ГОСТ 28759.8-90
Группа Г47
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Конструкция и размеры. Технические требования
Metal gaskets of octangular section. Design and dimensions. Technical requirements
МКС 23.020.30
71.120
ОКП 36 1000, 36 8000
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976
3. ВЗАМЕН ОСТ 26-432-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 1577-93 | 2.2 |
ГОСТ 5949-75 | 2.2 |
ГОСТ 7350-77 | 2.2 |
ГОСТ 11036-75 | 2.2 |
ГОСТ 28759.4-90 | Вводная часть |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на прокладки восьмиугольного сечения к фланцам сосудов и аппаратов стальным приварным встык по ГОСТ 28759.4.
Требования п.1, за исключением показателей "Давление условное, МПа" и "Масса, кг"; пп.2.1, 2.3 и 2.4 настоящего стандарта, являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1. Конструкция и размеры прокладок восьмиугольного сечения должны соответствовать чертежу и табл.1.
Таблица 1
Размеры, мм
Внутренний диаметр аппарата, |
|
|
|
|
| Давление условное, МПа | Масса, кг |
400 | 430 | 12 | 16 | 7 | 1,6 | 6,3 | 2,00 |
475 | 8,0 | 2,05 | |||||
20 | 25 | 9 | 16,0 | 5,20 | |||
450 | 510 | 12 | 16 | 7 | 6,3 | 2,20 | |
525 | 14 | 18 | 8 | 8,0 | 3,00 | ||
22 | 26 | 10 | 16,0 | 6,70 | |||
500 | 560 | 12 | 16 | 7 | 6,3 | 2,40 | |
575 | 16 | 20 | 8 | 8,0 | 4,10 | ||
24 | 30 | 12 | 24 | 16,0 | 9,25 | ||
600 | 685 | 14 | 18 | 8 | 1,6 | 6,3 | 4,00 |
675 | 18 | 23 | 8,0 | 6,10 | |||
26 | 32 | 13 | 2,4 | 16,0 | 12,55 | ||
700 | 785 | 14 | 18 | 8 | 1,6 | 6,3 | 4,50 |
775 | 20 | 25 | 9 | 8,0 | 8,50 | ||
790 | 32 | 38 | 16 | 2,4 | 16,0 | 21,65 | |
800 | 890 | 18 | 23 | 8 | 1,6 | 6,3 | 8,10 |
875 | 22 | 26 | 10 | 8,0 | 11,15 | ||
910 | 36 | 42 | 16 | 2,4 | 16,0 | 30,70 | |
900 | 1025 | 18 | 23 | 8 | 1,6 | 6,3 | 9,30 |
990 | 26 | 32 | 13 | 2,4 | 8,0 | 18,40 | |
1015 | 40 | 48 | 18 | 16,0 | 43,25 | ||
1000 | 1070 | 22 | 26 | 10 | 1,6 | 6,3 | 14,30 |
1090 | 28 | 34 | 14 | 2,4 | 8,0 | 23,30 | |
1120 | 42 | 50 | 18 | 16,0 | 52,00 | ||
1100 | 1170 | 22 | 26 | 10 | 1,6 | 6,3 | 15,60 |
1190 | 30 | 36 | 15 | 2,4 | 8,0 | 23,95 | |
1235 | 46 | 54 | 18 | 16,0 | 67,25 | ||
1200 | 1280 | 24 | 30 | 12 | 6,3 | 21,50 | |
1290 | 32 | 38 | 16 | 8,0 | 35,40 | ||
1350 | 50 | 58 | 20 | 16,0 | 86,30 | ||
1300 | 1365 | 24 | 30 | 12 | 6,3 | 23,10 | |
1400 | 36 | 42 | 16 | 8,0 | 47,25 | ||
1400 | 1460 | 27 | 34 | 14 | 6,3 | ||
1500 | 38 | 44 | 16 | 8,0 | 55,65 | ||
1500 | 1600 | 30 | 36 | 15 | 6,3 | 48,60 | |
1610 | 42 | 50 | 18 | 8,0 | 74,75 | ||
1600 | 1705 | 30 | 36 | 15 | 6,3 | 43,50 | |
1710 | 42 | 50 | 18 | 8,0 | 79,40 |
Пример условного обозначения прокладки для фланца, диаметром 800 мм, на условное давление 8,0 МПа, из стали марки 08Х13:
Прокладка 800-8,0-2 ГОСТ 28759.8-90
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.
2.2. Материал прокладок должен соответствовать табл.2.
Таблица 2
Шифр | Материал |
1 | Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10895 по ГОСТ 11036 |
2 | Сталь 08Х13 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
3 | Сталь 08Х18Н10 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949 |
Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.
2.3. Отклонения размеров прокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:
толщины 
- ±0,2 мм;
высоты 
- ±0,4 мм;
угла 
- ±30'.
Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.4. Торцовые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.
2.5. Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.
3. МАРКИРОВКА
Каждая прокладка должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления, марки стали и обозначения настоящего стандарта.
Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.