ГОСТ 23784-98
Группа Э24
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЕДИНИТЕЛИ НИЗКОЧАСТОТНЫЕ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ
И КОМБИНИРОВАННЫЕ
Общие технические условия
Low-frequency low-voltage and combined connectors.
General specifications
ОКП 63 8450
МКС 31.220.10
Дата введения 2004-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом закрытого типа "Эребуни"
ВНЕСЕН Управлением стандартизации, метрологии и сертификации при правительстве Республики Армения
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 14 от 12 ноября 1998 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 12 марта 2003 г. N 75-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23784-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2004 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 23784-84
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на низкочастотные низковольтные (на напряжение до 1500 В) и комбинированные соединители ручного управления (далее - соединители).
Виды климатических исполнений соединителей - УХЛ 1.1, УХЛ 2.1, УХЛ 5.1 и (или) В 1.1, В 2.1, В 5.1 по ГОСТ 15150. Вид климатического исполнения устанавливают в стандартах или ТУ на соединители конкретных типов.
Обязательные требования к качеству соединителей, обеспечивающие их безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в разделе 6.
Требования к радиочастотным контактам комбинированных соединителей установлены в стандартах или нормативных документах (НД) на соединители конкретных типов.
В стандартах или НД на соединители конкретных типов допускается устанавливать дополнительные требования к соединителям.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
_____________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 (ИСО 2859-1-89)
ГОСТ 19104-88 Соединители низкочастотные на напряжение до 1500 В цилиндрические. Основные параметры и размеры
ГОСТ 21493-76 Изделия электронной техники. Требования по сохраняемости и методы испытаний
ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия
ГОСТ 23088-80 Изделия электронной техники. Требования к упаковке, транспортированию и методы испытаний
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 24606.1-81 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Методы контроля электрической прочности изоляции
ГОСТ 24606.2-81 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Методы измерения сопротивления изоляции
ГОСТ 24606.3-82 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Методы измерения сопротивления контакта и динамической и статической нестабильности переходного сопротивления контакта
ГОСТ 24606.4-83 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Методы определения допустимой токовой нагрузки
ГОСТ 24606.5-83 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Методы измерения емкости
ГОСТ 24606.6-83 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Методы проверки работоспособности в цепях с низким уровнем сигнала
ГОСТ 24606.7-84 Изделия коммутационные, установочные и соединители электрические. Метод проверки требований к конструкции
ГОСТ 25359-82 Изделия электронной техники. Общие требования по надежности и методы испытаний
ГОСТ 25360-82 Изделия электронной техники. Правила приемки
ГОСТ 25467-82 Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам
ГОСТ 26895-86 Радиокомпоненты электромеханические. Метод испытания закрепления контактов
ГОСТ 26896-86 Радиокомпоненты электромеханические. Метод испытания прочности закрепления изолятора в корпусе в осевом направлении
ГОСТ 27277-87 Радиокомпоненты электромеханические. Метод проверки удерживающего усилия упругих контактов
ГОСТ 27278-87 Радиокомпоненты электромеханические. Метод испытания прочности кабельного зажима к изгибу
ГОСТ 27279-87 Радиокомпоненты электромеханические. Метод испытания прочности кабельного зажима к вращению кабеля
ГОСТ 27280-87 Радиокомпоненты электромеханические. Метод испытания прочности кабельного зажима к скручиванию кабеля
ГОСТ 27281-87 Радиокомпоненты электромеханические. Метод испытания прочности кабельного зажима к натяжению кабеля
ГОСТ 27597-88 Изделия электронной техники. Метод оценки коррозионной стойкости
ГОСТ 28218-89 (МЭК 68-2-32-75) Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Ed: Свободное падение
ГОСТ 30668-2000 Изделия электронной техники. Маркировка
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением:
соединитель электрический: Электромеханическое устройство, присоединяемое к проводникам, для соединения и разъединения электрических цепей путем сочленения и расчленения с соответствующим устройством.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Основные параметры и размеры прямоугольных соединений должны соответствовать нормам и значениям, установленным в стандартах или НД на соединители конкретных типов, цилиндрических соединителей - в соответствии с ГОСТ 19104.
4.2 Условное обозначение соединителей при заказе и в конструкторской документации другой продукции должно соответствовать указанному в стандартах или НД на соединители конкретных типов согласно действующим НД.
Условное обозначение, присвоенное соединителю, изменению не подлежит.
5 Общие технические требования
5.1 Соединители следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов или НД на соединители конкретных типов по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Требования к конструкции
5.2.1 Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры соединителей должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.2.2 Внешний вид соединителей должен соответствовать образцам внешнего вида, отобранным и утвержденным в установленном порядке, либо, при необходимости, описаниям этих образцов.
Срок действия образцов - два года. Образцы потребителям не высылают.
Допустимые изменения внешнего вида соединителей в процессе эксплуатации и хранения должны быть установлены в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.2.3 Масса соединителей не должна превышать значений, установленных в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.2.4 Усилие расчленения контактов с контрольным калибром должно быть не менее норм, установленных в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
Допустимое изменение усилия расчленения контактов в процессе эксплуатации и хранения должно быть установлено в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.2.5 Усилия расчленения и (или) сочленения соединителей должны быть не более норм, установленных в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
Допустимые изменения усилий сочленения и (или) расчленения соединителей в процессе эксплуатации и хранения устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.2.6 Момент вращения накидной гайки или байонетной обоймы цилиндрических соединителей не должен превышать значений, установленных в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.2.7 Крепление контакта в изоляторе должно выдерживать усилие не менее десятикратного минимального усилия расчленения контактов.
5.2.8 Соединители с извлекаемыми контактами должны допускать не менее пяти вставлений и извлечений контактов.
5.2.9 Конструкция хвостовиков контактов соединителей должна обеспечивать присоединение проводников пайкой, обжимом, накруткой, врезанием, сваркой. Конкретный способ устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.2.10 Хвостовики контактов, подлежащие соединению пайкой, должны обладать паяемостью без дополнительного обслуживания в течение времени, выбранного из ряда: 12, 18, 24 мес с даты изготовления при соблюдении режимов и правил выполнения пайки, а также правил хранения в соответствии с разделом 8.
5.2.11 Соединители, предназначенные для монтажа пайкой, должны быть теплостойкими при пайке.
5.2.12 Конструкцией соединителей, к которым предъявляется требование по динамической нестабильности переходного сопротивления контактов, должно обеспечиваться отсутствие резонансных частот с верхней частотой 40 Гц.
5.2.13 Соединители должны обеспечивать сочленение в одном заданном положении (поляризация). Взаимодействие поляризующих элементов должно происходить раньше, чем произойдет соприкасание контактов.
5.2.14 Конструкцией соединителей должна обеспечиваться фиксация сочленения положения. Фиксация сочлененного положения врубных соединителей должна быть обеспечена элементами аппаратуры (при необходимости).
5.2.15 Крепление изолятора в корпусе соединителя (при его наличии) должно выдерживать усилие в осевом направлении не менее десятикратного максимального значения усилия расчленения соединителей. Требование не распространяется на соединители с принудительным обжатием контактов.
5.2.16 Температура перегрева соединителей не должна превышать значений, установленных в стандартах или НД на соединители конкретных типов из следующего ряда: 10, 20, 30, 40, 50 °С.
5.2.17 Соединители должны выдерживать сочленения-расчленения, число которых установлено в стандартах или НД на соединители конкретных типов из следующего ряда: 100, 250, 500, 1000, 1500, 2000.
5.2.18 Устройство для крепления (зажима) кабеля (жгута проводов) должно обеспечивать сопротивление кратковременному натяжению присоединенного кабеля с усилием не менее 50 Н (5 кгс), направленным вдоль оси соединителя.
5.2.19 Кабельный зажим не должен вызывать повреждения наружной части кабеля (жгута проводов) при его вращении.
5.2.20 Устройство для крепления (зажима) кабеля (жгута проводов) должно обеспечивать сопротивление изгибу присоединенного кабеля (жгута проводов).
5.2.21 Устройство для крепления (зажима) кабеля (жгута проводов) должно быть механически прочным и должно обеспечивать сопротивление скручиванию присоединительного кабеля (жгута проводов).
Примечание - Требования, установленные 5.2.17-5.2.20, распространяются на кабельные соединители в том случае, если они указаны в техническом задании на разработку или НД на соединители конкретных типов.
5.3 Требования к электрическим параметрам и режимам эксплуатации
5.3.1 Сопротивление контактов соединителей должно соответствовать нормам, установленным в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.3.2 Нестабильность переходного сопротивления контактов не должна превышать нормы, установленной в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
Примечание - Необходимость предъявления требования к нестабильности переходного сопротивления контактов устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.3.3 Сопротивление цепи экранировки цилиндрических соединителей (экранированных) не должно превышать значения, установленного в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.3.4 Емкость между любыми соседними контактами не должна превышать нормы, установленной в стандартах или НД на соединители конкретных типов из следующего ряда: 2; 2,5; 3; 5; 10 пФ.
5.3.5 Сопротивление изоляции между любыми контактами сочлененного соединителя, а также между металлическими деталями соединителя (при их наличии) и любым контактом в нормальных климатических условиях должно быть не менее значений, установленных в таблице 1.
Таблица 1
|
|
До 50 | 500 |
Св. 50 " 100 | 1000 |
" 100 " 1000 | 5000 |
" 1000 | 10000 |
5.3.6 Силу электрического тока на каждый контакт соединителя при его равномерной нагрузке устанавливают в стандартах или ТУ на соединители конкретных типов. Максимальную силу электрического тока для цилиндрических соединителей устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов по ГОСТ 19104.
5.3.7 Максимальное рабочее напряжение постоянного тока, амплитудное значение напряжений переменного или импульсного токов для нормального атмосферного давления прямоугольных соединителей устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов из следующего ряда: 50, 100, 150, 250, 400, 500, 700, 1000, 1250, 1500 В, цилиндрических соединителей - по ГОСТ 19104.
Примечание - Воздушные зазоры и пути утечки между токопроводящими деталями прямоугольных соединителей должны соответствовать указанным в приложении А.
5.3.8 Соединители должны допускать кратковременную перегрузку током, значение которого и время перегрузки должны соответствовать установленным в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.3.9 Соединители должны быть работоспособны при минимальных значениях токов и напряжений, установленных в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.3.10 Сопротивление контактов и изоляции в течение наработки в пределах времени, равного сроку сохраняемости, при эксплуатации соединителей в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом, а также стандартами или НД на соединители конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в этих стандартах или НД.
5.3.11 Сопротивление контактов и изоляции в течение срока сохраняемости при хранении соединителей в условиях, установленных настоящим стандартом, а также стандартами или НД на соединители конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в этих стандартах или НД.
5.4 Требования надежности
5.4.1 Требования надежности - по ГОСТ 25359 с дополнениями и уточнениями, приведенными в 5.4.2-5.4.4.
5.4.2 Интенсивность отказов , отнесенная к нормальным климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406 и в электрических режимах, установленных в стандартах или НД на соединители конкретных типов, в течение наработки , при доверительной вероятности =0,6 не должна превышать значений, установленных в стандартах или НД из ряда 1,5·10; 0,5·10 1/ч.
5.4.3 Наработка должна соответствовать установленному в стандартах или НД на соединители конкретных типов из ряда 5000, 7500, 10000, 15000, 20000, 25000, 50000 ч.
5.4.4 Гамма-процентный срок сохраняемости соединителей при хранении их в условиях, установленных настоящим стандартом, а также стандартами или НД на соединители конкретных типов, должен быть не менее значений, установленных в этих стандартах или НД из ряда: 5, 6, 8, 10, 12, 15 лет при заданной вероятности =99,5%.
5.5 Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам
5.5.1 Соединители должны быть стойкими к воздействию механических факторов по ГОСТ 25467. Конкретная группа исполнения должна быть установлена в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.5.2 Кабельные соединители должны быть устойчивы к воздействию ударов при многократных падениях.
5.5.3 Соединители должны быть стойкими к воздействию климатических и биологических факторов по ГОСТ 25467.
5.6 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
5.6.1 Материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, применяемые для изготовления соединителей, должны соответствовать стандартам или другим нормативным документам на них.
Качество применяемых материалов должно быть подтверждено клеймами или протоколами испытаний отдела технического контроля предприятия-изготовителя, или сертификатами, выданными органом по сертификации.
5.6.2 Материалы, из которых изготовляют соединители, должны быть химически совместимыми и стойкими в составе соединителя к воздействию внешних воздействующих факторов, установленных настоящим стандартом.
5.6.3 Виды и толщины металлических и неметаллических покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303.
5.7 Маркировка
5.7.1 Маркировка соединителей должна соответствовать требованиям ГОСТ 30668 с дополнениями и уточнениями, приведенными в 5.7.2.
5.7.2 Маркировка соединителей должна содержать:
- товарный знак (код) предприятия-изготовителя;
- условное обозначение соединителя (вилки, розетки);
- дату изготовления;
- климатическое исполнение (только всеклиматическое (В) для соединителей, выпускаемых в двух исполнениях).
Допускается, при необходимости, сокращенный состав маркировки соединителей. При этом состав маркировки и не предусмотренные настоящим стандартом маркировочные знаки устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.8 Упаковка
5.8.1 Упаковка соединителей должна соответствовать требованиям ГОСТ 23088 с дополнениями и уточнениями, приведенными в 5.8.2-5.8.8.
5.8.2 Соединители упаковывают в групповую потребительскую и транспортную тару.
5.8.3 Соединители для торговой сети упаковывают в индивидуальную и (или) групповую потребительскую тару. Вид потребительской тары устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
Индивидуальная потребительская тара должна отвечать требованиям художественной эстетики.
5.8.4 Упаковка соединителей, предназначенных для использования при автоматизированной сборке (монтаже) аппаратуры, должна обеспечивать механизацию и автоматизацию процесса сборки (монтажа) узлов и блоков аппаратуры. Наличие такой упаковки должно быть установлено в стандартах или НД на соединители конкретных типов и подтверждено в договоре на поставку.
5.8.5 Маркировка, наносимая на потребительскую и транспортную тару, должна соответствовать требованиям ГОСТ 30668.
5.8.6 Манипуляционные знаки, наносимые на транспортную тару, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14192.
Состав манипуляционных знаков устанавливают в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
5.8.7 К упакованным соединителям должны быть приложены этикетки по одной в каждую групповую тару.
В договоре на поставку может быть установлено иное число этикеток, прилагаемых к соединителям.
К предназначенным для торговой сети соединителям, упакованным в индивидуальную тару, этикетки прикладывают к каждому соединителю.
При упаковывании в групповую потребительскую тару этикетки вкладывают в каждую тару из расчета не менее 1 шт. на десять соединителей.
5.8.8 Транспортная тара с упакованными соединителями подлежит опечатыванию или опломбированию службой технического контроля.
6 Требования безопасности
6.1 Требования электробезопасности
6.1.1 Изоляция между любыми контактами, а также между металлическими деталями и любым контактом в нормальных климатических условиях должна выдерживать без электрического пробоя испытательное напряжение (амплитудное значение), установленное в стандартах или НД на соединители конкретных типов из ряда: 200 (50), 500 (100), 800 (150), 1200 (250), 1600 (400), 2300 (700), 3000 (1000), 3500 (1250), 4000 (1500) В.
Примечание - В скобках указаны значения, соответствующие максимальным рабочим напряжениям.
6.1.2 Требования безопасности обеспечиваются выполнением требований 5.2.11, 5.2.16, 5.3.1-5.3.3, 5.3.5-5.3.8, 5.3.10, 5.3.11.
6.2 Требования пожаробезопасности
6.2.1 Соединители не должны самовоспламеняться и воспламенять окружающие их элементы и материалы аппаратуры в пожароопасном аварийном режиме, установленном в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
6.2.2 Соединители должны быть трудногорючими, если такое требование установлено в стандартах или НД на соединители конкретных типов.
7 Правила приемки
7.1 Правила приемки соединителей должны соответствовать требованиям ГОСТ 25360 с дополнениями и уточнениями, установленными в данном разделе.
7.2 Отдельные виды и группы квалификационных и периодических испытаний допускается по согласованию со службой контроля качества не проводить, если на том же предприятии-изготовителе проводят аналогичные испытания соединителей той же конструкции, принимаемых представителем заказчика, изготовляемых по единой технологии за контролируемый период.
7.3 Для проверки качества поступивших соединителей предприятию-потребителю допускается проводить входной контроль в соответствии с ГОСТ 24297 в объеме, последовательности, на выборках и по методам, установленным настоящим стандартом для приемосдаточных испытаний.
Партию соединителей, не выдержавшую входной контроль, бракуют и возвращают изготовителю.
7.4 В составе технологического процесса должен быть предусмотрен 100%-ный контроль электрической прочности изоляции и усилия расчленения контактов, а также выборочный контроль прочности крепления извлекаемых контактов. План контроля прочности крепления извлекаемых контактов устанавливают в технологической документации.
7.5 Квалификационные испытания
7.5.1 Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать таблице 2.
Таблица 2
Группа испытаний | Наименование испытаний и последовательность их проведения | Пункт настоящего стандарта | |
требований | методов контроля | ||
Контроль внешнего вида, а также других требований, проверяемых визуальным контролем и техническим осмотром | 5.2.2 | 8.2.1 | |
К-1 | Контроль качества маркировки | 5.7 | 8.6 |
Контроль поляризации и взаимозаменяемости | 5.2.13 | 8.2.9 | |
Контроль прочности крепления контактов в изоляторе | 5.2.7 | 8.2.5 | |
| Контроль вставления и извлечения извлекаемых контактов | 5.2.8 | 8.2.6 |
Измерение сопротивления контактов | 5.3.1 | 8.3.1 | |
Измерение сопротивления изоляции | 5.3.5 | 8.3.4 | |
Контроль электрической прочности изоляции | 6.1.1 | 8.8.1 | |
К-3 | Испытание на безотказность | 5.4.2 | 8.5.1 |
Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров | 5.2.1 | 8.2.1 | |
Контроль массы | 5.2.3 | 8.2.1 | |
Контроль момента вращения накидной гайки или байонетной обоймы | 5.2.6 | 8.2.4 | |
Контроль сопротивления цепи экранировки соединителей | 5.3.3 | 8.3.2 | |
Контроль вставления и извлечения извлекаемых контактов | 5.2.8 | 8.2.5 | |
К-4 | Контроль усилия расчленения контактов | 5.2.4 | 8.2.2 |
Контроль усилия сочленения и (или) расчленения соединителей | 5.2.5 | 8.2.3 | |
Испытание на виброустойчивость | 5.5.1 | 8.4.1.1 | |
Испытание на вибропрочность (кратковременное) | 5.5.1 | 8.4.1.2 | |
Испытание на ударную устойчивость | 5.5.1 | 8.4.1.3 | |
Испытание на ударную прочность | 5.5.1 | 8.4.1.4 | |
Испытание на воздействие ударов одиночного действия | 5.5.1 | 8.4.1.5 | |
Контроль сопротивления зажимного устройства натяжению кабеля | 5.2.18 | 8.2.12 | |
Контроль прочности кабельного зажима и целостности кабеля при его вращении | 5.2.19 | 8.2.13 | |
Контроль сопротивления зажимного устройства изгибу кабеля | 5.2.20 | 8.2.14 | |
Контроль сопротивления зажимного устройства скручиванию кабеля | 5.2.21 | 8.2.15 | |
Контроль устойчивости кабельных частей соединителей к воздействию ударов при многократных падениях | 5.5.2 | 8.4.2 | |
| Испытание на способность к пайке | 5.2.10 | 8.2.7 |
Испытание на теплостойкость при пайке | 5.2.11 | 8.2.8 | |
| Контроль размеров тары | 5.8 | 8.7.2 |
Испытание упаковки на прочность | 5.8 | 8.7.3 | |
К-7 | Испытание на долговечность | 5.4.3 | 8.5.2 |
Контроль емкости между контактами | 5.3.4 | 8.3.3 | |
К-8 | Контроль прочности крепления изолятора в корпусе соединителя | 5.2.15 | 8.2.10 |
Испытание на воздействие тока на каждый контакт при равномерной нагрузке соединителя | 5.3.6 | 8.3.5 | |
Испытание на воздействие максимально допустимых кратковременных токов | 5.3.8 | 8.3.7 | |
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное) | 5.5.3 | 8.4.3.3 | |
| Контроль работоспособности при минимальных токах и напряжениях | 5.3.9 | 8.3.8 |
Испытание на воздействие инея и росы | 5.5.3 | 8.4.3.5 | |
Испытание на воздействие изменения температуры среды | 5.5.3 | 8.4.3.2 | |
Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления | 5.5.3 | 8.4.3.4 | |
Испытание на воздействие солнечного излучения | 5.5.3 | 8.4.3.7 | |
К-10 | Испытание на устойчивость к воздействию соляного тумана | 5.5.3 | 8.4.3.6 |
Испытание на воздействие дождя | 5.5.3 | 8.4.3.8 | |
К-11 | Испытание на пожарную безопасность | 6.2 | 8.8.2 |
К-12 | Испытание на воздействие плесневых грибов | 5.5.3 | 8.4.3.9 |
7.5.2 В программу испытаний соединителей конкретных типов следует включать только те виды испытаний из числа приведенных в таблице 2, которые соответствуют требованиям, предъявляемым к этим соединителям.
Если в стандартах или НД на соединители конкретных типов содержатся дополнительные требования, не предусмотренные настоящим стандартом, то соответствующие испытания можно выделить в дополнительную испытательную группу.
7.5.3 Допускается для соединителей конкретных типов стойкость к воздействию инея и росы, пониженного атмосферного давления, плесневых грибов и солнечного излучения в составе квалификационных испытаний не контролировать. Соответствие соединителей указанным требованиям подтверждают на основе данных, полученных при разработке (результатами испытаний или материалами сопоставления с аналогами, расчетными, расчетно-экспериментальными и др. методами).
При изменении конструкции, технологического процесса изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость соединителей к воздействию указанных факторов, контроль проводят в составе типовых испытаний.
Проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне в соответствии с 5.2.12 не проводят. Отсутствие резонансных частот подтверждается положительными результатами испытаний динамической нестабильности переходного сопротивления контактов.
7.5.4 Соединители, прошедшие испытания по группе К-1, используют для испытаний по группе К-2. Соединители, прошедшие испытания по группам К-1 и К-2, используют для испытаний по любой другой группе. Испытания по группам К-3-К-12 проводят на самостоятельных выборках.
7.5.5 Комплектование выборок проводят по следующим правилам:
для групп К-3 и К-7 - по правилам, установленным для группы П-1;
для групп К-4-К-6 и К-8-К-12 - по правилам, установленным для групп П-2 и П-3.
7.5.6 Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:
- для групп испытаний К-1 и К-2 - планы контроля, установленные для групп С-1 и С-2 соответственно;
- для группы испытаний К-3 - план контроля, установленный для группы П-1;
- для группы испытаний К-7 - план контроля, установленный в стандартах или ТУ на соединители конкретных типов согласно ГОСТ 25359;
- для групп испытаний К-8 и К-9 - планы контроля, установленные для группы П-2;
- для групп испытаний К-10-К-12 - двухступенчатый план контроля с объемом выборки ==3 шт.; приемочные и браковочные числа на первой ступени =0, =2, на второй ступени =1, =2.
7.5.7 Соединители, подвергавшиеся испытаниям по группам К-3-К-5 и К-7-К-12, отгрузке потребителю не подлежат. Соединители, подвергавшиеся испытаниям по группам К-1 и К-6, допускается отгружать потребителю, если они соответствуют нормам.
7.6 Приемосдаточные испытания
7.6.1 Соединители для приемки предъявляют партиями. За партию принимают число соединителей, предъявляемых по одному сопроводительному документу.
7.6.2 Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3
Группа испытаний | Наименование испытаний и последовательность их проведения | Пункт настоящего стандарта | |
требований | методов контроля | ||
Контроль внешнего вида, а также других требований, проверяемых визуальным контролем и техническим осмотром | 5.2.2 | 8.2.1 | |
С-1 | Контроль качества маркировки | 5.7 | 8.6 |
Контроль поляризации и взаимозаменяемости | 5.2.13 | 8.2.9 | |
Контроль прочности крепления контактов в изоляторе | 5.2.7 | 8.2.5 | |
| Измерение сопротивления контактов | 5.3.1 | 8.3.1 |
Измерение сопротивления изоляции | 5.3.5 | 8.3.4 | |
Контроль электрической прочности изоляции | 6.1.1 | 8.8.1 | |
Примечания |
7.6.3 Испытания проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в таблице 4, согласно ГОСТ 18242, уровень контроля 1.
Таблица 4
Группа испытаний |
| Приемочный уровень дефектности, % | Объем выборки , шт. | Приемочное число , шт. | Браковочное число , шт. |
до 150 | 5 | 0 | 1 | ||
" 151 " 500 | 20 | 1 | 2 | ||
С-1 | " 501 " 1200 | 2,5 | 32 | 2 | 3 |
" 1201 " 3200 | 50 | 3 | 4 | ||
" 3201 " 10000 | 80 | 5 | 6 | ||
С-2 | От 151 до 100000 | 0,1 | 125 | 0 | 1 |
Примечание - Партию объемом менее 50 шт. для группы и менее 150 шт. для группы подвергают сплошному контролю. |
7.6.4 Соединители, прошедшие испытания по группе С-1, используют для испытаний по группе С-2.
7.6.5 Число возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных), по которым изготовитель анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимает меры для их устранения, не должно превышать трех из десяти последовательно предъявленных партий.
Партию соединителей, не прошедшую испытаний (в том числе повторно предъявленную), бракуют и возвращают изготовителю.
7.6.6 Соединители должны быть перепроверены перед отправкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее 6 мес.
Перепроверку проводят по сопротивлению контактов.
Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в этикетке.
7.7 Периодические испытания
7.7.1 Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний, периодичность испытаний для каждой группы, а также последовательность их проведения должны соответствовать таблице 5.
Таблица 5
Группа испытаний | Наименование испытаний и последовательность их проведения | Периодичность проведения испытаний |
| |
требований | методов контроля | |||
П-1 | Испытание на безотказность | Раз в 12 мес | 5.4.2 | 8.5.1 |
Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных размеров | 5.2.1 | 8.2.1 | ||
Контроль массы | 5.2.3 | 8.2.1 | ||
П-2 | Контроль момента вращения накидной гайки или байонетной обоймы | 5.2.6 | 8.2.4 | |
Контроль вставления и извлечения извлекаемых контактов | Раз в 6 мес | 5.2.8 | 8.2.5 | |
Контроль усилия расчленения контактов | 5.2.4 | 8.2.2 | ||
Контроль усилия сочленения и (или) расчленения соединителей | 5.2.5 | 8.2.3 |