ГОСТ 5210-95 - Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия

ГОСТ 5210-95

Группа В32

МКС 77.140.35
ОКП 09 6100

Дата введения 1997-01-01

1 РАЗРАБОТАН Украинским Государственным научно-исследовательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7 от 26 апреля 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Белоруссия	Белстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 июня 1996 г. N 410 межгосударственный стандарт ГОСТ 5210-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 5210-82

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный, калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный прокат специальных профилей из инструментальной стали, предназначенный для изготовления напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 5950-2000 Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Виды и размеры профилей должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Номер профиля	Поперечное сечение профиля	Размеры поперечного сечения профиля, мм						Площадь поперечного сечения профиля, мм	Масса 1 м длины профиля, кг

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1		12,0	2,5					30,00	0,235
		12,0	3,0					36,00	0,283
		12,5	3,5					43,75	0,343
		16,0	4,0					64,00	0,502
		20,0	5,0					100,00	0,785
		20,0	6,5					130,00	1,020
		25,0	6,0					150,00	1,177
		25,0	6,5					162,50	1,276
		25,0	7,5					187,50	1,471
		30,0	6,5					195,00	1,530
		30,0	8,0					240,00	1,884
		30,0	8,5					255,00	2,002
		34,0	7,5					255,00	2,002
		35,0	7,5					262,50	2,061
		39,0	8,0					312,00	2,449
		39,0	9,0					351,00	2,755
		44,0	9,0					396,00	3,109
		48,0	10,0					480,00	3,768
2		10,5	3,0					21,00	0,164
		11,0	5,5					47,49	0,373
		12,5	4,0					33,33	0,262
		16,0	4,5					48,00	0,377
		16,0	6,0					64,00	0,502
		20,0	6,0					80,00	0,628
		21,0	7,5					105,00	0,824
		25,0	7,0					116,67	0,916
		25,0	8,5					141,66	1,172
		30,0	8,5					170,00	1,334
		30,0	10,0					200,00	1,570
		35,0	10,0					233,33	1,832
		40,0	11,0					293,33	2,303
		45,0	13,0					390,00	3,061
3					4,0			12,56	0,099
					5,0			19,63	0,154
					6,0			28,27	0,222
					6,5			33,17	0,260
					7,5			44,16	0,347
					9,5			70,84	0,556
					11,5			103,81	0,814
					12,0			113,04	0,887
					13,5			143,06	1,123
					14,0			153,97	1,209
					15,0			176,62	1,386
					16,0			200,96	1,577
					18,0			254,34	1,997
4		4,0						16,00	0,126
		5,0						25,00	0,196
		6,0						36,00	0,283
		8,0						64,00	0,502
		10,0						100,00	0,785
		12,0						144,00	1,130
		14,0						196,00	1,539
		15,0						225,00	1,766
		16,0						256,00	2,010
		18,0						324,00	2,543
5		7,5						24,36	0,191
		8,0						27,71	0,217
		9,0						35,07	0,275
		10,0						43,30	0,340
		11,0						52,39	0,411
		12,0						62,35	0,489
		13,0						73,18	0,574
		15,0						97,43	0,765
		17,5						132,45	1,039
		18,0						140,30	1,101
		20,0						173,00	1,358
		21,0						190,96	1,499
		24,0						249,42	1,958
		27,0						315,67	2,478
6		13,0	3,0					24,21	0,190
		14,0	5,0					52,85	0,415
		15,0	3,5					32,81	0,258
		18,0	4,0					43,65	0,343
		22,0	5,0					67,65	0,531
		27,0	6,5					111,71	0,877
		33,0	7,5					152,21	1,195
7		12,50	3,25					20,31	0,159
		16,00	4,00					32,00	0,251
		19,00	5,00					47,50	0,373
		25,00	6,50					81,25	0,638
		32,00	8,00					128,00	1,005
8		18,0	3,0					52,06	0,409
9		22,0	5,5	4,0				110,00	0,864
		27,0	7,0	5,0				171,00	1,342
10		19,0	5,0			1,5		61,75	0,485
		24,0	7,0			1,5		102,00	0,801
11		10,0	8,0				5,0	71,00	0,553
		12,0	8,0				6,0	80,00	0,628
		16,0	10,0				8,0	145,00	1,138
		20,0	12,0				10,0	216,00	1,696
		25,0	16,0				12,0	352,00	2,763
		30,0	18,0				15,0	480,00	4,239
		32,0	20,0				16,0	570,00	4,474
Примечание - Площадь поперечного сечения профиля и масса 1 м длины вычислены по номинальному размеру. При этом плотность стали принята равной 7,85 г/см.

3.2 Профили N 1-10 по точности прокатки подразделяют на группы:

высокой - А;

повышенной - Б;

обычной - В.

3.3 Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для профилей N 1-10 должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

Точность прокатки (группа)	Предельное отклонение
	по размерам и			по размерам , и
	до 12	до 22 включ.	св. 22	до 3,5	до 6 включ.	св. 6
А	+0,2	+0,3	-	+0,2	+0,2	-
Б	+0,3	+0,4	+0,6	+0,25	+0,3	+0,35
В	+0,4	+0,6	+0,9	+0,3	+0,4	+0,50

Предельные отклонения размеров поперечного сечения профиля N 11 не должны превышать:

мм - при до 32 мм;

мм - при до 16 мм;

мм - при свыше 16 до 20 мм.

3.4 Прокат специальных профилей изготовляют в прутках мерной (МД) или кратной (КД) длины от 2 до 6 м.

Допускается изготовление профилей не короче 1,5 м в количестве не более 10% массы партии.

Предельные отклонения длины прутков не должны превышать +50 мм.

3.5 Кривизна прутков не должна превышать:

- для профиля N 1 по плоскости - 0,5%, по ребру - 0,2% длины;

- для профилей N 2, 6, 8 и 9 по плоскости - 0,6%, по ребру - 0,2% длины;

- для профилей N 3 и 4 - 0,5% длины;

- для профилей N 5, 7 и 10 - 0,6% длины;

- для профиля N 11 по плоскости - 0,6%, по ребру - 0,4% длины.

3.6 Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 0,5 мм.

3.7 У ромбических профилей N 7 и 10 разность сторон, образующих тупой угол, не должна превышать 0,5 мм.

3.8 Отклонения от правильной геометрической формы поперечного сечения профиля - овальность, разнотолщинность, ромбичность (разность диагоналей), непараллельность, выпуклость плоскостей должны быть в пределах, не превышающих допускаемые отклонения по размерам. Вогнутость плоскостей не допускается.

Рекомендации по применению

Прокат из нелегированной и легированной инструментальной стали применяют при изготовлении:

- напильников - из стали марок У12, У12А, У13, У13А, 13Х профили N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 10;

- рашпилей - из стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А;

- зубил - из стали марок У7А, У8А, 8ХФ;

- крейцмейселей - из стали марок У7А, У8А, 8ХФ.

Пример условного обозначения профиля N 1, обычной точности прокатки В, мерной длины 3000 мм, размером () 312, марки 112:

Профиль N 1 В-МД-3123000-112 ГОСТ 5210-95

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Характеристики базового исполнения

4.1.1 Прокат специальных профилей N 1-10 изготовляют из инструментальной нелегированной стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А, У13, У13А с химическим составом по ГОСТ 1435 (группы 1 и 3) и инструментальной легированной стали марок 13Х и Х с химическим составом по ГОСТ 5950.

Профиль N 11 изготовляют из стали марок У7, У7А, У8, У8А с химическим составом по ГОСТ 1435 и стали марок 4ХС, 6ХС и 8ХФ с химическим составом по ГОСТ 5950.

4.1.2 Прокат изготовляют обычной точности В и прокатки. Прокат изготовляют без термической обработки.

4.1.3 Концы прутков должны быть обрезаны или обрублены без заусенцев и стружки.

4.1.4 На поверхности проката допускаются местные дефекты, если глубина их залегания не превышает половины допуска на размер.

4.1.5 Глубина обезуглероженного слоя не должна превышать на сторону для проката диаметром или стороной квадрата, треугольника или толщиной:

- до 15 мм - 0,25 мм;

- свыше 15 мм - 0,40 мм.

4.2 Характеристики, устанавливаемые потребителем и согласованные с изготовителем по контракту, заказу

4.2.1 Прокат с точностью прокатки по группам А и Б.

4.2.2 Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для проката специальных профилей N 1-10 с точностью прокатки по группе В не должны превышать:

+0,6 мм - по размерам и до 12 мм;

+0,7 мм - по размерам и свыше 12 до 22 мм.

4.2.3 Прокат мерной или кратной длины.

4.2.4 Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 1 мм.

4.2.5 Прокат с суженными пределами массовой доли отдельных элементов по сравнению с требованиями ГОСТ 1435 и ГОСТ 5950.

4.2.6 Прокат из инструментальной нелегированной стали с массовой долей хрома 0,30% - 0,50% в сталях 3-й группы по ГОСТ 1435.

4.2.7 Прокат из стали 8ХФ без ванадия. В этом случае сталь должна обозначаться 8Х.

4.2.8 Прокат из стали 8ХФ с массовой долей серы и фосфора не более 0,020% (каждого элемента), а никеля - 0,20%.

4.2.9 Прокат горячекатаный, калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный термически обработанный с твердостью по ГОСТ 1435 для инструментальной нелегированной стали и ГОСТ 5950 для инструментальной легированной стали.

4.2.10 Прокат с ограничением нижнего и верхнего пределов твердости.

4.2.11 На концах обрубленных или обрезанных прутков допускается смятие.

Длина смятых концов не должна превышать:

- 1,5 диаметра или толщины - для профилей диаметром или толщиной до 10 мм;

- 40 мм - для профилей диаметром или толщиной свыше 10 до 60 мм.

Допускается поставка прутков без снятия заусенцев или со снятием их с одного конца.

4.2.12 Прокат калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный с качеством поверхности групп Б, В по ГОСТ 1051.

4.2.13 Прокат термообработанный из инструментальной нелегированной стали с контролем микроструктуры по ГОСТ 1435.

4.2.14 Прокат термообработанный из инструментальной легированной стали с контролем микроструктуры по ГОСТ 5950.

4.2.15 Прокат специальных профилей с точностью прокатки по группам А и Б, глубиной обезуглероженного слоя по диаметру круга, стороне квадрата, треугольника и толщине полосы:

- до 15 мм - не более 0,20 мм;

- свыше 15 мм - не более 0,35 мм.

4.2.16 Прокат из инструментальной нелегированной стали с контролем излома или макроструктуры по ГОСТ 1435.

4.2.17 Прокат из инструментальной легированной стали с контролем макроструктуры по ГОСТ 5950.

4.2.18 Прокат с контролем величины зерна аустенита в закаленном состоянии по ГОСТ 5950.

4.2.19 Прокат с прокаливаемостью не ниже балла II по ГОСТ 1435.

4.3 Маркировка, упаковка

4.3.1 Маркировка, упаковка - по ГОСТ 7566 с дополнением:

маркировка, упаковка калиброванного проката - по ГОСТ 1051.

4.3.2 Укороченные прутки должны быть увязаны в отдельную связку.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Правила приемки проката специальных профилей из нелегированной инструментальной стали - по ГОСТ 1435, легированной инструментальной стали - по ГОСТ 5950.

5.2 Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из специальных профилей одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Методы контроля проката специальных профилей из нелегированной инструментальной стали - по ГОСТ 1435, легированной инструментальной стали - по ГОСТ 5950.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566.

7.2 Прокат специальных профилей должен храниться в закрытых складских помещениях.

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие проката требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

8.2 Гарантийный срок хранения в закрытых складских помещениях не ограничен.

ГОСТ 5210-95 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия