ГОСТ 30049-93
(ИСО 7957-87)
Группа Г52
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Деревообрабатывающее оборудование
СТАНКИ КРУГЛОПИЛЬНЫЕ РАДИАЛЬНЫЕ
Терминология и условия приемки
Woodworking machines. Radial circular saws. Terminology and acceptance conditions
ОКС 79.120.10
ОКП 38 3111
Дата введения 1995-07-01
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 "Станки"
ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4-93 от 21.10.93 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Республика Азербайджан | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Кыргызстан | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Республика Туркменистан | Главгосинспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 7957-87 "Станки деревообрабатывающие. Радиально-пильные станки с круглой пилой. Номенклатура и условия приемки" и полностью ему соответствует
4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 12.05.95 N 243 межгосударственный стандарт ГОСТ 30049-93 (ИСО 7957-87) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на круглопильные радиальные станки и устанавливает термины на основные детали и узлы станков, а также условия испытаний станков (проверки геометрических параметров) и допустимые отклонения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Стандарт пригоден для сертификации.
2 ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ И ДЕТАЛИ
Основные узлы и детали круглопильных радиальных станков указаны на рисунке.
Примечания.
1. Рисунок не определяет конструкцию станков.
2. Позиции 3.3, 5.4, 5.5, 6.6, 6.8, 6.8.1, 6.8.2, 6.8.3, 8.2 на рисунке не показаны.
3 ТЕРМИНОЛОГИЯ
1 | Корпус |
1.1 | Опора стола |
1.2 | Колонна |
1.3 | Консоль |
1.4 | Стойка |
2 | Подача заготовки и/или инструмента |
2.1 | Каретка |
2.2 | Направляющий стержень |
2.3 | Ролики |
2.4 | Роликовый подшипник |
2.5 | Эксцентриковая ось ролика |
2.6 | Ось ролика |
3 | Установка, крепление и перемещение заготовки |
3.1 | Деревянный стол |
3.2 | Направляющая |
3.3 | Удлинитель стола |
4 | Держатели инструмента и инструмент |
4.1 | Дисковая пила |
5 | Рабочий орган и привод инструмента |
5.1 | Оправка дисковой пилы |
5.2 | Фланец дисковой пилы |
5.3 | Шпиндель и крепежная гайка дисковой пилы |
5.4 | Двигатель |
5.5 | Вал |
6 | Управление |
6.1 | Пусковая кнопка |
6.2 | Рукоятка движения головки |
6.3 | Блокировка каретки |
6.4 | Рукоятка блокировки |
6.5 | Винт нивелировки стола |
6.6 | Рукоятка вертикальной регулировки стола |
6.6.1 | Шестерня и цепь уменьшения оборотов 6.6 |
6.6.2 | Механизм установки угла 6.6 |
6.6.3 | Регулировочный винт 6.6 |
6.7 | Поворот консоли |
6.7.1 | Фиксирующая рукоятка |
6.7.2 | Фиксирующее кольцо |
6.7.3 | Градуированное кольцо |
6.8 | Горизонтальная установка головки дисковой пилы |
6.8.1 | Фиксирующий палец |
6.8.2 | Фиксирующее кольцо |
6.8.3 | Градуированное кольцо |
6.9 | Установка наклона дисковой пилы |
6.9.1 | Фиксирующий палец |
6.9.2 | Фиксирующее кольцо |
6.9.3 | Градуированное кольцо |
7 | Предохранительные устройства (примеры) |
7.1 | Передняя защитная пластина |
7.2 | Защита дисковой пилы |
7.3 | Противовозвратный палец |
7.4 | Тормозное устройство |
8 | Разное |
8.1 | Отсасывающий патрубок |
8.2 | Измерительная линейка |
10 | Примеры работ |
10.1 | Торцовка под прямым углом |
10.2 | Торцовка со скосом |
10.3 | Распиловка под углом |
10.4 | Продольная распиловка |
10.5 | Выборка пазов |
Проверка геометрических параметров круглопильных радиальных станков и допустимые отклонения приведены в таблице.
По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать только те проверки из указанных в настоящем стандарте, которые характеризуют интересующие потребителя свойства, но эти проверки должны быть определены при заказе станка.
4. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
Но- | Схема | Проверка | Допускаемое отклонение, мм | Измери- | Методы |
G1 |
| Параллельность плоскости стола к плоскости консоли | 0,5 | Индикатор | П.5.412.2 |
G2 |
| Прямолинейность | 0,2 | Поверочная | П.5.212.1 |
G3 |
| Перпендикулярность направляющей линейки и плоскости стола | 0,15/50 | Поверочный | П.5.512.2 |
G4 |
| Торцовое биение поверхности опорной шайбы пильного вала | 0,03 | Индикатор | П.5.632 |
G5 |
| Радиальное | 0,03 | Индикатор | П.5.612.2 |
G6 |
| Проверка наклона дисковой пилы под углом 90° и 45° к рабочей поверхности стола | 0,3 | Поверочный | П.5.512.2 |
G7 |
| Проверка перпендикулярности оси шпинделя направляющим стержням каретки | 0,1/400 | Индикатор | П.5.512.4 |
G8 |
| Параллельность | 0,25 | Индикатор, | П.5.412.2 |
G9 |
| Проверка наклона консоли дисковой пилы под углом 90° и 45° к направляющей линейке | 0,15 | Поверочный угольник, поверочная линейка, контроль- | П.5.512.2 |
400 
630
630
50 мм
100
100 
, рекомендуемое
100 
400 
400 _______________
* До прямого применения международного стандарта ИСО 230/1 в качестве государственного рассылку ИСО 230/1 на русском языке заинтересованным организациям осуществляет ВНИИКИ Госстандарта России.