ГОСТ 24662-94
Группа М91
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НИТЬ ПОЛИЭФИРНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ
Технические условия
Industrial polyester yarn. Specifications
ОКП 227243
Дата введения 1996-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом ТК 301 "Синтетические волокна и нити"
ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 345 от 05.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 24662-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 24662-81
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на полиэфирную комплексную и комплексную крученую нить, предназначенную для выработки технических тканей, резинотехнических изделий и для других целей.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
Обязательные требования к качеству нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезоласность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки
ГОСТ 6611.1-73 Нити текстильные. Метод определения линейной плотности (толщины)
ГОСТ 6611.2-73 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения
ГОСТ 6611.3-73* Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности
ГОСТ 19603-74 Нити химические комплексные и крученые комплексные технического назначения. Метод определения линейной усадки
ГОСТ 25388-82* Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 26900-86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида
ГОСТ 29332-92* Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 29332-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
3.1 Полиэфирная комплексная нить должна изготовляться подматированной, номинальной линейной плотностью 111 текс. Количество элементарных нитей в комплексной нити - 192.
3.2 Полиэфирная комплексная крученая нить должна изготовляться термофиксированной, следующих плотностей и структур, указанных в таблице 1.
Таблица 1
Номинальная результирующая линейная плотность нити, текс | Структура нити |
230 | 111 текс х 2 |
345 | 111 текс х 3 |
460 | 111 текс х 4 |
580 | 111 текс х 5 |
700 | 111 текс х 6 |
3.3 Полиэфирная нить должна изготовляться в цилиндрических бобинах с крестовой намоткой. Во избежание спуска нити конец ее должен заматываться петлей.
3.4 Масса нити в бобинах должна быть, в граммах:
2000±200 - комплексной;
4000±200 - комплексной крученой.
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Полиэфирная нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 Полиэфирная нить изготовляется с направлением крутки Z.
4.3 При обрывах концы комплексной нити должны быть связаны узловязателем, обеспечивающим прочность узла при переработке нитей с концами длиной 5-7 мм. Узлы должны быть выведены на верхний торец бобины.
4.4 При обрывах концы комплексной крученой нити должны быть сшиты.
4.5 Коды ОКП указаны в приложении А.
4.6 Характеристики
4.6.1 По физико-механическим показателям полиэфирная нить должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для нити | ||||
комплексной | комплексной крученой | ||||
высшего сорта | 1-го сорта | высшего сорта | 1-го сорта | 2-го сорта | |
1 Удельная разрывная нагрузка, мН/текс (гc/текс), не менее, для нити линейной плотности: | |||||
111 текс | 677(69,0) | 647(66,0) | |||
230 текс | - | - | 637(65,0) | 618(63,0) | 598(61,0) |
345 текс | - | - | 637(65,0) | 618(63,0) | 598(61,0) |
460 текс | - | - | 637(65,0) | 608(62,0) | 588(60,0) |
580 текс | - | - | 637(65,0) | 608(62,0) | 588(60,0) |
700 текс | - | - | 637(65,0) | 608(62,0) | 588(60,0) |
2 Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более | 4,0 | 5,0 | - | - | - |
3 Удлинение нити при разрыве, %, не более, для нити линейной плотности: | |||||
111 текс | 8,5 | 9,0 | - | - | - |
230 текс | - | - | 13,0 | 14,0 | 15,0 |
345 текс | - | - | 13,0 | 14,0 | 15,0 |
460 текс | - | - | 14,0 | 15,0 | 15,0 |
580 текс | - | - | 15,0 | 16,0 | 16,5 |
700 текс | - | - | 15,0 | 16,0 | 16,5 |
4 Коэффициент вариации по удлинению нити при разрыве, %, не более | 8,5 | 9,0 | - | - | - |
5 Отклонение фактической линейной плотности от номинальной, % | ±1,5 | ±2,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±4,0 |
6 Количество кручений на 1 м нити | 35±10 | 100±10 | |||
7 Линейная усадка, % | 11,0 | 11,0±1,5 | 3,0±1,0 | 3,0±1,0 | 3,0±1,0 |
8 Массовая доля замасливателя типа А, %, не более | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Примечание - Изменение типа замасливателя должно согласовываться с потребителем. |
4.6.2 Нормированная влажность нити устанавливается 1,0%. Фактическая влажность не должна превышать 1,5%.
4.6.3 Количество пороков внешнего вида на условную массу комплексной и комплексной крученой нити в бобине 2000 г не должно быть более указанного в таблице 3.
Таблица 3
Наименование порока | Количество пороков для нити | ||||
комплексной | комплексной крученой | ||||
высшего | 1-го | высшего | 1-го | 2-го | |
1 Узлы на бобине | 2 | 6 | Не допускаются | ||
2 Бугристость по намотке: | |||||
(выступы слоев нити более 1 мм на образующей цилиндрической части), мм | 2 | 3 | - | - | - |
(выступы слоев нити более 4 мм на образующей цилиндрической части), мм | - | - | 6 | 6 | 8 |
3 Хорды на нижнем торце бобины | Не допускаются | 1 | Не допускаются | 1 | 1 |
4 Оттенки нити | Допускаются | ||||
Примечание - При отклонении массы нити от условной пропорционально пересчитывают и количество пороков внешнего вида, указанное в подпункте 1-3 настоящей таблицы. |
4.6.4 Начало намотки нити от концов патрона в миллиметрах должно быть не менее: 5 - комплексной; 8 - комплексной крученой.
4.6.5 Плотность намотки не должна допускать сползания нити на края единицы продукции.
4.6.6 Не допускаются следующие пороки нити:
смешение нитей разных линейных плотностей в бобине и партии;
намотка в два конца;
несвязанные или несшитые концы нитей;
рваные и потертые нити в бобине;
патроны с поврежденной поверхностью, мешающей нормальному сходу нити;
невытянутые участки нити;
ворсистость;
сползающая намотка и спущенные нити;
масляные пятна на нити, предназначенной для технических тканей и резинотехнических изделий;
узлы, не выведенные на верхний торец бобины, для комплексной нити.
4.6.7 Единицы продукции с вышеперечисленными пороками, обнаруженными при переработке, возвращаются изготовителю для замены.
4.6.8 Качество партии полиэфирной нити определяют по физико-механическим показателям, порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
4.7. Маркировка
Маркировка нити - по ГОСТ 25388.
4.8. Упаковка
Упаковывание нити - по ГОСТ 25388.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Полиэфирная нить не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет. Устойчива к действию кислот, щелочей и поверхностно-активных веществ. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
5.2 Нить при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с нитью не требует специальных мер предосторожности.
5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований (санитарно-химических, токсикологических, физико-гигиенических и др.) полиэфирные нити оценены, как приемлемые к использованию в технических тканях, текстильных и технических изделиях.
5.4 Полиэфирная нить не пожароопасна при нормальных условиях. Температура воспламенения 390 °С. Средствами пожаротушения являются: тонкораспыленная вода, пенный огнетушитель.
5.5 Оборудование, предназначенное для переработки нити, должно иметь средства защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
Относительная влажность в рабочем помещении должна быть не ниже 45%. Способ уборки - влажный.
5.6 При производстве полиэфирной нити могут применяться замасливатели различных видов, выпускаемые по НД, согласованной с органами Госсанэпиднадзора.
5.7 Волокнистые отходы полиэфирных нитей направляются для переработки в товары народного потребления, в цех ширпотреба предприятия.
6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1 Правила приемки - по ГОСТ 6611.0 со следующими дополнениями:
контроль качества нитей в партии по порокам внешнего вида изготовитель проводит на 100% бобин, потребитель - не менее, чем на 10% бобин. В партии допускается до 2,0% бобин включительно, не соответствующих по порокам внешнего вида требованиям настоящего стандарта. При превышении 2,0% бобин всю партию считают нестандартной;
физико-механические показатели нити изготовитель определяет периодически, не реже 1 раза в месяц.
6.2 Каждая партия нити должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
наименования продукции;
порядкового номера партии с указанием сорта;
номинальной линейной плотности нити, текс;
результатов физико-механических испытаний;
типа замасливателя;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта;
подписи или штампа отдела технического контроля.
7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
7.1 Отбор проб - по ГОСТ 6611.0.
7.2 Определение линейной плотности - по ГОСТ 6611.1.
7.3 Определение разрывной нагрузки и удлинения нити при разрыве - по ГОСТ 6611.2 со следующим дополнением: крученые нити испытывают с применением эксцентриковых зажимов. Расстояние между зажимами разрывной машины должно быть (200±1) мм.
7.4 Определение количества кручений - по ГОСТ 6611.3.
7.5 Определение линейной усадки нити в сухом состоянии - по ГОСТ 19603.
7.6 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.
7.7 Определение влажности - по ГОСТ 6611.4.
7.8 Определение пороков внешнего вида - по ГОСТ 26900.
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 25388.
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества полиэфирной нити требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
9.2 Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.
Приложение А (обязательное). КОДЫ ОКП
Приложение А
(обязательное)
Таблица А1
Наименование нити | Код ОКП |
Нить полиэфирная техническая, подматированная, с количеством кручений 35 кр/м, в бобинах: | |
номинальной линейной плотности 111 текс: | 22 7243 1400 02 |
высшего сорта | 22 7243 1401 01 |
1-го сорта | 22 7243 1402 00 |
Нить полиэфирная крученая техническая, подматированная, термофиксированная, с количеством кручений 110 кр/м, в бобинах: | |
структуры 111 текс х 2, | 22 7243 0610 09 |
высшего сорта | 22 7243 0611 08 |
1-го сорта | 22 7243 0612 07 |
2-го сорта | 22 7243 0613 06 |
структуры 111 текс х 3, | 22 7243 0620 07 |
высшего сорта | 22 7243 0621 06 |
1-го сорта | 22 7243 0622 05 |
2-го сорта | 22 7243 0623 04 |
структуры 111 текс х 4, | 22 7243 0630 05 |
высшего сорта | 22 7243 0631 04 |
1-го сорта | 22 7243 0632 03 |
2-го сорта | 22 7243 0633 02 |
структуры 111 текс х 5, | 22 7243 0640 03 |
высшего сорта | 22 7243 0641 02 |
1-го сорта | 22 7243 0642 01 |
2-го сорта | 22 7243 0643 00 |
структуры 111 текс х 6, | 22 7243 0650 01 |
высшего сорта | 22 7243 0651 00 |
1-го сорта | 22 7243 0652 10 |
2-го сорта | 22 7243 0653 09 |