ГОСТ 4.217-81
Группа Ж01
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система показателей качества продукции.
Строительство
ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Номенклатура показателей
Product-quality index system. Building. Moulds for manufacturing reinforced concrete articles. Index nomenclature
МКС 91.220
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 16 февраля 1981 г. N 21 дата введения установлена 01.01.82
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на стальные формы для изготовления железобетонных изделий (далее изделий).
Стандарт устанавливает номенклатуру показателей качества форм, применяемых при:
разработке стандартов, технических условий и других нормативных документов по проектированию и изготовлению форм;
выборе оптимального варианта новых форм;
аттестации, прогнозировании и планировании повышения качества форм;
разработке систем управления качеством;
составлении отчетности и информации о качестве.
Конкретные значения, методы определения и оценки показателей качества форм должны устанавливаться соответствующими стандартами, техническими условиями, рабочими чертежами, а также методическими указаниями по оценке уровня качества, утвержденными в установленном порядке.
Настоящий стандарт разработан на основе и в соответствии с ГОСТ 4.200-78.
1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
1. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
1.1. Номенклатура показателей качества по критериям, единицы измерения и условные обозначения показателей качества приведены в таблице.
Наименование критерия, показателя качества и единицы измерения | Условное обозначение показателя качества |
1. ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ | |
1.1. Показатели назначения | |
1.1.1. Наименование формы | - |
1.1.2. Наибольшее число одновременно формуемых изделий, шт. | |
1.1.3. Число типоразмеров и марок изделий, изготовляемых в форме, шт. | , |
1.1.4. Масса формы, кг | |
1.1.5. Наименование технологии изготовления изделий | - |
1.1.6. Способ перемещения при изготовлении изделий | - |
1.1.7. Способ распалубки | - |
1.1.8. Метод натяжения арматуры | - |
1.1.9. Механизм для уплотнения бетонной смеси | - |
1.1.10. Способ крепления формы к механизму для уплотнения | - |
1.1.11. Метод ускоренного твердения бетона | |
1.2. Показатели конструктивности | |
1.2.1. Внутренние основные проектные размеры собранной незагруженной формы (длина, ширина, высота, длина диагонали, диаметр), мм | |
1.2.2. Показатели жесткости формы, оцениваемой по параметрам деформативности | |
1.2.2.1. Прогиб формы в загруженном состоянии (от собственной массы, массы бетона и усилий натяжения арматуры), мм | |
1.2.2.2. Сближение упоров от силы натяжения арматуры, мм | |
1.2.2.3. Прогиб свободного угла при диагональном опирании (для перемещаемых форм), мм | |
1.2.2.4. Прогиб бортов загруженной формы, мм | |
1.2.3. Показатели геометрической точности | |
1.2.3.1. Отклонения внутренних размеров форм по длине, ширине, высоте, длине диагонали и диаметру, мм | |
1.2.3.2. Отклонения от проектных размеров элементов форм, образующих отверстия и уступы в изделиях, мм | |
1.2.3.3. Отклонение от плоскостности (неплоскостность) рабочей поверхности поддона, мм | |
1.2.3.4. Отклонения от проектного положения элементов форм, определяющих положение арматурных выпусков, закладных деталей и монтажных петель, мм | |
1.2.3.5. Отклонения от размеров между рабочими поверхностями упоров в формах, мм | |
1.2.3.6. Отклонение от перпендикулярности (неперпендикулярность) внутренних плоскостей бортов к плоскости поддона, мм | |
1.2.3.7. Отклонение от прямолинейности (непрямолинейность) профиля рабочих плоскостей поддона и бортов, мм | |
1.2.3.8. Непрямоугольность (разность длин диагоналей прямолинейных форм и их прямоугольных элементов), мм | |
1.2.3.9. Отклонение от прямолинейности образующих цилиндрических поверхностей, мм | |
1.2.3.10. Отклонение от овальности цилиндрических элементов форм, мм | |
1.2.3.11. Зазор между примыкающими частями форм и поддоном, мм | |
1.2.4. Параметры шероховатости рабочих поверхностей, мкм | , |
1.3. Показатели надежности | |
1.3.1. Ресурс до первого капитального ремонта, циклов | |
1.3.2. Ресурс до списания, циклов | |
1.3.3. Гарантийный срок эксплуатации, мес | |
1.3.4. Сохраняемость при хранении, мес | |
1.4. Показатели технологичности | |
1.4.1. Удельная металлоемкость (масса формы на 1 м изделия), кг/м | |
1.4.2. Разборность формы (число отделяемых основных элементов), шт. | |
1.4.3. Удельная трудоемкость изготовления, чел·ч/т | |
1.4.4. Удельная трудоемкость сборки, разборки и переналадки формы, чел·ч/т | |
1.5. Показатели транспортабельности | |
1.5.1. Габаритные размеры (длина, ширина, высота, диаметр), мм | |
1.5.2. Наименование устройств для захвата и транспортирования | - |
1.5.3. Способ транспортировки от завода-изготовителя | - |
1.5.4. Удельная трудоемкость погрузки и разгрузки, чел·ч | |
1.6. Эстетические показатели | |
1.6.1. Товарный вид, балл | - |
1.7. Эргономические показатели | |
1.7.1. Удобство обслуживания (распалубки, укладки арматуры и закладных деталей, чистки), балл | - |
1.8. Показатели стандартизации и унификации | |
1.8.1. Коэффициент повторяемости, % | |
1.8.2. Коэффициент применяемости, % | |
1.9. Показатели безопасности | |
1.9.1. Наличие приспособлений, обеспечивающих безопасность работ при распалубке, натяжении арматуры, сборке и транспортировании | - |
2. СТАБИЛЬНОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА | |
2.1. Количество рекламаций в объеме поставки, % | - |
2.2. Показатель сдачи продукции с первого предъявления, % | - |
2.3. Показатель соблюдения стандартов и технических условий, % | |
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ | |
3.1. Цена формы, руб. | |
3.2. Себестоимость, руб./ед. продукции (т. шт.) | |
3.3. Рентабельность, % | |
4. КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ НА ВНЕШНЕМ РЫНКЕ | |
4.1. Возможность экспортной поставки | - |
1.2. Для отдельных видов форм при соответствующем обосновании могут применяться дополнительно другие показатели качества.
2. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ КРИТЕРИЕВ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
2.1. Применяемость критериев качества форм в зависимости от вида решаемых задач - по ГОСТ 4.200-78.
2.2. Номенклатура показателей качества устанавливается в зависимости от назначения конкретных видов форм.