ГОСТ 20080-74 - Каолин обогащенный для производства электротермического силумина и ультрамарина. Технические условия

ГОСТ 20080-74*

Группа А51

ОКП 57 2920

Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 августа 1974 г. N 2009 срок введения установлен с 01.01.76

ПРОВЕРЕН в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 06.03.85 N 504 срок действия продлен до 01.01.91**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации 5-94 (ИУС 11-12, 1994 год). - Примечание.

ВЗАМЕН ГОСТ 6138-61 в части разд.1, табл.7

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1979 г., марте 1985 г. (ИУС 12-79, 6-85).

ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.07.90 N 2323 с 01.03.91

Изменение N 3 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 11 1990 год

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от физико-химического состава и назначения каолин выпускают следующих марок:

КЭС-37, КЭС-36, КЭС-35 - каолин сухого обогащения для производства электротермического силумина;

КУМ - каолин мокрого обогащения для производства ультрамарина.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Каолин для производства электротермического силумина по физико-химическим показателям должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя	Нормы для марок			Методы испытаний
	КЭС-37	КЭС-36	КЭС-35
Массовая доля окиси алюминия (АlО), %, не менее	37	36	35	По ГОСТ 19609.3-79
Массовая доля окиси железа (FeO), %, не более	0,4	0,5	0,8	По ГОСТ 19609.1-79
Массовая доля двуокиси титана (ТiO), %, не более	0,4	0,6	0,8	По ГОСТ 19609.2-79
Массовая доля окиси кальция (СаО), %, не более	0,6	0,7	0,8	По ГОСТ 19609.4-79
Массовая доля влаги, %, не более	1	1	1	По ГОСТ 19609.14-79

2.2. Каолин для производства ультрамарина по физико-химическим показателям должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименования показателей	Норма для марки КУМ	Методы испытаний
Массовая доля окиси алюминия (АlО), %, не менее	38	По ГОСТ 19609.3-79
Массовая доля окиси железа (FeO), %, не более	0,5	По ГОСТ 19609.1-79
Остаток, %, не более на сетке N 0056	0,5	По ГОСТ 19286-77
Массовая доля влаги, %, не более	25	По ГОСТ 19609.14-79

Примечание. Расчетное содержание влаги в каолине мокрого обогащения 20%.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. В каолине всех марок не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Каолин поставляют партиями. Партией считают количество каолина одного месторождения, одной марки, отгруженное одному потребителю и оформленное одним документом о качестве, содержащим:

полное или сокращенное наименование предприятия-изготовителя;

номер и дату выдачи документа;

наименование и марку продукции;

обозначение настоящего стандарта;

номер цистерны;

номер партии;

массу партии нетто;

результаты испытаний по всей номенклатуре показателей, предусмотренных настоящим стандартом.

3.2. По согласованию изготовителя с потребителем партией считают одну цистерну.

3.3. Для проверки качества каолина пробы отбирают:

у изготовителя - из потока каолина при погрузке в железнодорожные цистерны;

у потребителя - от каолина, транспортируемого в железнодорожных цистернах, - от каждой цистерны.

3 4. Масса объединенной пробы должна быть не менее 3 кг.

Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор точечных проб производят:

у изготовителя - из потока отсечками во всей ширине через каждые 30 мин.

Масса точечной пробы должна быть не менее 0,5 кг, количество точечных проб - не менее 6;

у потребителя - от каолина, транспортируемого в железнодорожных цистернах, - через люк щупом под разным углом наклона на глубину 1 м из 10 разных точек.

Масса точечной пробы должна быть не менее 0,3 кг.

4.2. Объединенную пробу, состоящую из точечных проб, тщательно перемешивают, методом квартования сокращают до 1 кг, упаковывают в бумажный пакет или полиэтиленовый мешок и направляют в лабораторию для проведения испытаний.

На бумажном пакете или полиэтиленовом мешке должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукции;

номер партии;

дата отбора проб;

должность и фамилии лиц, производивших отбор проб.

4.3. При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этим показателям на удвоенном количестве точечных проб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4.4. Методы испытаний - по п.2.1.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование каолина железнодорожным транспортом производится с соблюдением требований к погрузочно-разгрузочным работам по ГОСТ 22235-76.

Каолин транспортируют в цистернах, принадлежащих потребителю.

5.2. Каолин должен храниться в закрытых складских помещениях раздельно по маркам.

5.3. Каолин при погрузке и разгрузке должен быть защищен от атмосферных осадков.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Предельно допустимая концентрация обогащенного каолина в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 2 мг/дм.

ГОСТ 20080-74 Каолин обогащенный для производства электротермического силумина и ультрамарина. Технические условия