ГОСТ 4.411-86 - Система показателей качества продукции. Комплекты фасонных деталей, сборочных единиц и блоков (трубных узлов) трубопроводов ТЭС и АЭС на давление 2,2 МПа и выше. Номенклатура показателей

ГОСТ 4.411-86

Группа Т51

ОКП 31 1310

Дата введения 1987-01-01

РАЗРАБОТАН Министерством энергетического машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

З.П.Шулятьева, М.И.Янкелевич, Д.Л.Костовецкий, Е.П.Огурцов, И.В.Москаленко, В.Ф.Логвиненко, Г.М.Клепче, Н.А.Логвинова

ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения

Начальник Технического управления В.П.Головизнин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 марта 1986 г. N 478

Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества комплектов фасонных деталей, сборочных единиц и блоков (трубных узлов) стационарных и турбинных трубопроводов на давление 2,2 МПа и выше для тепловых атомных электростанций, включаемых в технические задания на научно-исследовательские работы по определению перспектив развития этой группы (ТЗ на НИР), государственные стандарты с перспективными требованиями (ГОСТ ОТТ), а также номенклатуру показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, технические задания на опытно-конструкторские работы (ТЗ на ОКР), технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ).

Классификационные группировки комплектов деталей и сборочных единиц, а также перечень фасонных деталей трубопроводов приведены в справочном приложении 1.

1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

1.1. Номенклатура показателей качества и характеризуемые ими свойства трубопроводов ТЭС и АЭС приведены в табл.1

Таблица 1

Наименование показателя качества	Обозначение показателя качества	Наименование характеризуемого свойства
1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ
1.1. Показатели функциональные и технической эффективности:
1.1.1. Давление среды, МПа (кгс/см)		-
1.1.2. Температура среды, °С		-
1.1.3. Относительное утонение стенки в растянутой части колена (гнутого участка отвода), %		Показатель технического совершенства
1.1.4. Овальность колена (гнутого участка отвода), %		То же
1.1.5. Марка стали	-	Прочность
1.1.6. Механические характеристики металла отводов и сварных соединений из стали марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, определенные на поперечных или продольных образцах при комнатной и рабочей температуре:		То же
временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм)	;	-
предел текучести, МПа (кгс/мм)	;	-
относительное удлинение, %	;	-
относительное сужение, %	;	-
ударная вязкость (или твердость НВ)	-	-
величина зерна, балл	-	-
1.1.7. Подрез на наружной поверхности стыковых швов, мм	-	Показатель технического совершенства
1.1.8. Максимальное допустимое перемещение линзового компенсатора, мм	-	-
1.2. Конструктивные показатели:
1.2.1. Номинальный наружный диаметр, мм		-
1.2.2. Номинальная толщина стенки, мм		-
1.2.3. Относительный радиус оси колена (гнутого участка отвода)		-
1.2.4. Коэффициент блочности, %		Монтажепригодность
2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
2.1. Допустимое число пусков-остановов за срок службы		Долговечность
2.2. Полный назначенный срок службы (ГОСТ 27.002-83), лет		То же
3. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
3.1. Удельная трудоемкость изготовления, нормо-ч/т		Трудоемкость
3.2. Коэффициент использования материала, %		Экономичность по расходу материалов при производстве
3.3. Удельная металлоемкость (ГОСТ 14.205-83), кг/кВт		Материалоемкость
3.4. Удельная энергоемкость, кВт·ч/т		Энергоемкость
4. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ
4.1. Коэффициент стандартизации, %	-	-
5. ПОКАЗАТЕЛИ КОНТРОЛИРУЕМОСТИ
5.1. Объем текущего заводского контроля, %:	-	-
сплошности металла
овальности колена (гнутого участка отвода)
толщины стенки растянутой части колена (гнутого участка отвода)
сварных швов сборочных единиц

2. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТРУБОПРОВОДОВ

2.1. Перечень основных показателей качества:

давление среды;

температура среды;

относительное утонение стенки в растянутой части колена (гнутого участка отвода);

овальность колена (гнутого участка отвода);

допустимое число пусков-остановов за срок службы;

удельная металлоемкость.

2.2. Применяемость показателей качества фасонных деталей и сборочных единиц трубопроводов приведена в табл.2.

Таблица 2

Фасонные детали

Сборочные единицы

Наименование показателя

Пря- мые тру- бы с раз- де- лан- ны- ми кром- ками

От- во- ды

Цель- но- штам- по- ван- ные ко- лена

Штам- по- ван- ные и ко- ван- ные трой- ники

Кол- лек- то- ры с вы- тя- ну- той гор- ло- ви- ной

Пе- рехо- ды и тру- бы с ра- ди- аль- но об- жа- ты- ми кон- ца- ми

Шту- це- ра

По- во- рот- ные заг- луш- ки

Заг- луш- ки (до- ныш- ки) и сфе- ри- чес- кие дни- ща

Бо- быш- ки

Не- стан- дарт- ные де- тали и пря- мые тру- бы

Штам- по- свар- ные ко- лена

Свар- ные трой- ники

Сужа- ющие уст- рой- ства

Сек- тор- ные ко- ле- на

Лин- зо- вые ком- пен- са- то- ры

Опо- ры и под- вес- ки

При- во- ды к ар- ма- ту- ре

Бло- ки тру- бо- про- во- дов

1.1.1. Давление среды, МПА (кгс/см)

1.1.2. Температура среды, °С

1.1.3. Относи-
тельное утонение стенки в растянутой части колена (гнутого участка отвода), мм

1.1.4. Оваль-
ность колена (гнутого участка отвода), %

1.1.5. Марка стали

1.1.6. Механические характеристики металла отводов и сварных соединений из сталей марок 12Х1МФ и др. временное сопротивление; предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость (или твердость) величина зерна

1.1.7. Подрез на наружной поверхности стыковых швов

1.1.8. Макси- мальное допустимое перемещение линзового компенсатора, мм

1.2.1. Номи- нальный наружный диаметр, мм

1.2.2. Номи- нальная толщина стенки, мм

1.2.3. Относи- тельный радиус оси колена (гнутого участка отвода)

1.2.4. Коэф- фициент блочности, %

Для комплекта трубопроводов в целом

2.1. Допустимое число пусков- остановов за срок службы

Для комплекта трубопроводов в целом

2.2. Полный назначенный срок службы, лет

3.1. Удельная трудоемкость изготовления, нормо-ч/т

3.2. Коэф-
фициент использования материала, %

3.3. Удельная металло- емкость, кг/кВт

Для комплекта трубопроводов в целом

3.4. Удельная энергоемкость, кВт·ч/кг

Для комплекта трубопроводов в целом

4.1. Коэф-
фициент стандартизации, %

5.1. Объем текущего заводского контроля, %:

сплошности металла

овальности колена (гнутого участка)

толщины стенки растянутой части колена (гнутого участка отвода)

сварных швов сборочных единиц

Тип опор и подвесок

Тип приводов для дистан- ционного управления арматурой

Тип фланца, заглушки, днища

Тип линзового компенсатора

Тип сужающего устройства

Тип тройника

Тип колена

Тип разделки кромок под сварку

Вид сварки

Наличие термо- обработки

2.3. Применяемость показателей качества трубопроводов, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития продукции, в государственные стандарты с перспективными требованиями (ГОСТ ОТТ), в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ), ТЗ и ОКР приведена в табл.3.

Таблица 3

	Области применения показателя
Номер показателя по табл.1	ТЗ на НИР ГОСТ ОТТ	Стандарты (кроме ГОСТ OTТ)	ТЗ на ОКР	ТУ	КУ
1.1.1	+	+	+	+	+
1.1.2	+	+	+	+	+
1.1.3	+	+	+	+	+
1.1.4	+	+	+	+	+
1.1.5	-	+	+	+	+
1.1.6	-	+	+	+	+
1.1.7	-	+	+	+	+
1.1.8	-	+	+	+	+
1.2.1	-	+	+	+	+
1.2.2	-	+	+	+	+
1.2.3	-	+	+	+	+
1.2.4	-	-	-	+	+
2.1	+	+	+	+	+
2.2	-	+	+	+	+
3.1	-	-	-	-	+
3.2	-	-	-	-	+
3.3	+	+	+	+	+
3.4	-	-	-	-	+
4.1	-	-	-	-	+
5.1	-	-	-	+	+

Примечание. Знак "+" означает применяемость, знак "-" - неприменяемость соответствующих показателей качества продукции.

2.4. Алфавитный перечень показателей качества приведен в справочном приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ГРУППИРОВКИ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

1. К комплектам фасонных деталей, сборочных единиц и блоков трубопроводов относят:

фасонные детали и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из бесшовных и электросварных труб аустенитного и перлитного классов для атомных электростанций (по группам параметров транспортируемой среды);

фасонные детали и сборочные единицы станционных и турбинных трубопроводов из труб из углеродистых, кремнемарганцовистых и хромомолибденованадиевых сталей для тепловых электростанций (по группам параметров транспортируемой среды);

фасонные детали и сборочные единицы турбинных трубопроводов из электросварных труб перлитного класса условным проходом 450 мм и выше для тепловых электростанций (по группам параметров транспортируемой среды);

сборочные единицы и детали опор и подвесок трубопроводов;

сборочные единицы приводов дистанционного управления арматурой.

2. К фасонным деталям трубопроводов относят:

прямые трубы с разделанными кромками;

гнутые и крутоизогнутые отводы;

цельноштампованные колена;

тройники - штампованные, кованые, с вытянутой горловиной;

коллекторы с вытянутыми горловинами;

переходы;

трубы с радиально-обжатыми концами;

штуцеры;

фланцы и фланцевые заглушки;

заглушки (донышки плоские) и днища сферические;

бобышки;

нестандартные детали.

3. К блокам (трубным узлам) относятся укрупненные сборочные единицы, собранные на предприятии-изготовителе при помощи сварки из нескольких фасонных деталей или сборочных единиц.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). АЛФАВИТНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Давление среды	1.1.1
Диаметр наружный номинальный	1.2.1
Коэффициент блочности	1.2.4
Коэффициент использования материала	3.2
Коэффициент стандартизации	4.1
Марка стали	1.1.5
Металлоемкость удельная	3.3
Объем текущего заводского контроля	5.1
Овальность колена (гнутого участка отвода)	1.1.4
Перемещение линзового компенсатора максимальное допустимое	1.1.8
Подрез на наружной поверхности стыковых швов	1.1.7
Радиус оси колена относительный (гнутого участка отвода)	1.2.3
Срок службы полный назначенный	2.2
Температура среды	1.1.2
Толщина стенки номинальная	1.2.2
Трудоемкость изготовления удельная	3.1
Утонение стенки в растянутой части колена (гнутого участка отвода) относительное	1.1.3
Характеристики металла отводов и сварных соединений из стали марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, определенные на поперечных или продольных образцах при комнатной и рабочей температуре	1.1.6
Число пусков-остановов за срок службы допустимое	2.1
Энергоемкость удельная	3.4