ГОСТ 26493-85
Группа Г54
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Вибрация
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Нормы вибрации. Технические требования
Vibration. Pulp and paper production processing equipment. Vibration standards. Technical requirements
ОКСТУ 3650
Дата ведения 1986-07-01
РАЗРАБОТАН
Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР
Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.А.Санников, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.Н.Денисламова; A.M.Витвинин; В.М.Машков; В.П.Сиваков, канд. техн. наук; С.А.Мишин; А.Б.Зырянова; А.М.Клепалов; Г.В.Никулина; А.С.Усов; Е.П.Морозик, канд. техн. наук; М.А.Долгин, канд. техн. наук; М.П.Ножев; В.И.Зелянин; А.Д.Кузнецова; Ю.А.Куликов; В.П.Красавчиков
ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР
Зам. министра Ф.И.Перегудов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1985 г. N 836
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.04.90 N 920 с 01.01.91
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 1990 год
1. Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование целлюлозно-бумажного производства (далее - оборудование) и устанавливает допустимые параметры вибрации составных частей оборудования, а также технические требования к проведению измерений.
2. В качестве нормируемых параметров вибрации устанавливаются:
средние квадратические значения виброскорости в октавных полосах частот, мм·с
;
пиковое значение виброперемещения (при гармонической вибрации - амплитуда виброперемещений), мкм.
3. Параметры нормируемой вибрации устанавливаются в зависимости от вида оборудования при установившемся рабочем режиме его в трех взаимно перпендикулярных направлениях: вертикальном 
, горизонтально-продольном 
, горизонтально-поперечном 
по отношению к оси оборудования.
4. Параметры вибрации составных частей оборудования по направлениям не должны превышать значений, приведенных в таблице. В области частот до 10 Гц используется пиковое значение (амплитуда) виброперемещения и (или) средние квадратические значения виброскоростей в октавных полосах частот; в области частот свыше 10 Гц - только средние квадратические значения виброскоростей в октавных полосах частот.
Гармоническую вибрацию оборудования при частотах свыше 10 Гц оценивают по допустимой амплитуде виброперемещений (
), мкм, определяемой по формуле
,
где 
- допустимое среднее квадратическое значение виброскорости, определяемое по таблице в соответствующей октавной полосе частот, мм·с;
- частота вибрации, Гц.
Допустимые параметры вибрации | ||||||||
Наименования составных частей оборудования и мест установки вибропреобразователей. Направление вибрации | Пиковое или амплитудное значение вибропереме- щений, мкм | Среднее квадратическое значение виброскорости, мм·с | ||||||
2 | 4 | 8 | 16 | 31,5 | 63 | 125 | ||
1. Бумагоделательное оборудование | ||||||||
1.1. Оборудование для подготовки сырья: | ||||||||
фундаменты корообдирочных барабанов на уровне верхнего среза у опорных катков | 160 | - | 2,8 | 4,5 | 7,1 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
корпуса подшипников ротора рубительных машин | 100 | - | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 |
фундаменты сортировок щепы на уровне опорных конструкций короба | 100 | 1,12 | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | - |
корпуса подшипников ротора дизинтеграторов | 63 | - | - | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
1.2. Оборудование для выработки, размола и сгущения волокнистой массы: | ||||||||
корпуса подшипников главного вала дефибреров | 40 | - | 0,71 | 1,12 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,12 |
опорные элементы корпусов дисковых и конических мельниц | 40 | - | - | 1,12 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,12 |
опорные элементы корпусов дисковых мельниц с диаметром диска, мм: | ||||||||
до 1000 включ. | 40 | - | - | 1,12 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | - |
св. 1000 | 63 | - | - | 1,12 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | - |
опорные элементы корпусов пульсационных мельниц | 40 | - | - | - | - | 1,8 | 1,8 | 1,12 |
корпуса подшипников молотковых мельниц | 40 | - | - | - | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,12 |
корпуса подшипников барабанов сгустителей | 63 | 0,71 | 1,12 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
1.3. Оборудование для сортирования и очистки волокнистой массы: | ||||||||
фундамент (основание) вибрационных сортировок | 40 | - | - | - | 1,8 | 1,8 | 1,8 | - |
корпус центробежной сортировки | 160 | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | - |
фундамент (основание) напорной сортировки на уровне опорных элементов | 63 | - | 1,12 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | - |
корпус напорной сортировки на уровне верхней отметки в направлениях | 100 | - | 1,8 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | - |
1.4. Оборудование для производства бумаги, картона, товарной целлюлозы и товарной древесной массы | ||||||||
корпус напускного устройства на уровне напускной щели | 25 | 0,28 | 0,45 | 0,71 | 1,12 | 1,8 | 1,8 | - |
фундаменты и стойки станин всех составных частей машин в направлении | 63 | 0,71 | 1,12 | 1,80 | 1,80 | 1,80 | 1,80 | - |
фундаменты на уровне фундаментных шин в направлениях | 63 | 0,71 | 1,12 | 1,80 | 1,80 | 1,80 | 1,80 | - |
станины формирующих частей на уровне регистровых балок | 100 | 1,12 | 1,80 | 2,80 | 2,80 | 2,80 | 2,80 | - |
станины прессовых частей, каландров и накатов около подшипников узлов, валов и цилиндров в направлениях | 160 | 1,80 | 2,80 | 4,50 | 4,5 | 4,50 | 2,80 | - |
станины сушильных частей около подшипниковых узлов сушильных цилиндров в направлениях | 250 | 2,80 | 4,50 | 4,5 | 4,5 | 4,50 | 2,80 | - |
площадки обслуживания, переходные мостики, колпаки сушильной, прессовой и формующей частей, не несущие элементы конструкций, ограждение | 400 | 4,50 | 7,1 | 11,2 | 11,2 | 11,2 | 11,2 | - |
корпуса подшипников валов формующих частей, кроме сетконатяжных, в направлениях: | ||||||||
| 100 | 1,12 | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
| 160 | 1,80 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
| 250 | 2,80 | 4,5 | 7,1 | 7,1 | 4,5 | 2,8 | 2,8 |
корпуса подшипников валов прессовой части, кроме вакуум-пересасывающих и прижимных, валов и цилиндров сушильной части, нижний вал каландра, цилиндра наката в направлениях: | ||||||||
| 100 | 1,12 | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
корпуса подшипников сетконатяжных и вакуум-пересасывающих валов в направлении движения | 250 | 2,80 | 4,5 | 7,1 | 7,1 | 4,5 | 2,8 | 2,8 |
корпуса подшипников прижимных валов прессов в плоскости, проходящей через оси сопрягаемых валов | 160 | 1,80 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 2,8 | 2,8 | 2,8 |
корпуса подшипников подвижных валов каландров (промежуточных и верхних) в направлении | 160 | 1,80 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 2,8 | 2,8 | 2,8 |
корпуса паразитного привода на уровне осей зубчатых колес в направлениях | 160 | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
фундаменты, постаменты привода секций машин | - | - | 4,5 | 2,2 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | - |
1.5. Оборудование для отделки, резки бумаги и картона: | ||||||||
станины суперкаландров, продольно-резательных, бумагорезательных машин на верхней отметке в направлениях | 160 | 1,8 | 2,8 | 4,5 | 7,1 | 7,1 | 4,5 | 4,5 |
корпуса подшипников несущих валов продольно-резательных станков | 100 | - | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
корпуса подшипников нижнего вала суперкаландра в направлениях: | ||||||||
| 100 | 1,12 | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
| 160 | 1,80 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
корпуса подшипников промежуточных и верхнего валов суперкаландра в направлении | 160 | 1,80 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 2,8 | 2,8 | 2,8 |
прижимные балки продольно-резательных станков в направлении | 400 | 4,5 | 7,1 | 11,2 | 18,0 | 18,0 | 11,2 | 11,2 |
ножевые балки продольно-резательных станков в направлениях | ||||||||
| 63 | - | - | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
фундаменты суперкаландров, продольно-резательных станков, бумагорезательных машин на уровне фундаментных шин | 63 | 0,71 | 1,12 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
корпуса подшипников и ножевых валов механизма поперечной резки бумагорезательных машин | 250 | 2,80 | 4,50 | 7,1 | 7,1 | 4,5 | 2,8 | 2,8 |
2. Химическое оборудование для целлюлозно-бумажной промышленности | ||||||||
2.1. Варочные котлы и аппараты | ||||||||
варочные котлы для периодической варки: | ||||||||
фундамент на уровне опорных лап | 40 | 0,45 | 0,71 | 1,12 | 1,8 | 1,8 | - | - |
конструкция на уровне загрузочных горловин в направлениях | 160 | 1,8 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | - |
варочные котлы для непрерывной варки: | ||||||||
фундамент на уровне опорных лап | 25 | 0,28 | 0,45 | 0,71 | 1,8 | 1,8 | - | - |
конструкция на уровне верхней отметки в направлениях | 250 | 2,80 | 4,5 | 7,10 | 7,1 | 4,5 | 4,5 | - |
2.2. Питатели низкого и высокого давления, пропарочные камеры на корпусах подшипников | 100 | 1,12 | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
2.3. Многотурбинные варочные агрегаты: | ||||||||
шнековые питатели, пропарочные и пропиточные шнековые камеры, варочные трубы на корпусах подшипников | 100 | 1,12 | 1,8 | 2,8 | 2,8 | 2,8 | 1,8 | 1,8 |
выгрузочное устройство на уровне фундаментных шин | 25 | 0,28 | 0,45 | 0,71 | 1,8 | 1,8 | - | - |
выдувные резервуары на уровне фундаментных шин | 63 | 0,71 | 1,12 | 1,80 | 2,8 | 2,8 | - | - |
3. Прочее технологическое оборудование | ||||||||
3.1. Насосы центробежные для бумажной массы | 160 | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | - |
3.2. (Исключен, Изм. N 1). | ||||||||
3.3. Вакуумные насосы на опорных лапах | 160 | - | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | - |
3.4. Теплорекуперационные установки и агрегаты на опорных лапах вентиляторов | 160 | - | - | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | - |
3.5. Трубопроводы технологические различные, кроме трубопроводов массоподводящих систем бумаго- и картоноделательных машин: | ||||||||
над опорами | 250 | 2,8 | 4,5 | 7,1 | 11,2 | 11,2 | 11,2 | - |
между опор в середине пролета | 400 | 4,5 | 7,1 | 11,2 | 11,2 | 11,2 | 11,2 | - |
3.6. Трубопроводы массоподводящих систем бумаго- и картоноделательных машин | 160 | 1,8 | 2,8 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | - |
Примечание. В таблице не указаны направления вибрации в том случае, когда допустимые параметры вибрации одинаковы в трех взаимно перпендикулярных направлениях.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. Средства измерений вибрации должны допускать измерения параметров вибрации в соответствии с пп.2-4. Класс точности средств измерений, градуированных в абсолютных единицах не более 15, - по ГОСТ 8.401-80, измерение вибрации - по ГОСТ 12.1.034-81.
6. Места установки вибропреобразователей принимают преимущественно на корпусах оборудования, на корпусах подшипников валов, цилиндров, роторов, на опорных конструкциях (лапах).
7. Способы крепления вибропреобразователей на оборудовании должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на вибропреобразователи.
8. Результаты измерения вибрации вносят в формуляр или паспорт оборудования в соответствии с ГОСТ 2.601-68* по форме, приведенной в рекомендуемом приложении.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ФОРМА ЗАПОЛНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ФОРМА ЗАПОЛНЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ
Место установки и направление ориентации вибропреоб- | Измеренные параметры вибрации | |||||||||||||
Дата из- | Место уста- | Наимено- вание и краткая характе- ристика средств изме- | Направ- | Номер точки по чертежу или эскизу | Пиковое или ампли- | Среднее квадратическое значение виброскорости, мм·с | Заключение о соответствии оборудования или его составных частей нормам, установ- | |||||||
2 | 4 | 8 | 16 | 31,5 | 63 | 125 | ||||||||
Наименование организации, должности лиц, | Подпись | |||||||||||||
Примечание. Форму заполняют при каждом измерении вибрации.