проведении промышленных взрывных работ при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 45 °С. Капсюли-детонаторы КД8-А предназначены для возбуждения детонации зарядов взрывчатых веществ при проведении специальных взрывных работ при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 60 °С.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТИПЫ
1. ТИПЫ
1.1. Типы капсюлей-детонаторов в зависимости от материала гильзы и устройства должны соответствовать табл.1.
Таблица 1
Тип | Материал гильзы | Код ОКП |
КД8-С | Сталь или биметалл | 72 8731 1400 02 |
КД8-Б | Бумага | 72 8731 1300 05 |
КД8-А | Алюминий | 72 8731 1200 03 |
1.2. Конструкция капсюлей-детонаторов и основные размеры должны соответствовать указанным на черт.1-3 приложения 1.
1.3. Пример условного обозначения капсюля-детонатора со стальной или биметаллической гильзой:
Капсюль-детонатор КД8-С ГОСТ 6254-85
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Капсюли-детонаторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления капсюлей-детонаторов, должны иметь документы, удостоверяющие их качество, и соответствовать требованиям государственных стандартов и другой нормативно-технической документации.
2.3. Внешний вид капсюлей-детонаторов должен соответствовать контрольным образцам, утвержденным в установленном порядке и согласованным с предприятием - разработчиком капсюлей-детонаторов. Контрольные образцы должны периодически, не реже одного раза в год, обновляться.
На капсюлях-детонаторах не допускаются:
трещины по дульцу гильзы;
опыление стенок гильз составом;
окисление, загрязнение на гильзах КД8-С и КД8-А;
сдиры и раковины на гильзах КД8-А;
сквозное продавливание донной части гильзы при нанесении маркировки;
сколы взрывчатого вещества, забоины, помятости, отставание бумаги по шву в местах склейки, разлохмачивание бумажной гильзы КД8-Б.
2.4. Капсюли-детонаторы должны быть устойчивы к тряске. При испытании тряской не допускаются взрывы, выпадение чашечки из гильзы, сдвиг чашечки, высыпание взрывчатого вещества и опыление взрывчатым веществом внутренней поверхности гильзы.
2.5. Капсюли-детонаторы должны срабатывать от луча огня огнепроводного шнура ОША по нормативно-технической документации и при этом пробивать на пластинах из прокатанного свинца по ГОСТ 3778* или ГОСТ 22861 отверстие диаметром не менее диаметра капсюля-детонатора.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3778-98, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б применяют пластины толщиной (5±0,1) мм, а для КД8-А - (6±0,1) мм.
Отказы и неполные детонации не допускаются.
2.6. Вероятность безотказного срабатывания по статистическим данным приемо-сдаточных испытаний должна быть для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б не менее 0,99985, для капсюлей-детонаторов КД8-А - не менее 0,99988 при доверительной вероятности 0,95.
2.7. Капсюли-детонаторы КД8-А должны быть герметично упакованы в металлические коробки, изготовленные по нормативно-технической документации.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Капсюли-детонаторы относятся к классу 1, подклассу 1.1, группе совместимости В согласно классификации ГОСТ 19433, классификационный шифр - 1.1 В.
3.2. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, транспортированием, хранением, использованием и уничтожением капсюлей-детонаторов, должны проводиться в соответствии с правилами эксплуатации производств, правилами устройства предприятий, правилами защиты от статического электричества, согласованными и утвержденными в установленном порядке, с требованиями "Единых правил безопасности при взрывных работах", утвержденных Госгортехнадзором СССР, с правилами перевозки опасных грузов, действующими на транспорте каждого вида, и специальными инструкциями, утвержденными в установленном порядке.
При хранении и использовании капсюлей-детонаторов потребителем необходимо соблюдать инструкцию о порядке хранения, использования и учета взрывчатых материалов, инструкцию по применению капсюлей-детонаторов (приложение 2).
Испытание и применение капсюлей-детонаторов в производственных условиях проводятся по разрешению Госпроматомнадзора СССР в установленном порядке.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРИЕМКА
4.1. Для проверки соответствия капсюлей-детонаторов КД8-С, КД8-Б и КД8-А требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные и типовые испытания.
4.2. Капсюли-детонаторы предъявляют к приемке отделу технического контроля. Партия должна состоять из капсюлей-детонаторов одного типа. Количество капсюлей-детонаторов в партии должно быть не более 100000 шт. для КД8-С и КД8-Б, а для КД8-А - 50000 шт. Капсюли-детонаторы, подвергнутые испытаниям, подлежат уничтожению.
Количество капсюлей-детонаторов КД8-А в партии по согласованию с представителем заказчика может быть изменено.
На каждую партию составляют паспорт по форме, установленной по документации, утвержденной в установленном порядке.
После испытаний отдел технического контроля предъявляет партию капсюлей-детонаторов КД8-А представителю заказчика для приемо-сдаточных испытаний. Объем и последовательность испытаний, проводимых отделом технического контроля, должны соответствовать объему и последовательности приемо-сдаточных испытаний, проводимых представителем заказчика по нормативно-технической документации.
4.3. Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая партия капсюлей-детонаторов.
4.4. Капсюли-детонаторы предъявляются для приемо-сдаточных испытаний в окончательно упакованном виде, КД8-А в незагерметизированных коробках.
4.5. Приемо-сдаточные испытания
4.5.1. Приемо-сдаточные испытания капсюлей-детонаторов проводят в объеме и последовательности, указанных в табл.2.
Таблица 2
Вид проверки | Номер пункта | Объем выборки | Оценка результатов испытаний | |
техни- | методов испы- | |||
1. Проверка правильности упаковывания капсюлей-детонаторов, их количества в упаковке, наличия этикеток, а также правильности маркировки тары | 6.1-6.8 | 5.1 | 2-5 ящиков | При получении одного или более отклонений от требований пп.6.1-6.8 партию возвращают на переупаковывание, пересчет капсюлей-детонаторов или исправление маркировки. После исправления партию предъявляют повторно. В случае получения отклонения при повторной проверке партию бракуют |
2. Проверка внешнего вида капсюлей-детонаторов | 2.3 | 5.2 | По 200 шт. капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б и 1000 шт. капсюлей-детонаторов КД8-А, отобранных из разных коробок после проверки правильности укладки капсюлей-детонаторов в коробках | В случае получения одного или более КД с дефектами, указанными в п.2.3, партию возвращают на пересмотр или чистку, после чего партию предъявляют повторно. При получении неудовлетворительного результата при повторной проверке партию бракуют |
3. Проверка размеров капсюлей-детонаторов на соответствие требованиям технической документации | 2.1 | 5.3 | 100 шт. капсюлей-детонаторов после проверки внешнего вида | В случае получения одного или более КД с отклонениями от требований п.2.1 партию возвращают на сплошной контроль, после чего ее предъявляют повторно. При повторном предъявлении отклонения не допускаются |
4. Проверка на устойчивость к тряске | 2.4 | 5.4 | 20 шт. капсюлей-детонаторов после проверки размеров | В случае получения взрыва или заметного на глаз опыления составом стенок хотя бы на одном КД партию бракуют. В случае выпадания чашечки хотя бы одного КД партию возвращают на исправление, после чего проводят повторные испытания на удвоенном количестве КД. При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях партию бракуют |
5. Проверка капсюлей-детонаторов на безотказность срабатывания от луча огня | 2.5 | 5.5 | 30 шт. капсюлей-детонаторов после проверки размеров и 20 шт. после проверки на устойчивость к тряске | В случае получения отказа (отсутствия пробития свинцовой пластины) или двух неполных детонаций (неполных пробитий свинцовых пластин) партия бракуется. При получении одной неполной детонации проводят повторные испытания на удвоенном количестве капсюлей-детонаторов, и, в случае повторения отклонения, партию бракуют |
6. Проверка герметичности металлических коробок с упакованными в них капсюлями-детонаторами КД8-А | 2.7 | 5.6 | 2-5 металлических коробок от предъявленной партии после приемки капсюлей-детонаторов КД8-А заказчиком | При получении неудовлетворительного результата партию возвращают на исправление, после чего партия предъявляется только для проверки герметичности. При повторном получении неудовлетворительного результата партия подлежит переупаковыванию |
Примечание. Для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б институт по безопасности работ в горной промышленности (ВостНИИ, МакНИИ, ВНИПИвзрывгеофизика или ВНИИБТГ) обязан ежеквартально проводить контроль качества капсюлей-детонаторов на соответствие требованиям стандарта в объеме, предусмотренном в табл.2, с оформлением акта, один экземпляр которого направляется предприятию-изготовителю.
Один раз в год институт по безопасности работ представляет обобщенные результаты испытаний качества капсюлей-детонаторов по табл.2 и соответствующие предложения в организацию, которой подчинено предприятие-изготовитель, и в управление по надзору за взрывными работами Госгортехнадзора СССР.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6. Типовые испытания
4.6.1. Типовые испытания проводят после внесения изменений в конструкцию, рецептуру или технологию изготовления, которые могут повлиять на тактико-технические характеристики изделия или его эксплуатацию, с целью оценки эффективности и целесообразности внесенных изменений.
4.6.2. Типовым испытаниям подвергают капсюли-детонаторы, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
4.6.3. Типовые испытания проводят по программе, составленной предприятием - изготовителем капсюлей-детонаторов, утвержденной в установленном порядке, согласованной с предприятием-разработчиком и (при необходимости) для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б с основным потребителем, а для КД8-А с представителем заказчика, при этом объем испытаний определяют в зависимости от степени влияния внесенных изменений на качество капсюлей-детонаторов.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Проверку правильности упаковывания капсюлей-детонаторов, их количества в упаковках, наличия этикеток, а также правильности нанесения маркировки тары (пп.6.1-6.8) проводят визуальным осмотром.
5.2. Проверку внешнего вида капсюлей-детонаторов (п.2.3) проводят визуальным осмотром и сравнением с контрольными образцами.
5.3. Проверку размеров капсюлей-детонаторов (п.2.1) проводят калибрами или универсальным измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую конструкторской документацией точность.
5.4. Испытание капсюлей-детонаторов на устойчивость к тряске (п.2.4) проводят на приборе, изготовленном по нормативно-технической документации, при 60 ударах (падениях) доски прибора в минуту с высоты 150 мм.
Капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б испытывают в течение 5 мин, капсюли-детонаторы КД8-А испытывают в течение 10 мин.
Для проведения испытаний капсюли-детонаторы укладывают в картонные коробки типа П-2 по ОСТ 84-2449: 10 шт. донышком вниз и 10 шт. донышком вверх. Свободные места в коробках заполняют гильзами.
Коробки с капсюлями-детонаторами перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308 и укладывают на дно ящика прибора, изготовленного по нормативно-технической документации, так, чтобы капсюли-детонаторы располагались вертикально.
Свободное место в ящике заполняют пустыми коробками или картоном.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.5. Испытание капсюлей-детонаторов на безотказность срабатывания от луча огня (п.2.5) проводят подрывом на круглых или квадратных пластинах из свинца по ГОСТ 3778 или ГОСТ 22861 на установке, изготовленной по нормативно-технической документации.
Капсюли-детонаторы помещают на свинцовые пластины донышком вниз.
Срезанный под прямым углом конец огнепроводного шнура ОША по нормативно-технической документации вставляют в гильзу капсюля-детонатора до отказа.
Капсюли-детонаторы КД8-С, идущие на изготовление электродетонаторов, допускается испытывать в конструкции электродетонатора по ГОСТ 9089.
5.6. Испытания на герметичность металлических коробок капсюлей-детонаторов КД8-А проводят по нормативно-технической документации избыточным давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см
) в течение 1 мин или вакуумметрическим давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см) в течение 2 мин на соответствие требованиям п.2.7.
5.7. Вероятность безотказного срабатывания, указанная в п.2.6, подтверждается ежегодно предприятием-изготовителем по результатам приемо-сдаточных испытаний принятых партий. Оценка показателей надежности проводится по следующим формулам:
; 
; 
,
где 
- вероятность безотказного срабатывания;
- среднее квадратическое отклонение величины ;
- число неполных детонаций;
- общее число испытаний капсюлей-детонаторов; 
- нижнее значение вероятности безотказного срабатывания, заданное в стандарте.
Если 
0, можно пользоваться формулой
.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б должны иметь заводскую маркировку (для КД8-С условное обозначение завода-изготовителя и год изготовления, для КД8-Б - номер партии, год изготовления и порядковый номер изделия в партии) по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Потребитель в целях сохранности и учета наносит маркировку (нумерацию) капсюлей-детонаторов КД8-С способами, разрешенными Госгортехнадзором СССР.
6.2. Капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б должны быть уложены вертикально донышком вниз в количестве от 100 до 120 шт. в картонные коробки типов II-1, II-2 и III-1 по ОСТ 84-2449, капсюли-детонаторы КД8-А - вертикально донышком вниз в количестве 50 шт. в картонные коробки типа II-2 по ОСТ 84-2449.
С одним из капсюлей-детонаторов, расположенным в середине коробки, должна быть вложена полоска из патронной бумаги по ГОСТ 876 так, чтобы концы ее выступали над капсюлем, а середина находилась под донышком капсюля.
Капсюли-детонаторы в картонной коробке уплотняют прокладками из картона по ГОСТ 7933.
Для капсюлей-детонаторов КД8-А картонные коробки и прокладки должны быть пропитаны парафином по ГОСТ 23683.
На капсюли-детонаторы должна быть положена прокладка из пергамента по ГОСТ 1341 или из подпергамента по ГОСТ 1760.
На картонные коробки с КД8-С и КД8-Б должны быть наклеены, а в коробки с КД8-А - вложены этикетки с указанием: условного обозначения капсюля-детонатора, количества изделий, номера партии, даты изготовления, фамилии контролера, укладчика, мастера смены.
Картонные коробки с капсюлями-детонаторами КД8-А перевязывают крестообразно шпагатом, изготовленным по нормативно-технической документации.
Картонные коробки с капсюлями-детонаторами КД8-С и КД8-Б допускается оклеивать вместе с крышкой лентой из патронной бумаги и вместо наклеивания этикетки на каждую коробку содержание маркировки, указанное в п.6.2, наносить на ленту из бумаги.
Капсюли-детонаторы КД8-А, предназначенные для поставки в качестве комплектующих элементов, допускается упаковывать в непарафинированные картонные коробки с непарафинированными прокладками.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.3. Картонные коробки с капсюлями-детонаторами КД8-С и КД8-Б должны быть уложены по 50 шт., а картонные коробки с капсюлями-детонаторами КД8-А должны быть уложены по 10 шт. (капсюли-детонаторы КД8-А, предназначенные для сборки в другие изделия, допускается упаковывать по 38 шт.) в металлические коробки, изготовленные по нормативно-технической документации.
Для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б в верхнем и нижнем рядах должно быть для удобства извлечения перевязано по одной картонной коробке шпагатом, изготовленным по нормативно-технической документации.
На дно металлической коробки с капсюлями-детонаторами КД8-С, КД8-Б и сверху картонных коробок кладут прокладки из гофрированного картона по ГОСТ 7376*. На дно металлической коробки с капсюлями-детонаторами КД8-А и сверху картонных коробок кладут деревянные вкладыши, изготовленные по нормативно-технической документации, и прокладки из гофрированного картона.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52901-2007, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
Перемещение картонных коробок с капсюлями-детонаторами в металлических коробках устраняют прокладками из гофрированного картона, отходами картона по ГОСТ 7376 или бумаги по ГОСТ 876.
На наружную сторону крышки металлической коробки приклеивают этикетку с указанием: условного обозначения капсюля-детонатора, количества изделий, номера партии, даты изготовления, фамилии укладчика. Допускается этикетку помещать вовнутрь коробки.
6.4. Металлические коробки с капсюлями-детонаторами КД8-А должны быть загерметизированы по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Герметизацию коробок проводят после проверки капсюлей-детонаторов на соответствие требованиям настоящего стандарта.
6.5. Металлические коробки с капсюлями-детонаторами КД8-С, КД8-Б и КД8-А для межзаводских поставок упаковывают по 1 шт. в ящики, изготовленные по нормативно-технической документации, и уплотняют отходами картона.
Металлические коробки с капсюлями-детонаторами КД8-А упаковывают по 4 шт. в деревянные ящики, изготовленные по нормативно-технической документации. Между металлическими коробками вкладывают картонную перегородку, уплотняют отходами картона и одну металлическую коробку перевязывают шпагатом, изготовленным по нормативно-технической документации, для удобства извлечения.
На внутреннюю сторону крышки ящика с капсюлями-детонаторами КД8-А приклеивают этикетку с указанием: условного обозначения капсюля-детонатора, количества изделий, номера партии и даты изготовления, фамилии контролера отдела технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.6. В каждый ящик с капсюлями-детонаторами, предназначенными для длительного хранения, должна быть вложена инструкция по применению капсюлей-детонаторов КД8-С, КД8-Б и КД8-А (приложение 2). В ящики с капсюлями-детонаторами КД8-А дополнительно вкладывают нож для вскрытия металлических коробок, изготовленный по нормативно-технической документации, и инструкцию по вскрытию коробки ножом (приложение 3).
В каждый ящик с капсюлями-детонаторами КД8-А, предназначенными для сборки в другие изделия, вкладывают только нож и инструкцию по вскрытию коробки ножом.
6.7. При внутрисоюзных перевозках на ящик должна быть нанесена маркировка с указанием:
условного обозначения капсюля-детонатора (наименование не указывать);
товарного знака или условного обозначения предприятия-изготовителя;
номера партии;
количества капсюлей-детонаторов в ящике;
номера ящика;
массы брутто в килограммах;
даты изготовления (месяца и года);
знака опасности по ГОСТ 19433 (черт.1а) с указанием в знаке подкласса 1.1, группы совместимости В, класса 1;
знака разрядности груза - числа 23 в равностороннем треугольнике, а после введения новых "Правил перевозок опасных грузов 1 класса" - серийного номера ООН - N ООН 0029;
манипуляционных знаков (только для КД8-С и КД8-Б): "Хрупкое. Осторожно", "Верх", "Беречь от влаги".
Места, способы и материалы для нанесения маркировки - по ГОСТ 14192, ГОСТ 19433.
Для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б допускается водостойким клеем любой рецептуры приклеивать ярлык с указанной маркировкой, за исключением случаев, когда капсюли-детонаторы направляются в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
6.8. Ящики должны быть закрыты крышками и опломбированы отделом технического контроля предприятия-изготовителя пломбой по ГОСТ 18677.
Ящики с капсюлями-детонаторами КД8-А дополнительно должны быть опломбированы пломбой представителя заказчика.
6.8а. Вид упаковки, предусмотренный настоящим стандартом, соответствует требованиям ГОСТ 26319 для упаковки группы II.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6.9. Капсюли-детонаторы, изготовленные и упакованные в соответствии с настоящим стандартом, транспортируют на любые расстояния транспортом всех видов в соответствии с действующими правилами перевозки опасных грузов для соответствующего вида транспорта и специальными инструкциями, утвержденными в установленном порядке.
Размещение и крепление груза при перевозке железнодорожным транспортом должны проводиться в соответствии с "Техническими условиями погрузки и крепления грузов", МПС, 1988 г.
Перемещение груза на предприятиях-изготовителях проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020, правил эксплуатации производств, правил устройства предприятий, правил защиты от статического электричества, согласованных и утвержденных в установленном порядке.
При перевозке морским транспортом капсюли-детонаторы поставляют в контейнерах.
Меры безопасности и ликвидации последствий аварий на железнодорожном транспорте изложены в аварийной карточке N 704, вручаемой отправителем перевозчику до начала погрузки, или в информационной таблице.
Загрузка транспортных средств должна проводиться до рационального использования их грузоподъемности в соответствии с техническими нормами, с учетом обеспечения безопасности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.10. Условия хранения капсюлей-детонаторов в заводской упаковке - согласно ГОСТ 15150, категория размещения - 2.
7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
7.1. Использовать капсюли-детонаторы необходимо в соответствии с инструкцией по применению капсюлей-детонаторов КД8-С, КД8-Б, КД8-А (приложение 2) и едиными правилами безопасности при взрывных работах.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие капсюлей-детонаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
8.2. Гарантийный срок хранения устанавливается:
для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б - 2 года со дня изготовления;
для капсюлей-детонаторов КД8-А - 20 лет со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Капсюль-детонатор КД8-С, КД8-Б, КД8-А
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Черт.1. - Капсюль-детонатор КД8-С
Капсюль-детонатор КД8-С
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
1 - гильза; 2 - чашечка; 3 - инициирующее взрывчатое вещество; 4 - бризантное взрывчатое вещество
Черт.1
Примечание. Капсюль-детонатор КД8-С, идущий на изготовление электродетонаторов по ГОСТ 9089, изготовлять большей высоты (до 61 мм вместо 51 мм).
Черт.2. - Капсюль-детонатор КД8-Б
Капсюль-детонатор КД8-Б
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
1 - гильза; 2 - чашечка; 3 - инициирующее взрывчатое вещество; 4 - бризантное взрывчатое вещество
Черт.2
Черт.3. - Капсюль-детонатор КД8-А
Капсюль-детонатор КД8-А
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
1 - гильза; 2 - чашечка; 3 - шелковая сетка; 4 - инициирующее взрывчатое вещество; 5 - бризантное взрывчатое вещество
Черт.3
Примечание. По требованию заказчика капсюли-детонаторы должны быть скомплектованы в партии с высотой посадки чашечки 19-23 мм (о чем должно быть оговорено в заказе).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КАПСЮЛЕЙ-ДЕТОНАТОРОВ КД8-С, КД8-Б И КД8-А
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
1 Капсюли-детонаторы КД8-С, КД8-Б и КД8-А предназначены для взрывания зарядов взрывчатых веществ на всех видах взрывных работ, за исключением работ в шахтах, опасных по газу и пыли, при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 45 °С для капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б и от минус 60 до плюс 60 °С для капсюлей-детонаторов КД8-А.
2 Капсюли-детонаторы представляют собой стальную или биметаллическую (для КД8-С), бумажную (для КД8-Б) и алюминиевую (для КД8-А) гильзу, в которую запрессован заряд взрывчатого вещества, покрытый сверху металлической чашечкой с отверстием в центре, и предназначаются для детонации зарядов бризантных взрывчатых веществ.
3. Капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б должны иметь заводскую маркировку (условное обозначение предприятия-изготовителя и год изготовления) по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
4. Капсюли-детонаторы КД8-С, КД8-Б и КД8-А относятся к подклассу взрывчатых материалов 1.1 (взрывчатые вещества и изделия с опасностью взрыва массой) и группе совместимости при перевозке - В по ГОСТ 19433. Имеют код экстренных мер Э (необходима эвакуация людей), номер по списку ООН-0029, температуру воспламенения 215 °С, средства пожаротушения не предусматриваются.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. На базисных складах потребителей поступающие партии капсюлей-детонаторов должны быть проверены наружным осмотром на целостность упаковки и правильность маркировки, а затем 60 капсюлей-детонаторов из разных ящиков должно быть проверено по внешнему виду, при этом не допускаются: трещины, налеты окисленного металла, раковины, помятости гильзы, не позволяющие вставить огнепроводный шнур, сколы взрывчатого вещества, опыление внутренних стенок гильзы взрывчатым веществом; 30 капсюлей-детонаторов из этого количества проверяют на безотказность срабатывания от луча огня в соответствии с требованиями пп.11 и 12 настоящей инструкции.
6. На расходных складах взрывчатых материалов перед изготовлением зажигательных и контрольных трубок капсюли-детонаторы должны быть осмотрены по внешнему виду на соответствие требованиям п.5 настоящей инструкции.
7. Испытание капсюлей-детонаторов в процессе хранения на складах потребителей должно проводиться в соответствии с требованиями инструкции по испытанию взрывчатых материалов (приложение к единым правилам безопасности при взрывных работах).
8. Капсюли-детонаторы обладают высокой чувствительностью к механическим и тепловым воздействиям, поэтому обращение с ними должно быть чрезвычайно осторожным: их нельзя ронять, подвергать даже легким ударам или нагреванию.
9. К работе с капсюлями-детонаторами допускаются лица, проинструктированные и имеющие право производства взрывных работ.
10. Запрещается извлекать из капсюля-детонатора соринки введением в дульце каких-либо приспособлений, а также выдуванием.
11. При огневом способе инициирования взрыв производится зажигательной трубкой, состоящей из капсюля-детонатора и отрезка огнепроводного шнура длиной не менее 100 см. Огнепроводный шнур должен вводиться в капсюль-детонатор до соприкосновения с чашечкой прямым движением, без вращения шнура или капсюля вокруг своей оси. Не допускается попадание воды внутрь гильзы. Конец шнура, который вводится в капсюль-детонатор, режется перпендикулярно оси шнура. Не допускается на конце шнура разлохмачивания отдельных нитей, высыпания сердцевины.
12. Закрепление капсюля-детонатора с огнепроводным шнуром производится путем обжатия края гильзы у дульца с помощью специальных устройств, допущенных для этих целей Госгортехнадзором СССР.
Не допускается деформация капсюля-детонатора в других местах.
При работе в сырых местах стык дульца капсюля-детонатора КД8-С с огнепроводным шнуром должен быть изолирован покрытием его специальной мастикой или обмоткой изолирующей лентой.
13. Запрещается закреплять огнепроводный шнур в капсюле-детонаторе путем разлохмачивания конца шнура перед введением его в капсюль-детонатор.
Перед применением на капсюли-детонаторы КД8-С должна быть нанесена установленная маркировка.
14. Капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б рекомендуется применять в неувлажненных забоях.
При работе в сырых местах не следует допускать увлажнения капсюлей-детонаторов, конденсации влаги на стенках гильзы.
15. Капсюли-детонаторы, увлажненные или не удовлетворяющие требованиям п.6 настоящей инструкции, подлежат уничтожению взрыванием в соответствии с требованиями единых правил безопасности при взрывных работах.
16. Капсюли-детонаторы следует переносить только в заводской упаковке в специальных сумках или кассетах, допущенных Госгортехнадзором СССР.
17. Капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б должны храниться в упаковке предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями единых правил безопасности при взрывных работах в неотапливаемых хранилищах в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом с температурой воздуха от плюс 40 до минус 50 °С при относительной влажности до 98% при температуре 25 °С (условия хранения - 2 по ГОСТ 15150).
Для капсюлей-детонаторов КД8-А упаковка должна быть герметичной.
Гарантийный срок хранения капсюлей-детонаторов для КД8-С и КД8-Б - 2 года, для КД8-А - 20 лет.
После вскрытия упаковки завода-изготовителя оставшиеся в этой упаковке капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б могут применяться в течение 6 мес. при условии их хранения в указанных выше условиях в закрытых картонных и металлической коробке, уложенной в закрытый деревянный ящик.
После истечения гарантийного срока хранения все капсюли-детонаторы КД8-С и КД8-Б в отдельной партии проверяют по внешнему виду в соответствии с п.5 настоящей инструкции и 50 капсюлей-детонаторов проверяют на безотказность срабатывания в соответствии с пп.11 и 12 настоящей инструкции.
При удовлетворительных результатах испытаний разрешается применение капсюлей-детонаторов КД8-С и КД8-Б в течение 1 года после проверки. По истечении 1 года капсюли-детонаторы подлежат уничтожению в соответствии с требованиями единых правил безопасности при взрывных работах.
18. При обращении и применении капсюлей-детонаторов необходимо строго руководствоваться едиными правилами безопасности при взрывных работах.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). ИНСТРУКЦИЯ ПО ВСКРЫТИЮ КОРОБКИ НОЖОМ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
Вскрытие коробки проводить со стороны крышки.
Поставить коробку на бок. Взять нож в правую руку острым концом лезвия вниз, поднести лезвие ножа к правой стороне коробки так, чтобы упорный зуб ножа был под закатным швом, а острый конец лезвия - за закатным швом на стенке коробки, примерно в 2 мм от закатного шва (для исключения попадания острия ножа на изгиб крышки, черт.1) и примерно в 25 мм от угла коробки.
| ||||
Черт.1 | Черт.2 | |||
Поворотом ручки вверх от себя концом лезвия проколоть, а затем полукруглой частью лезвия прорезать боковую стенку около шва, вернуть нож в первоначальное положение и снять его с коробки.
Ввести лезвие ножа в прорезь так, чтобы упорный зуб был под закатным швом (черт.2). Опуская ручку вниз и подтягивая нож на себя до отказа, увеличить прорезь. При резании упорный зуб должен всегда опираться на закатной шов. Прорезав крышку по трем сторонам, отогнуть ее вверх лезвием ножа.