ГОСТ 24071-97
(ИСО 3912-77)
Группа Г14
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Основные нормы взаимозаменяемости
СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ И ШПОНОЧНЫЕ ПАЗЫ
Basic norms of interchangeability.
Woodruff keys and keyways
МКС 21.120.30
ОКСТУ 0071
Дата введения 2000-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 258 "Зубчатые передачи и конструктивные элементы деталей машин"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12-97 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 3912-77 "Сегментные шпонки и шпоночные пазы" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 ноября 1999 г. N 409-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24071-97 (ИСО 3912-77) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 24071-80
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 8786-68 | А.1 |
ГОСТ 24109-80 | А.8 |
ГОСТ 24110-80 | |
ГОСТ 24111-80 | |
ГОСТ 24115-80 | |
ГОСТ 24116-80 | |
ГОСТ 24117-80 | |
ГОСТ 24119-80 | |
ГОСТ 24120-80 | |
ОСТ 1015 | B.1 |
ОСТ 1024 | |
ОСТ 1025 |
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2010 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Назначение
1 Назначение
Настоящий стандарт устанавливает размеры и предельные отклонения размеров сегментных шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валу и во втулке, а также устанавливает зависимость между диаметром вала и сечением шпонки, возникающую при передаче крутящего момента и фиксации положения.
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, приведены в приложениях А, Б, В и Г.
Требования настоящего стандарта и приложения А являются обязательными.
2 Область применения
Настоящий стандарт предназначен для цилиндрических валов и цилиндрических концов валов общего назначения.
3 Размеры и допуски шпонок
Размеры и предельные отклонения размеров шпонок указаны на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
_______________
* Применяется по согласованию заинтересованных сторон.
** (значение можно округлить до 0,1 мм).
Рисунок 1
Таблица 1
мм
Ном. | Пред. откл. | Ном. | Пред. откл. | Ном. | Пред. откл. | не менее | не более |
1,0 | -0,025 | 1,4 | -0,060 | 4 | -0,120 | 0,16 | 0,25 |
1,5 | 2,6 | 7 | -0,150 | ||||
2,0 | 2,6 | 7 | |||||
2,0 | 3,7 | -0,075 | 10 | ||||
2,5 | 3,7 | 10 | |||||
3,0 | 5,0 | 13 | -0,180 | ||||
3,0 | 6,5 | -0,090 | 16 | ||||
4,0 | -0,030 | 6,5 | 16 | 0,25 | 0,40 | ||
4,0 | 7,5 | 19 | -0,210 | ||||
5,0 | 6,5 | 16 | -0,180 | ||||
5,0 | 7,5 | 19 | -0,210 | ||||
5,0 |
| 9,0 | 22 | ||||
6,0 | 9,0 | 22 | |||||
6,0 | 10,0 | 25 | |||||
8,0 | -0,036 | 11,0 | -0,110 | 28 | 0,40 | 0,60 | |
10,0 | 13,0 | 32 | -0,250 | ||||
_______________ |
4 Материал
Материал - сталь с временным сопротивлением разрыву не ниже 590 Н/мм после окончательной обработки (если не будет другой договоренности между заинтересованными сторонами).
5 Форма, размеры и допуски шпоночных пазов
Размеры и допуски шпоночных пазов указаны на рисунке 2 и в таблице 2.
Рисунок 2
Рисунок 2
Таблица 2
мм
Ширина | Глубина | |||||||||
Ном. | Предельные отклонения | Вал | Ступица | Радиус | ||||||
Размеры шпонки нормальной или низкой формы | Нормальное соединение | Плотное соединение | ||||||||
Вал N9 | Втулка Js9 | Вал и втулка Р9 | Ном. | Пред. откл. | Ном. | Пред. откл. | не более | не | ||
1,0х1,4х4 | 1,0 | -0,004; | ±0,012 | -0,006; | 1,0 | +0,1 | 0,6 | +0,1 | 0,16 | 0,08 |
1,5х2,6х7 | 1,5 | 2,0 | 0,8 | 0,16 | 0,08 | |||||
2,0х2,6х7 | 2,0 | 1,8 | 1,0 | 0,16 | 0,08 | |||||
2,0х3,7х10 | 2,0 | 2,9 | 1,0 | 0,16 | 0,08 | |||||
2,5х3,7х10 | 2,5 | 2,7 | 1,2 | 0,16 | 0,08 | |||||
3,0х5,0х13 | 3,0 | 3,8 | +0,2 | 1,4 | 0,16 | 0,08 | ||||
3,0х6,5х16 | 3,0 | 5,3 | 1,4 | 0,16 | 0,08 | |||||
4,0х6,5х16 | 4,0 | -0,030 | ±0,015 | -0,012; | 5,0 | 1,8 | 0,25 | 0,16 | ||
4,0х7,5х19 | 4,0 | 6,0 | 1,8 | 0,25 | 0,16 | |||||
5,0х6,5х16 | 5,0 | 4,5 | 2,3 | 0,25 | 0,16 | |||||
5,0х7,5х19 | 5,0 | 5,5 | 2,3 | 0,25 | 0,16 | |||||
5,0х9,0х22 | 5,0 | 7,0 | +0,3 | 2,3 | 0,25 | 0,16 | ||||
6,0х9,0х22 | 6,0 | 6,5 | 2,8 | 0,25 | 0,16 | |||||
6,0х10,0х25 | 6,0 | 7,5 | 2,8 | +0,2 | 0,25 | 0,16 | ||||
8,0х11,0х28 | 8,0 | -0,036 | ±0,018 | -0,015; | 8,0 | 3,3 | 0,40 | 0,25 | ||
10,0х13,0х32 | 10,0 | 10,0 | 3,3 | 0,40 | 0,25 |
6 Зависимость между диаметром вала и размерами шпонки
В таблице 3 даны две серии взаимосвязи между диаметром вала и размером шпонки: серия 1 - для передачи крутящего момента, серия 2 - для фиксации детали (в случае неподвижной посадки, когда передача момента осуществляется за счет трения).
Таблица 3 - Зависимость диаметра вала от размера шпонки
Диаметр вала , мм | Размер шпонки, мм, нормальной формы или эквивалентной низкой формы | |||
Серия 1 | Серия 2 | |||
Свыше | До | Свыше | До | |
3 | 4 | 3 | 4 | 1,0х1,4х4 |
4 | 5 | 4 | 6 | 1,5х2,6х7 |
5 | 6 | 6 | 8 | 2,0х2,6х7 |
6 | 7 | 8 | 10 | 2,0х3,7х10 |
7 | 8 | 10 | 12 | 2,5х3,7х10 |
8 | 10 | 12 | 15 | 3,0х5,0х13 |
10 | 12 | 15 | 18 | 3,0х6,5х16 |
12 | 14 | 18 | 20 | 4,0х6,5х16 |
14 | 16 | 20 | 22 | 4,0х7,5х19 |
16 | 18 | 22 | 25 | 5,0х6,5х16 |
18 | 20 | 25 | 28 | 5,0х7,5х19 |
20 | 22 | 28 | 32 | 5,0х9,0х22 |
22 | 25 | 32 | 36 | 6,0х9,0х22 |
25 | 28 | 36 | 40 | 6,0х10,0х25 |
28 | 32 | 40 | - | 8,0х11,0х28 |
32 | 38 | - | - | 10,0х13,0х32 |
7 Обозначение
В обозначении шпонки должны указываться ее ширина и высота и обозначение стандарта.
Примеры
Обозначение шпонки нормальной формы и сечением =5х6,5 мм:
Шпонка 5х6,5 ГОСТ 24071-97
Обозначение низкой шпонки с сечением =5х5,2:
Шпонка 5х5,2 ГОСТ 24071-97
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
A.1 Стандарт не распространяется на соединения, спроектированные до введения в действие настоящего стандарта, а также на шпоночные соединения, собираемые подгонкой или подбором шпонок.
А.2 Материал шпонок - чистотянутая сталь для сегментных шпонок по ГОСТ 8786-68 или по разделу 4.
А.3 Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие, чем указано в таблице 2, размеры сечений шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
А.4 Допускается для неответственных соединений сопряжение дна паза с боковыми стенками выполнять с фаской под углом 45°, равной радиусу .
А.5 Допускается свободное соединение шпонки с валом и втулкой. Предельные отклонения при свободном соединении ширины паза должны соответствовать полям допусков для вала - Н9, для втулки - D10.
А.6 Допускаются для ширины паза вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанные в таблице 2.
А.7 Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала, соответствующие полю допуска H11, размера ширины паза втулки - D10.
А.8 Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109 - ГОСТ 24111; ГОСТ 24115 - ГОСТ 24117; ГОСТ 24119; ГОСТ 24120.
А.9 Серия 2 (таблица 3) может применяться также для неответственных соединений (при передаче малых крутящих моментов с небольшой частотой вращения, не влияющих на долговечность деталей; при кратковременной работе соединения и т.д.).
А.10 Допускается в зависимости от принятой базы обработки и измерения указывать вместо на рабочем чертеже номинальный размер для вала с предельным отклонением для по таблице 2 и для втулки вместо размер с предельным отклонением для по таблице 2.
А.11 Масса шпонок указана в приложении Б.
А.12 Для изделий, спроектированных до 01.01.80, допускаются предельные отклонения размеров шпоночных соединений, приведенные в приложении В.
А.13 Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в приложении Г.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Теоретическая масса 1000 шпонок нормальной формы
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Таблица Б.1
Размер шпонки | Масса 1000 шпонок, кг |
1,0х1,4х4 | 0,031 |
1,5х2,6х7 | 0,152 |
2,0х2,6х7 | 0,204 |
2,0х3,7х10 | 0,414 |
2,5x3,7x10 | 0,510 |
3,0х5,0х13 | 1,050 |
3,0х6,5х16 | 1,600 |
4,0х6,5x16 | 2,120 |
4,0х7,5х19 | 3,240 |
5,0х6,5х16 | 2,680 |
5,0х7,5х19 | 4,040 |
5,0х9,0х22 | 5,660 |
6,0х9,0х22 | 6,780 |
6,0х10,0х25 | 8,480 |
8,0х11,0х28 | 13,800 |
10,0х13,0х32 | 24,100 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное). Предельные отклонения размеров шпоночных соединений изделий, спроектированных до 01.01.80
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
В.1 Допуски на размеры шпонок и пазов:
для высоты шпонки - ОСТ 1024;
для глубины паза вала и втулки - - ОСТ 1015;
для диаметра сегментной шпонки - ОСТ 1025;
для диаметра паза вала под сегментную шпонку с отклонением в плюс от номинала - не более 8% от диаметра шпонки.
В.2 Предельные отклонения размеров шпонок, пазов на валах и во втулках по ширине должны соответствовать указанным в таблицах B.1 и В.2.
Таблица B.1
Вид соединения | Предельное отклонение размеров | Назначение посадок | ||
шпонки | паза вала | паза втулки | ||
Неподвижное напряженное по валу, скользящее во втулке | Для индивидуального и серийного производства (общее машиностроение) | |||
Неподвижное напряженное по валу, ходовое во втулке | Для массового производства (автостроение и т.п.) | |||
Неподвижное плотное по валу, ходовое во втулке | Для направляющих шпонок |
Таблица В.2
Предельное отклонение размеров пазов вала и втулки, мкм | ||||
Номинальная ширина шпонки и паза, мм | ||||
верхнее | нижнее | верхнее | нижнее | |
до 3 | -10 | -50 | +55 | +10 |
" 6 | -10 | -55 | +65 | +15 |
6 " 10 | -15 | -65 | +75 | +20 |
10 " 18 | -20 | -75 | +85 | +25 |
18 " 30 | -25 | -90 | +100 | +30 |
30 " 50 | -32 | -105 | +120 | +35 |
50 " 80 | -40 | -125 | +140 | +40 |
80 " 120 | -50 | -150 | +160 | +45 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное). Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
Таблица Г.1
Допуск размера по квалитетам | , мкм, не более для номинальных размеров, мм | |||
До 18 | Св. 18 до 50 | Св. 50 до 120 | Св. 120 до 500 | |
IT9 | 3,2 | 3,2 | 6,3 | 6,3 |
IT10 | 3,2 | 6,3 | 6,3 | 6,3 |
IT11 | 6,3 | 6,3 | 12,5 | 12,5 |
IT12, IT13 | 12,5 | 12,5 | 25 | 25 |
IT14, IT15 | 12,5 | 25 | 50 | 50 |
Примечания |