ГОСТ 25216-82
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ
Метод определения железа
Talc and talcomagnesite. Metod determination of iron
ОКСТУ 5709*
________________
* Код стандарта. Введено дополнительно, Изм. N 1.
Срок действия с 01.01.1983
до 01.01.1988*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 2,1993 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И.В.Суравенков, Т.А.Хитрина
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
Член Коллегии Н.И.Филиппович
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1982 г. N 1555
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 23.06.87 N 2316 с 01.01.88
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1987 год
Настоящий стандарт распространяется на молотые тальк и талькомагнезит, включая микротальк, и устанавливает метод определения железа, извлекаемого магнитом.
Метод основан на извлечении из талька и талькомагнезита магнитных фракций с помощью постоянного магнита.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу определения железа - по ГОСТ 19728.0-74*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19728.0-2001. - Примечание изготовителя базы данных.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения анализа применяют постоянный подковообразный магнит МП-08СБ-001.
Параметры материала магнита - по ГОСТ 17809-72.
Коэрцитивная сила - не более 43 кА/м.
Магнитный поток любого из полюсов - не менее 0,9·10
Вб.
Масса магнита - не более 0,334 кг.
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Навеску талька или талькомагнезита массой 20 г распределяют ровным слоем толщиной не более 3 мм на листе чистой бумаги или на сухом чистом стекле.
Подковообразный магнит оборачивают куском немагнитной фольги, гладкой бумаги или кальки и медленно проводят полюсами магнита по поверхности рассыпанного материала, переставляя его последовательно в двух взаимно перпендикулярных направлениях таким образом, чтобы вся навеска была охвачена магнитным полем. Затем магнит переносят на лист чистой бумаги, разворачивают покрывающую его фольгу (бумагу, кальку) и осыпают магнитные частицы.
Извлечение магнитных частиц повторяют три раза. Перед каждым извлечением навеску тщательно перемешивают и распределяют ровным слоем толщиной не более 3 мм.
При наличии в полученном материале частиц талька или талькомагнезита производят контрольное извлечение магнитных частиц, при этом полюса магнита должны быть удалены от поверхности материала на расстоянии 5-10 мм.
Извлеченные магнитные частицы взвешивают.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю железа, извлекаемого магнитом (
), в процентах вычисляют по формуле
,
где 
- масса железа, извлеченная магнитом, г;
- масса навески талька или талькомагнезита, г.
4.2. Расхождение между результатами двух параллельных определений при доверительной вероятности 
0,95 не должно превышать 0,005%.
Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенную величину, определение повторяют.
За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух последних параллельных определений.
(Измененная редакция, Изм. N 1).