ГОСТ 28337-89
Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

ГОСТ 28337-89

Группа Г86

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Системы производственные гибкие

РОБОКАРЫ

Нормы надежности и методы их контроля

Flexible manufacturing systems. Automatically guided vehicles.
Norms of reliability and methods of controlling



MКC 25.040.30
ОКП 34 5310

Дата введения 1991-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 21.11.89 N 3414

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2005 г.


Настоящий стандарт распространяется на робокары и устанавливает нормы надежности робокаров и методы их контроля. Стандарт не распространяется на робокары, разработанные до срока его введения.

1. НОРМЫ НАДЕЖНОСТИ РОБОКАРОВ

1. НОРМЫ НАДЕЖНОСТИ РОБОКАРОВ

1.1. Нормы надежности робокаров должны соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя надежности

Обозначение показателя

Значение показателя

Наименование характеризуемого свойства

1. Установленная безотказная наработка, ч, не менее

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

250*

Безотказность

2. Средний ресурс до первого капитального ремонта, ч, не менее

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

7000

Долговечность

3. Среднее время восстановления работоспособного состояния, ч, не более

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

4,0

Ремонтопригодность


1.2. Применяемость показателей надежности, включаемых в техническое задание на опытно-конструкторскую работу (ТЗ на ОКР), технические условия (ТУ), карты технического уровня и качества продукции (КУ) приведена в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Применяемость в НТД: "+" - применяемость, "-" - неприменяемость

ТЗ на ОКР

ТУ

КУ

1. Установленная безотказная наработка

+

+

-

2. Средний ресурс до первого капитального ремонта

+

+

+

3. Среднее время восстановления работоспособного состояния

+

+

+

_______________
* С 01.01.96 значение установленной безотказной наработки - 650 ч.

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ

2.1. Контроль робокаров на надежность проводится с целью проверки соответствия робокаров заданным требованиям к надежности.

2.2. Виды испытаний, при которых контролируются свойства надежности робокаров, приведены в табл.3.

Таблица 3

Контролируемое свойство надежности

Контроль при испытаниях

приемочных и квалификационных

периодических

Безотказность

Проводят

Проводят оценку ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля в условиях эксплуатации

Ремонтопригодность

Проводят контрольные для ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

Проводят контрольные для ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

Долговечность

Не проводят

Проводят оценку ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля в условиях эксплуатации


2.3. При контроле величин ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля и ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля следует применять экспоненциальный закон распределения, при контроле ресурса робокаров следует применять нормальный закон распределения.

2.4. Контроль среднего времени восстановления работоспособного состояния робокаров проводится путем моделирования отказов на робокаре.

2.4.1. Время восстановления работоспособного состояния робокара определяется путем хронометрирования отдельных составляющих времени восстановления.

В процессе хронометрирования отдельно фиксируются длительности выполнения следующих операций:

отыскание неисправности;

разборка робокары и сборочной единицы;

собственно ремонт или замена отказавшего элемента;

сборка сборочной единицы и монтаж ее на робокаре;

регулировка сборочной единицы и контроль функционирования робокара.

2.4.2. Исходные параметры для контроля величины ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля приведены в табл.4.

Таблица 4

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля

0,2

0,2

0,5

5

2


Примечания:

1. В таблице приняты следующие обозначения:

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля - риск изготовителя;

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля - риск потребителя;

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля - установленное время восстановления;

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля - число испытаний по восстановлению;

ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля - предельное число восстановлений.

2. Результат одного восстановления, выполненного в течение установленного времени ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля, считается положительным, в противном случае - отрицательным.

2.4.3. Соответствие робокаров требованиям к среднему времени восстановления работоспособного состояния проверяется по следующему правилу:

если число отрицательных исходов испытаний меньше величины ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля, то принимается решение о соответствии робокаров требованиям к величине ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля;

если число отрицательных исходов испытаний равно величине ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля или больше ее, то принимается решение о несоответствии робокаров требованиям к величине ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля.

2.5. В процессе испытаний по контролю величины ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля проводятся все виды технических обслуживаний, предусмотренных инструкцией по эксплуатации робокар.

2.6. Контроль среднего ресурса до первого капитального ремонта проводится по результатам ресурсных испытаний двух образцов робокаров при риске потребителя ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля0,2 до достижения каждым из них предельного состояния; при этом браковочное значение ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля следует принимать равным нормативному значению ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля.

Соответствие робокаров требованиям к среднему ресурсу до первого капитального ремонта проверяется по следующему правилу:

если каждый из двух образцов робокаров достиг предельного состояния за время испытаний ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля, то принимается решение о соответствии робокаров требованиям к величине ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля;

если хотя бы один из робокаров достиг предельного состояния за время испытаний ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля, то принимается решение о несоответствии робокаров требованиям к величине ГОСТ 28337-89 Системы производственные гибкие. Робокары. Нормы надежности и методы их контроля.

Допускается контрольные ресурсные испытания робокаров заменять ресурсными испытаниями их основных сборочных единиц или конструктивно-унифицированных аналогов

2.7. Результаты испытаний на надежность подвергаются анализу, в процессе которого выполняются следующие процедуры:

выделяются отказы из зафиксированных дефектов и повреждений;

выделяются учитываемые отказы.

Не учитываются следующие отказы:

отказы, вызванные воздействием внешних факторов, не предусмотренных в ТЗ и ТУ на робокары;

отказы, вызванные нарушением обслуживающим персоналом инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту.

При необходимости производится статистическая обработка результатов испытаний для выявления выпадающих значений и проверки однородности полученной информации.

2.8. Критерии отказов и предельных состояний, которые должны учитываться при контроле показателей надежности, устанавливают в технических условиях на конкретную модель робокара.

2.9. Решение о соответствии и несоответствии надежности робокаров установленным к ним требованиям принимается на основе решений, принятых по отдельным показателям надежности.

Решение о соответствии принимается при положительных решениях по всем показателям надежности, решение о несоответствии - при наличии хотя бы одного отрицательного решения.

2.10. Результаты контроля надежности робокаров оформляют протоколом, в котором приводят следующие данные:

выводы о соответствии или несоответствии требованиям надежности;

перечень и характеристику отказов составных частей, анализ причин отказов и меры по их устранению;

рекомендации по доработке робокаров и их составных частей с целью достижения или повышения заданного уровня надежности.



Copyright © 2024