ГОСТ 22552.5-77
Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Метод определения влаги

ГОСТ 22552.5-77
Группа А59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ, МОЛОТЫЕ ПЕСЧАНИК, КВАРЦИТ И ЖИЛЬНЫЙ КВАРЦ
ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Метод определения влаги

Quartz sand, ground sandstone, quartzite and veiny quartz for glass industry.
Method for determination of moisture

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.Л.Орлов, канд. техн. наук, Л.А.Зайонц, канд. техн. наук, И.Н.Андрианова, Б.В.Тарасов, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 мая 1977 г. N 1329

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 3956-76	2.1
ГОСТ 6563-75	2.1
ГОСТ 7328-82*	2.1
ГОСТ 22552.0-77	1.1
ГОСТ 24104-88**	2.1
ГОСТ 25336-82	2.1

___________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7328-2001, здесь и далее по тексту.
** На территории Российской Федерации действует действует ГОСТ 24104-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание.

5. Постановлением Госстандарта от 20.08.92 N 1001 снято ограничение срока действия

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1988 г., августе 1992 г. (ИУС 6-88, 11-92)

Настоящий стандарт распространяется на кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц, предназначенные для стекольной промышленности, и устанавливает весовой метод определения массовой доли влаги.

Сущность метода заключается в определении потери в массе после высушивания навески материала при температуре 105-110 °С до постоянной массы.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу определения массовой доли влаги - по ГОСТ 22552.0.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения анализа применяют:

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 105-110 °С с терморегулятором;

весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г и пределом взвешивания 200 г;

чашки фарфоровые или пластмассовые;

эксикатор по ГОСТ 25336;

кальций хлористый плавленый;

силикагель по ГОСТ 3956;

гири Г-2-210 по ГОСТ 7328.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1. От пробы, выделенной для определения содержания влаги, отбирают навеску материала массой 40-50 г, помещают в предварительно высушенную до постоянной массы и взвешенную с погрешностью не более ±0,01 г фарфоровую чашку и ставят в сушильный шкаф, нагретый до 105-110 °С на 1 ч. Затем чашку вынимают, охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе и взвешивают. Высушивание повторяют до постоянной массы. Время контрольного высушивания - 30 мин.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса чашки с навеской до высушивания, г;

- масса чашки с навеской после высушивания, г;

- масса навески, г.

4.2. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,2%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).