ГОСТ 5937-81
Группа М91
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЕНТЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ
КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ
Технические условия
Insulating tapes of glass twisted complex threads. Specification
ОКП 59 5262
Дата введения 1982-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.04.81 N 1948
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5937-68
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 12.1.007-76 | 2.4 |
ГОСТ 427-75 | 4.7 |
ГОСТ 6943.0-93 | 3.1, 4.1 |
ГОСТ 6943.6-79 | 4.3 |
ГОСТ 6943.8-79 | 4.6 |
ГОСТ 6943.10-79 | 4.5 |
ГОСТ 6943.16-94-ГОСТ 6943.18-94 | 4.2 |
ГОСТ 8325-93 | 1.4 |
ГОСТ 17308-88 | 5.1 |
ГОСТ 29101-91 | 5.1, 5.2 |
6. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2198
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1986 г., декабре 1991 г. (ИУС 12-86, 4-92)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2007 год
Поправка внесена изготовителем базы данных.
Настоящий стандарт распространяется на тканые ленты из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и проводов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме п.1.4 табл.2 (показатели: "Число нитей основы в ленте, шт." и "Плотность по утку, нитей/см"), п.1.12 и приложения, которые являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ленты должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Ленты должны вырабатываться полотняным переплетением двух марок:
ЛЭС - на челночных станках;
ЛЭСБ - на бесчелночных станках.
1.3. (Исключен, Изм. N 2).
1.4. Ленты в зависимости от номинальной толщины вырабатываются из стеклянных крученых комплексных нитей на замасливателе "парафиновая эмульсия" по ГОСТ 8325 в соответствии с табл.1.
Таблица 1
Марка ленты | Номинальная толщина ленты, мм | Марка нити | |
в основе | в утке | ||
ЛЭС | 0,08 | БС6-14х1х2 или БС6-13х1х2 | БС6-6,8х1х2 или БС6-14х1 |
0,10 (шириной 10 мм) | БС6-14х1х2 или БС6-13х1х2 | БС6-6,8х1х2 или БС6-14х1 | |
0,10 (шириной св. 10 мм) | БС6-14х1х2 или БС6-13х1х2 | БС6-14х1х2 или БС6-13х1х2 или БС6-28х1 | |
0,15 | БС7-22х1х2 | БС7-22х1х2 или БС7-44х1 | |
0,20 | БС6-34х1х2 | БС6-34х1х2 или БС6-68х1 | |
ЛЭСБ | 0,10 | БС6-17х1х2 | БС7-9,2х1х2 или БС6-17х1 |
0,15 | БС7-22х1х2 | БС6-17х1х2 или БС6-34х1 | |
0,20 | БС6-34х1х2 | БС6-17х1х2 или БС6-34х1 | |
0,25 | БС6-34х1х2 | БС7-22х1х2 или БС7-44х1 | |
Примечание. Структура нитей может быть изменена по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Пример условного обозначения
Лента электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей толщиной 0,1 мм и шириной 15 мм:
ЛЭС-0,1х15 ГОСТ 5937-81.
1.5. По физико-механическим показателям ленты должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
Таблица 2
Марка ленты | Толщина, | Ширина, мм | Число нитей основы | Плотность по утку, нитей/см* | Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс), не менее | Линейная плотность, г/100 м | Код ОКП |
ЛЭС | 0,08 | 10±1 | 26±2 | 16±1 | 235 (24) | 95 | 59 5262 0401 09 |
15±1 | 42±2 | 16±1 | 294 (30) | 150 | 59 5262 0402 08 | ||
20±1 | 54±2 | 16±1 | 441 (45) | 195 | 59 5262 0403 07 | ||
25±1 | 66±2 | 16±1 | 491 (50) | 240 | 59 5262 0404 06 | ||
30±2 | 78±2 | 16±1 | 589 (60) | 285 | 59 5262 0405 05 | ||
35±2 | 93±2 | 16±1 | 687 (70) | 340 | 59 5262 0406 04 | ||
40±2 | 105±2 | 16±1 | 785 (80) | 385 | 59 5262 0407 03 | ||
ЛЭС | 0,10 | 10±1 | 30±2 | 15±1 | 294 (30) | 106 | 59 5262 0101 07 |
15±1 | 42±2 | 15±1 | 343 (35) | 180 | 59 5262 0102 06 | ||
20±1 | 54±2 | 15±1 | 441 (45) | 230 | 59 5262 0103 05 | ||
25±1 | 66±2 | 15±1 | 589 (60) | 290 | 59 5262 0104 04 | ||
30±2 | 78±2 | 15±1 | 785 (80) | 350 | 59 5262 0105 03 | ||
35±2 | 93±2 | 15±1 | 883 (90) | 410 | 59 5262 0106 02 | ||
40±2 | 105±2 | 15±1 | 981 (100) | 465 | 59 5262 0107 01 | ||
45±2 | 117±2 | 15±1 | 1079 (110) | 520 | 59 5262 0108 00 | ||
50±2 | 126±2 | 15±1 | 1128 (115) | 565 | 59 5262 0109 10 | ||
ЛЭСБ | 0,10±0,015 | 15±1 | 34±2 | 22(11х2) | 491 (50) | 180 | 59 5262 0501 06 |
20±1 | 46±2 | 22(11х2) | 589 (60) | 240 | 59 5262 0502 05 | ||
25±1 | 56±2 | 22(11х2) | 687 (70) | 295 | 59 5262 0503 04 | ||
30±2 | 66±2 | 22(11х2) | 785 (80) | 350 | 59 5262 0504 03 | ||
35±2 | 76±2 | 22(11х2) | 883 (90) | 405 | 59 5262 0505 02 | ||
40±2 | 86±2 | 22(11х2) | 981 (100) | 460 | 59 5262 0506 01 | ||
ЛЭС | 0,15 | 10±1 | 24±2 | 13±1 | 392 (40) | 165 | 59 5262 0201 04 |
15±1 | 36±2 | 13±1 | 589 (60) | 245 | 59 5262 0202 03 | ||
20±1 | 48±2 | 13±1 | 687 (70) | 330 | 59 5262 0203 02 | ||
25±1 | 60±2 | 13±1 | 883 (90) | 410 | 59 5262 0204 01 | ||
30±2 | 72±2 | 13±1 | 981 (100) | 490 | 59 5262 0205 00 | ||
35±2 | 84±2 | 13±1 | 1079 (110) | 575 | 59 5262 0206 10 | ||
40±2 | 96±2 | 13±1 | 1177 (120) | 660 | 59 5262 0207 09 | ||
45±2 | 106±2 | 13±1 | 1275 (130) | 730 | 59 5262 0208 08 | ||
50±2 | 116±2 | 13±1 | 1373 (140) | 810 | 59 5262 0209 07 | ||
ЛЭСБ | 0,15±0,020 | 15±1 | 34±2 | 20(10х2) | 589 (60) | 255 | 59 5262 0701 00 |
20±1 | 46±2 | 20(10х2) | 687 (70) | 340 | 59 5262 0702 10 | ||
25±1 | 56±2 | 20(10х2) | 883 (90) | 420 | 59 5262 0703 09 | ||
30±2 | 66±2 | 20(10х2) | 1079 (110) | 500 | 59 5262 0704 08 | ||
35±2 | 76±2 | 20(10х2) | 1177 (120) | 580 | 59 5262 0705 07 | ||
40±2 | 86±2 | 20(10х2) | 1275 (130) | 660 | 59 5262 0706 06 | ||
ЛЭС | 0,20±0,025 | 10±1 | 20±2 | 12±1 | 491 (50) | 230 | 59 5262 0301 01 |
15±1 | 30±2 | 12±1 | 687 (70) | 330 | 59 5262 0302 00 | ||
20±1 | 40±2 | 12±1 | 883 (90) | 440 | 59 5262 0303 10 | ||
25±1 | 50±2 | 12±1 | 1079 (110) | 550 | 59 5262 0304 09 | ||
30±2 | 60±2 | 12±1 | 1275 (130) | 660 | 59 5262 0305 08 | ||
35±2 | 70±2 | 12±1 | 1472 (150) | 770 | 59 5262 0306 07 | ||
40±2 | 80±2 | 12±1 | 1668 (170) | 880 | 59 5262 0307 06 | ||
45±2 | 88±2 | 12±1 | 1864 (190) | 980 | 59 5262 0308 05 | ||
50±2 | 96±2 | 12±1 | 2060 (210) | 1090 | 59 5262 0309 04 | ||
ЛЭСБ | 0,20±0,025 | 15±1 | 34±2 | 20(10х2)±2 | 883 (90) | 330 | 59 5262 0901 05 |
20±1 | 44±2 | 20(10х2)±2 | 1079 (110) | 440 | 59 5262 0902 04 | ||
25±1 | 54±2 | 20(10х2)±2 | 1275 (130) | 540 | 59 5262 0903 03 | ||
30±2 | 64±2 | 20(10х2)±2 | 1472 (150) | 640 | 59 5262 0904 02 | ||
35±2 | 74±2 | 20(10х2)±2 | 1668 (170) | 750 | 59 5262 0905 01 | ||
40±2 | 84±2 | 20(10х2)±2 | 1864 (190) | 850 | 59 5262 0906 00 | ||
45±2 | 94±2 | 20(10х2)±2 | 2060 (210) | 950 | 59 5262 0907 10 | ||
50±2 | 104±2 | 20(10х2)±2 | 2256 (230) | 1050 | 59 5262 0908 09 | ||
15±1 | 42±2 | 18(9х2) | 981 (100) | 410 | 59 5262 1101 03 | ||
ЛЭСБ | 0,25±0,025 | 20±1 | 54±2 | 18(9х2) | 1324 (135) | 530 | 59 5262 1102 02 |
25±1 | 66±2 | 18(9х2) | 1472 (150) | 655 | 59 5262 1103 01 | ||
30±2 | 78±2 | 18(9х2) | 1717 (175) | 780 | 59 5262 1104 00 | ||
35±2 | 90±2 | 18(9х2) | 1962 (200) | 900 | 59 5262 1105 10 | ||
40±2 | 102±2 | 18(9х2) | 2208 (225) | 1020 | 59 5262 1106 09 | ||
ЛЭС | 0,008 | 45±2 | 118±2 | 16±1 | 883 (90) | 440 | 59 5262 0408 02 |
50±2 | 130±2 | 16±1 | 981 (100) | 485 | 59 5262 0409 01 | ||
ЛЭСБ | 0,10±0,015 | 45±2 | 96±2 | 22(11х2)±2 | 1079 (110) | 515 | 59 5262 0507 00 |
50±2 | 106±2 | 22(11х2)±2 | 1177 (120) | 570 | 59 5262 0508 10 | ||
ЛЭСБ | 0,15±0,020 | 45±2 | 96±2 | 20(10х2)±2 | 1373 (140) | 740 | 59 5262 0707 05 |
50±2 | 106±2 | 20(10х2)±2 | 1472 (150) | 820 | 59 5262 0708 04 | ||
ЛЭСБ | 0,25±0,025 | 45±2 | 114±2 | 18(9х2) | 2452 (250) | 1140 | 59 5262 1107 08 |
50±2 | 126±2 | 18(9х2) | 2688 (275) | 1260 | 59 5262 1108 07 |
________________
* Требования к показателю являются рекомендуемыми.
Примечание. В плотности по утку для лент марки ЛЭСБ в скобках указаны двойные уточные нити.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.6. Допускаемое отклонение по линейной плотности должно быть не более ±10%.
1.7. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть не более 1,9%.
1.8. Ленты на длине 5 м не должны иметь более одного порока, указанного в табл.3.
Таблица 3
Наименование порока | Размер порока |
1. Отсутствие одной-двух нитей основы: | |
для ленты марки ЛЭС | Длиной не более 10 см |
для ленты марки ЛЭСБ | Длиной не более 20 см |
2. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой на длине ленты до 2 см | До четырех нитей |
3. Раздвижка нитей, мм | Шириной до 1,5, длиной до 15 |
4. Затяжка по кромке с отклонением от допускаемой ширины ленты, мм | До 1,5 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.9. На лентах не допускаются разрывы кромок, грязные и масляные пятна. Кромки ленты должны быть ровными и без повреждений.
Ленты должны быть очищены от пуха и концов нитей.
1.10. На лентах пороком не считают:
петли в кромке длиной не более 1,5 мм по всей длине ленты;
ворс в кромках длиной не более 3 мм по всей длине ленты;
отдельные темные не ярко выраженные нити по фону ленты.
1.11. Участки ленты с недопустимыми пороками, а также с пороками, превышающими допустимые размеры, намечают цветными карандашами, цветными нитями или штампом в кромках как "условный вырез" и не учитывают в длине куска. Расстояние между "условными вырезами" должно быть не менее 20 м.
1.12. Дополнительные показатели качества ленты даны в приложении.
1.13. Длина ленты в рулоне должна быть не менее 40 м. Допускается длина ленты в рулоне не менее 10 м в количестве не более 15% рулонов от партии.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При производстве и применении электроизоляционных лент из стеклянных крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи. Предельно допустимая концентрация стеклянной пыли, установленная Министерством здравоохранения СССР, в воздухе рабочей зоны - 2 мг/м
, класса опасности - 4.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Для защиты органов дыхания применяют респиратор "Лепесток", а для защиты кожного покрова - защитные средства: перчатки, мази, кремы и пасты.
2.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами.
2.4. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0 со следующим дополнением: показатели "разрывная нагрузка" и "массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании", изготовитель определяет периодически один раз в квартал. Изготовитель по требованию потребителей должен предъявлять протоколы периодических испытаний.
3.2. Каждая партия ленты должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
обозначения ленты;
результатов лабораторных испытаний;
количества метров в партии;
даты изготовления.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0.
4.2. Определение линейных размеров и линейной плотности - по ГОСТ 6943.16-ГОСТ 6943.18 со следующим дополнением: определение толщины лент производят по второму методу.
4.3. Определение плотности по утку - по ГОСТ 6943.6.
4.4. Число нитей основы по всей ширине ленты определяют подсчетом.
4.5. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10.
4.6. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8.
4.7. Пороки внешнего вида определяют визуально.
Определение размеров пороков - металлической линейкой по ГОСТ 427.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка и маркировка - по ГОСТ 29101 со следующими дополнениями:
лента должна быть ровно и плотно, без перекручивания намотана в рулоны на втулки диаметром не менее 10 мм. Диаметр рулона должен быть от 100 до 300 мм;
на наружный конец рулона наносят условное обозначение ленты и длину ленты в рулоне;
во избежание самопроизвольного разматывания конец заправляют под слой ленты или приклеивают клеем, или перевязывают рулон шпагатом по ГОСТ 17308.
5.2. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 29101.
Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения ленты - 1 год со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Электрические и другие характеристики элементарной нити и ленты из стекла алюмоборосиликатного состава, с замасливателем "парафиновая эмульсия"
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ НИТИ
И ЛЕНТЫ ИЗ СТЕКЛА АЛЮМОБОРОСИЛИКАТНОГО СОСТАВА
С ЗАМАСЛИВАТЕЛЕМ "ПАРАФИНОВАЯ ЭМУЛЬСИЯ"
Наименование показателя | Номинальное значение показателя |
1. Плотность, кг/м | 2540 |
2. Прочность при растяжении, 10 | 280 |
3. Модуль упругости, 10 | 7400 |
4. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 | 6,2 |
5. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 | 0,0039 |
6. Удельное электрическое сопротивление при температуре 200 °C, Ом·см | 4·10 |
7. Рабочая температура лент при условии отсутствия дополнительных пропиток и нагружения, °С | От -50 до +180 |
Па
Гц и температуре 23 °С
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).