ГОСТ 4194-88
Группа К73
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КАРТОН ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ
И АППАРАТОВ С МАСЛЯНЫМ ЗАПОЛНЕНИЕМ
Технические условия
Electroinsulating board for transformers and apparatus charged with oil. Specifications
ОКП 54 4312
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Н.Разумов, канд. техн. наук (руководитель темы); А.В.Рябков, канд. техн. наук; Ю.А.Борисов, В.В.Хакимова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.09.88 N 3152
3. Срок первой проверки - 1997 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 427-75 | 3.9 |
ГОСТ 595-79 | 1.3.1 |
ГОСТ 982-80 | 3.5 |
ГОСТ 3560-73 | 1.5.1.1; 1.5.1.2 |
ГОСТ 3818.0-72 | 1.3.1 |
ГОСТ 7500-85 | 1.3.1 |
ГОСТ 7585-74 | 3.3 |
ГОСТ 7629-93 | 1.3.1 |
ГОСТ 7691-81 | 1.4.1; 1.5.1; 4.1 |
ГОСТ 8047-93 | 2.1; 3.1 |
ГОСТ 8273-75 | 1.5.1.1; 1.5.1.2 |
ГОСТ 8552-88 | 1.3.1 |
ГОСТ 10121-76 | 3.5 |
ГОСТ 10354-82 | 1.5.1.1; 1.5.1.2 |
ГОСТ 12057-81 | 1.3.1 |
ГОСТ 12268-79 | 1.3.1; 3.5 |
ГОСТ 12765-88 | 1.3.1 |
ГОСТ 13523-78 | 3.2 |
ГОСТ 13525.1-79 | 1.3.1 |
ГОСТ 13525.5-68 | 1.3.5 |
ГОСТ 13525.19-91 | 1.3.1 |
ГОСТ 13648.5-78 | 1.3.1 |
ГОСТ 21102-80 | 3.3 |
ГОСТ 27015-86 | 1.3.1 |
ТУ 38.101.890-80 | 3.5 |
ТУ 38.101.1025-85 | 3.5 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 13.03.92 N 207
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1989 г., марте 1992 г. (ИУС 12-89, 6-92)
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный картон, предназначенный для использования в трансформаторах, в аппаратах и в другом электрооборудовании с масляным заполнением при рабочей температуре до 105 °С включительно, изготовляемый для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Картон должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Картон должен изготовляться марок AM, А, Б, В и Г. Характеристика и назначение марок картона приведены в приложении.
1.2.2. Картон марок AM, А и Б должен изготовляться в листах размером 1000х1020, 1500х1020, 3000х2000, 3000х4000 мм, картон марки В - в листах размерами 3200х2100, 3200х4200, 3200х6300 мм.
Размеры листа 1020, 2000, 2100, 4000, 4200 и 6300 мм должны совпадать с машинным направлением картона. Предельные отклонения размеров листа не должны превышать ±1,0%.
Картон марки Г должен изготовляться в рулонах шириной 1000 мм. Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±5 мм.
По требованию потребителя картон в листах может быть изготовлен других размеров, в рулонах - другой ширины.
1.2.3. Условное обозначение электроизоляционного картона должно содержать: марку, толщину, размеры листа (ширину рулона) и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения электроизоляционного картона марки Б толщиной 3,00 мм и размерами листа 3000х4000 мм:
Картон Б-3,0-3000х4000 ГОСТ 4194
1.3. Характеристики
1.3.1. Показатели качества картона должны соответствовать нормам, приведенным в таблице.
Наименование показателя | Норма для картона марки | Метод испытания | ||||
AM | А | Б | В | Г | ||
1. Состав по волокну, % | По ГОСТ 7500 | |||||
целлюлозы сульфатной небеленой по ГОСТ 12765 | 70-75 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
целлюлозы хлопковой по ГОСТ 595 или линта хлопкового типа 3 по ГОСТ 3818.0 | 25-30 | - | - | - | - | |
2. Толщина, мм | - | - | - | - | 0,50±0,05 | По ГОСТ 27015 |
- | - | 1,00±0,10 | - | - | ||
- | - | - | 1,20±0,09 | - | ||
- | - | 1,50±0,10 | - | - | ||
- | - | - | 1,60±0,11 | - |
| |
2,00±0,15 | 2,00±0,15 | 2,00±0,15 | 2,00±0,10 | - | ||
2,50±0,15 | 2,50±0,15 | 2,50±0,15 | 2,50±0,12 | - | ||
3,00±0,20 | 3,00±0,20 | 3,00±0,20 | 3,00±0,15 | - | ||
- | - | 4,00±0,30 | 4,00±0,20 | - | ||
- | - | 5,00±0,35 | - | - | ||
- | - | 6,00±0,40 | 6,00±0,30 | - | ||
- | - | - | 8,00±0,40 | - | ||
3. Плотность, г/см |
| По ГОСТ 27015 | ||||
0,50 | - | - | - | - | 0,90-1,15 | |
1,00; 1,50 | - | - | 0,95-1,15 | - | - | |
1,20; 1,60 | - | - | - | 1,10-1,25 | - | |
2,00; 2,50; 3,00 | 0,85-1,00 | 0,90-1,00 | 1,00-1,15 | 1,20-1,35 | - | |
4,00; 5,00; 6,00; 8,00 | - | - | 1,00-1,20 | 1,20-1,35 | - | |
4. Предел прочности при растяжении, МПа (кгс/мм | По ГОСТ 13525.1 | |||||
в машинном направлении для картона толщиной, мм: | ||||||
от 0,50 до 6,00 включ. | 60 (6,0) | 60 (6,0) | 80 (8,0) | - | 70 (7,0) | |
1,20; 1,60 | - | - | - | 110 (11,0) | - | |
от 2,00 до 8,00 включ. | - | - | - | 120 (12,0) | - | |
в поперечном направлении, для картона толщиной, мм: | ||||||
от 0,50 до 6,00 включ. | 40 (4,0) | 40 (4,0) | 50 (5,0) | - | 35 (3,5) | |
1,20; 1,60 | - | - | - | 80 (8,0) | - | |
от 2,00 до 8,00 включ. | - | - | - | 90 (9,0) | - | |
5. Впитываемость масла, %, | 30 | 25 | 15 | 8 | - | По ГОСТ 13648.5 |
6. Удельная электрическая проводимость водной вытяжки, мкСм/см, не более: | По ГОСТ 8552 | |||||
при модуле 1:50 | 45 | 45 | 45 | 50 | 45 | |
при модуле 1:20 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 | |
7. Линейная деформация, %, не более: | По ГОСТ 12057 | |||||
в машинном направлении | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 0,5 | - | |
в поперечном направлении | 1,0 | 1,0 | 1,1 | 0,7 | - | |
по толщине | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 4,0 | - | |
8. Массовая доля золы, %, | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,9 | По ГОСТ 7629 |
9. Сжимаемость на воздухе, %, не более, для картона толщиной, мм: | По ГОСТ 12268 | |||||
от 1,00 до 6,00 включ. | - | - | 12 | - | - | |
1,20; 1,60 | - | - | - | 8,0 | - | |
2,00 | - | - | - | 5,5 | - | |
от 2,50 до 8,00 включ. | - | - | - | 5,0 | - | |
10. Испытательное напряжение, кВ, не менее, для картона толщиной, мм: | По ГОСТ 12268 | |||||
0,50 | - | - | - | - | 19 | |
1,00 | - | - | 31 | - | - | |
1,20 | - | - | - | 33 | - | |
1,50 | - | - | 43 | - | - | |
1,60 | - | - | - | 42 | - | |
2,00 | 40 | 40 | 53 | 53 | - | |
2,50 | 45 | 45 | 61 | 65 | - | |
3,00 | 50 | 50 | 66 | 70 | - | |
4,00 | - | - | 76 | - | - | |
5,00 | - | - | 84 | - | - | |
6,00 | - | - | 90 | - | - | |
11. Стойкость к воздействию поверхностных разрядов, мин, не менее: | По ГОСТ 12268 | |||||
средняя | 35 | 20 | 14 | - | - | |
минимальная | 23 | 16 | 10 | - | - | |
12. Влажность, %, не более для картона толщиной, мм: | По ГОСТ 13525.19 | |||||
от 0,50 до 1,60 включ. | - | - | 10,0 | 7,0 | 10,0 | |
св. 1,60 | 8,5 | 8,5 | 8,5 | 7,0 | - | |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.3.2. Картон марок AM, А и Б должен изготовляться каландрированным, марок В и Г - машинной гладкости; с ровными обрезными кромками.
1.3.3. Поверхность картона должна быть без пятен, сквозных отверстий, металлических и минеральных включений, видимых невооруженным глазом.
1.3.4. На поверхности листового картона не допускаются следующие дефекты: вмятины и утолщения, если толщина картона на месте указанных дефектов превышает ±20% от значений, указанных в стандарте, а площадь их превышает 0,1% от площади листа; задиры, полосы, складки, отпечатки от дефектов одежды картоноделательной машины, если толщина картона в местах дефектов имеет отклонение более чем ±7% от значений, указанных в стандарте, и общая площадь повреждений превышает 5% от площади листа.
На поверхности картона марок AM и А допускается не более трех задиров площадью более 10 см
каждый на листе размером 3000х4000 мм. Масса таких листов не должна превышать 15% от партии.
1.3.5. В рулонном картоне допускаются перечисленные в п.1.3.4 малозаметные дефекты, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 5%.
1.4. Маркировка
1.4.1. Маркировка картона - по ГОСТ 7691 с дополнением: по требованию потребителя картон различных марок маркируется красками различных цветов.
1.5. Упаковка
1.5.1. Упаковка картона по ГОСТ 7691 со следующими дополнениями.
Кипы картона марки В размером 3200х2100 мм упаковывают одним из следующих способов.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5.1.1. Кипа должна быть обернута со всех сторон в один слой полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273.
Кипа должна быть уложена между находящимися сверху щитом (черт.1) и снизу - поддоном (черт.2) и затянута нагартованной стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560 размером 0,7х30 мм в направлении размера 3200 мм в три пояса. Масса нетто упакованной кипы должна быть не более 3000 кг.
Черт.1. Щит
Черт.1
Черт.2. Поддон
Поддон
Черт.2
1.5.1.2. Кипа, обернутая со всех сторон в один слой полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273 должна быть покрыта сверху и снизу одним листом некондиционного картона с защитой боковых граней уголками из некондиционного картона и затянута нагартованной стальной упаковочной лентой размером 0,7х30 мм по ГОСТ 3560 в направлении размера 2100 мм в пять поясов, как показано на черт.3. Масса нетто упакованной кипы должна быть не более 3000 кг.
Черт.3
1 - кипа картона; 2 - лист некондиционного картона; 3 - лист некондиционного картона в виде уголка; 4 - упаковочная лента
Черт.3
1.5.1.1, 1.5.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
2. ПРИЕМКА
2.1. Определение партии и объем выборки - по ГОСТ 8047*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8047-2001. Здесь и далее по тексту. - Примечание.
2.2. Показатель удельной электрической проводимости водной вытяжки изготовитель определяет периодически не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.
2.3. Показатель сжимаемости на воздухе изготовитель определяет периодически не реже одного раза в неделю.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.5. Количество и размеры внешних дефектов для листового картона определяют на каждом листе партии.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям - по ГОСТ 8047.
3.2. Кондиционирование образцов картона перед испытаниями и испытания проводят по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования должна быть не менее для картона толщиной:
0,50 мм | 16 ч; | |||
От 1,00 до 2,00 мм включ. | 24 ч; | |||
От 2,50 до 4,00 мм включ. | 48 ч; | |||
Св. 4,00 мм | 72 ч. | |||
3.3. Определение размеров листа и ширины рулона - по ГОСТ 21102, машинного направления картона - по ГОСТ 7585.
3.4. При определении предела прочности при растяжении ширина образцов картона должна быть 15-50 мм.
3.5. Определение впитываемости при полном погружении проводят по разности между массой высушенного образца картона до и после погружения в масло, отнесенной к массе высушенного образца до погружения в масло.
Сушку и пропитку трансформаторным маслом проводят при остаточном давлении не выше 1,33 кПа (10 мм рт.ст.). Образцы сушат при температуре (100±5) °С, пропитывают при температуре (90±5) °С.
Продолжительность сушки и пропитки образцов - по ГОСТ 12268.
Для пропитки применяют трансформаторное масло по ГОСТ 982, или ГОСТ 10121, или по ТУ 38.101.1025, или ТУ 38.101.890.
3.6. Линейную деформацию 
определяют после кондиционирования и высушивания образцов картона до постоянной массы при температуре 100-105 °С. Допускается определять линейную деформацию без кондиционирования образцов картона перед сушкой. Полученные результаты при этом пересчитывают на 7%-ную влажность по формуле
,
где 
- показатель линейной деформации при фактической влажности, %;
7 - коэффициент пересчета линейной деформации на 7%-ную влажность картона;
- фактическая влажность картона, %.
3.7. При определении массовой доли золы в картоне температура прокаливания должна быть (800±25) °С.
3.8. Показатель сжимаемости на воздухе определяют для картона плотностью более 1,00 г/см
. Определение проводят после сушки образцов картона под давлением 20,0 МПа (200 кгс/см).
3.9. Размеры внешних дефектов определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7691 с дополнением:
картон с размерами листа свыше 1500 мм транспортируется в открытых транспортных средствах, защищенных от атмосферных осадков (брезентом, полиэтиленовой пленкой и др.).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие картона требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения картона - 5 лет со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). НАЗНАЧЕНИЕ МАРОК КАРТОНА
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
AM - с высокой стойкостью к воздействию поверхностных разрядов для изготовления деталей главной изоляции высоковольтных трансформаторов и аппаратов напряжением от 750 кВ и выше, для изготовления прессованных шайб трансформаторов всех классов напряжения;
А - для изготовления деталей главной изоляции трансформаторов и аппаратов напряжением до 750 кВ;
Б - высокой электрической прочности для изготовления деталей главной изоляции трансформаторов напряжением до 220 кВ, для деталей уравнительной и ярмовой изоляции и для изготовления склеенных деталей трансформаторов всех классов напряжения, а также для изоляции в другом электрооборудовании с масляным заполнением;
В - повышенной плотности, малой сжимаемости под давлением и высокой электрической прочности для деталей изоляции трансформаторов, аппаратов и другого электротехнического оборудования с масляным заполнением, а также для изготовления склеенного картона и склеенных деталей;
Г - средней плотности, для изоляции электрооборудования с масляным заполнением.
Картон всех марок может быть использован для изоляции электроизделий, работающих в воздушной среде при температуре до 90 °С включительно.