ГОСТ 24037-90
(СТ СЭВ 1220-78)
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ АСБЕСТОПОЛИМЕРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
Метод определения стойкости к воздействию жидкостей
Asbestos-polymer seal sheet materials.
Method of test for resistance to liquids
ОКСТУ 2509
Срок действия с 01.01.92
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А.Кириллов; В.А.Соколов, канд. техн. наук; Н.И.Жаровцев, канд. техн. наук; Г.В.Порошин, канд. техн. наук; Л.П.Красичева; Г.Г.Антипина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.12.90 N 3289
3. Срок первой проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует стандарту СЭВ 1220-78
5. ВЗАМЕН ГОСТ 24037-80
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 380-88 | 2.1 |
ГОСТ 443-76 | 2.10 |
ГОСТ 618-73 | 2.1 |
ГОСТ 6507-78 | 2.5 |
ГОСТ 11358-74 | 2.5 |
ГОСТ 12026-76 | 2.9 |
ГОСТ 24104-88 | 2.4 |
ГОСТ 25336-82 | 2.2, 2.7 |
ТУ 6-09-5077-87 | 2.7 |
Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости к воздействию жидкостей асбестополимерных листовых уплотнительных материалов.
Сущность метода заключается в определении изменения массы и (или) толщины образца после выдержки его в жидких средах в течение заданного времени и при заданной температуре.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для испытаний должны быть размером (25х50) мм с предельным отклонением ±0,5 мм.
Условия и способ изготовления образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.
Толщина образца должна соответствовать фактической толщине материала, из которого изготавливают образцы.
1.2. Количество, место и способ отбора образцов для испытания указывают в нормативно-технической документации на материалы.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Контейнер любой конструкции для испытания в жидкостях, имеющий держатель для расположения образцов в вертикальном положении и обеспечивающий свободный доступ жидкости ко всей поверхности образцов, или трубка металлическая из стали по ГОСТ 380* наружным диаметром 38
мм и длиной (305±1) мм, закрытая с одной стороны герметично, с другой - резиновой пробкой из маслобензостойкой резины, обернутой алюминиевой фольгой по ГОСТ 618, для испытания в жидкости СЖР-3 при температуре 150 °С.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - Примечание изготовителя базы данных.
2.2. Колба по ГОСТ 25336 с воздушным холодильником длиной не менее 80 мм для испытания в кислотах или щелочах.
2.3. Обратный холодильник при испытании в легколетучих жидкостях или при повышенных температурах, близких к точке кипения испытательной жидкости.
2.4. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,005 г.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание изготовителя базы данных.
2.5. Микрометр типа МК 25-1 по ГОСТ 6507* или толщиномер ТР 10-60 по ГОСТ 11358** или любой другой прибор, обеспечивающий точность измерения по п.4.1.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6507-90;
** На территории Российской Федерации действуе ГОСТ 11358-89. - Примечание изготовителя базы данных.
2.6. Шкаф теплонагревательный, обеспечивающий температуру, в соответствии с пп.3.1, 4.3.
2.7. Эксикатор по ГОСТ 25336, заполненный сухим хлористым кальцием по ТУ 6-09-5077.
2.8. Испытательная жидкость указана в нормативно-технической документации на материалы.
2.9. Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026 или аналогичный адсорбирующий материал.
2.10. Нефрас С3-80/120 (БР-1 "Галоша") по ГОСТ 443.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
Образцы перед испытанием выдерживают в теплонагревательном шкафу в течение (60±5) мин при температуре (100±5) °С, при этом образцы должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивался свободный доступ воздуха по всей их поверхности. Затем образцы охлаждают не менее 30 мин в эксикаторе при температуре окружающей среды (23
) °С.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образцы взвешивают с погрешностью ±0,01 г и (или) измеряют толщину в середине образца с точностью до 0,01 мм.
4.2. Образцы погружают в контейнер или колбу, или трубку с испытательной жидкостью. Испытательная жидкость должна полностью покрывать образцы. Объем жидкости на один образец должен быть не менее 10 см
.
При проведении испытания в жидкости СЖР-3, в кислотах и щелочах жидкость используют однократно.
При испытании в жидкостях, не обладающих разрушающим действием, допускается трехкратное их использование.
В контейнере допускается проводить испытание образцов из материала разных марок, в трубках и колбе - одной марки.
4.3. Температуру и продолжительность испытания выбирают из следующего ряда:
температура 25, 100, 150, 200, 250 °С с допускаемым отклонением ±5 °С;
время выдержки 5±0,25; 12±0,25; 24
ч или кратное 24 ч.
4.4. После истечения времени испытания образцы извлекают из жидкости.
При проведении испытания в жидкостях при повышенных температурах образцы с целью охлаждения выдерживают дополнительно в течение 30-60 мин в такой же жидкости с начальной температурой (23) °С.
После выдержки в масле образцы погружают не более чем на 5 с в нефрас С3-80/120.
Образцы, выдержанные в кислоте, промывают водой до нейтральной реакции (по индикатору).
Излишки жидкости тщательно удаляют фильтровальной бумагой.
При определении уменьшения массы после воздействия кислоты образцы дополнительно высушивают до постоянной массы при температуре (100±5) °С.
4.5. Взвешивание и (или) измерение толщины образца проводят не позднее чем через 5 мин после извлечения образцов из жидкости.
Толщину образца после испытания измеряют в ранее отмеченной точке.
При расслоении образцов после испытаний взвешивание и измерение толщины образцов не проводят.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Показатель изменения массы при воздействии жидкостей (
) в процентах вычисляют по формуле
, (1)
где 
- масса образца до испытания, г.
- масса образца после испытания, г.
Примечание. Знак минус перед значением показателя указывает на уменьшение массы при воздействии жидкостей.
5.2. Показатель изменения толщины при воздействии жидкостей (
) в процентах вычисляют по формуле
, (2)
где 
- толщина образца до испытания, мм;
- толщина образца после испытания, мм.
5.3. За результат каждого испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений по каждой жидкости и температуре.
Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
5.4. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:
наименование материала, его обозначение (тип или марка) с указанием нормативно-технической документации;
номер партии и дату изготовления;
наименование и тип жидкости;
температуру жидкости;
время испытания;
результаты испытания;
описание внешнего вида образца после воздействия жидкости;
дату испытания.