ГОСТ 18961-80 - Иглы алмазные к приборам для измерения шероховатости поверхности. Технические условия

ГОСТ 18961-80*
Группа П52

ОКП 39 7175

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 февраля 1980 г. N 749 срок введения установлен с 01.01.82

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 29.07.85 N 2407 срок действия продлен до 01.01.92**
________________
** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 12.02.92 N 138 (ИУС N 5, 1992 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 18961-73

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1985 г. (ИУС 11-85).

Настоящий стандарт распространяется на алмазные иглы, используемые в качестве ощупывающего элемента в контактных профилометрах и профилографах и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры игл должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Исполнение 1

ГОСТ 18961-80 Иглы алмазные к приборам для измерения шероховатости поверхности. Технические условия (с Изменением N 1)

Исполнение 2

Исполнение 3

мм

Обозначение типоразмера	Исполнение
			Номин.	Пред. откл.
8445-0001	1	1,5	0,002	±0,0005	1,6	0,6
8445-0002			0,005	±0,0010
8445-0003			0,010	±0,0025
8445-0007		4,0			6,5	2,0
8445-0004	2	1,5	0,002	±0,0005	3,6	2,0
8445-0005			0,005	±0,0010
8445-0006			0,010	±0,0025
8445-0008		4,0			6,5
8445-0009	3	0,4			1,2	-

Пример условного обозначения алмазной иглы исполнения 1 радиусом 0,010 мм:

Игла алмазная 8445-0003 ГОСТ 18961-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Алмазные иглы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Для изготовления игл типоразмеров 8445-0007 и 8445-0008 следует применять алмазное сырье XXIII группы, подгруппы а в форме удлиненных октаэдров и ромбододекаэдров длиной до 3,5 мм, сечением 2х2 мм.

Для изготовления игл остальных типоразмеров следует применять алмазное сырье VII группы, подгруппы а, размерностью до 0,03 кар; XXXIV группы, подгрупп б-1, б-2, размерностью 150-120, 120-90 и 90-60 шт./кар; XXXVI группы, подгруппы а-1, размерностью 90-80 шт./кар и подгруппы д, размерностью сита 0,7-1,0 мм.

2.3. На рабочей части иглы не допускаются риски, трещины, сколы и включения на расстоянии до 0,1 мм от вершины и до 1,0 мм - для игл типоразмеров 8445-0007 и 8445-0008.

2.4. Оправу иглы следует изготовлять из стали марки 12ХН3А по ГОСТ 4543-71 или стали марки 14Х17Н2 по ГОСТ 5632-72.

По заказу потребителя оправу изготовляют из стали марки 30X13 или 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 или сплава 36НХТЮ по ГОСТ 10994-74.

Допускается изготовлять оправу из других марок стали, обладающих антимагнитными и антикоррозийными свойствами.

2.2-2.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Крепление алмаза в оправе должно обеспечивать работоспособность иглы, указанную в п.2.9.

2.6. На поверхности оправы не допускаются вмятины, раковины, трещины и заусенцы, видимые при увеличении 7.

2.7. Смещение вершины алмаза относительно оси оправы не должно превышать 0,05 мм.

2.8. Предельные отклонения размеров: валов - h14, остальных .

2.9. Установленная безотказная наработка - не менее 60000 измерений, а с 1 января 1989 г. - не менее 66000 измерений.

Критерием отказа является несоответствие иглы требованиям п.1.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Иглы должны подвергаться приемочному контролю и периодическим испытаниям.

3.2. Приемочному контролю подвергают:

50% игл от партии - на соответствие требованиям п.1.1 (шероховатость поверхностей); каждую иглу - на соответствие требованиям пп.1.1 (размеры иглы) 2.3, 2.6-2.8.

За партию принимают число игл, предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. Если хотя бы одна игла не соответствует требованию п.1.1 (шероховатость поверхностей) - контролю подвергают всю партию.

3.4. Периодические испытания проводят по ГОСТ 15.001-73* не реже раза в 2 года не менее чем на 3 иглах, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
______________
* На территории Российской Федерации Действует ГОСТ Р 15.201-2000. - Примечание изготовителя базы данных.

Если при периодических испытаниях будет обнаружено, что иглы соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты испытаний считают положительными.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Радиус и угол конуса иглы (п.1.1) контролируют на проекторе при увеличении 20 сравнением негатива профиля рабочей части иглы, полученного фотографированием при увеличении 300 в трех положениях, смещенных одно относительно другого на угол 120°, с шаблонами, вычерченными в соответствующем масштабе на стеклянной пластине или пленке.

Допускается контролировать радиус иглы на микроскопе при увеличении не менее 600 и шаблоном, вычерченным в соответствующем масштабе.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Размеры иглы (п.1.1, кроме радиуса и угла конуса) контролируют измерительными средствами, обеспечивающими необходимую точность измерений в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 8.051-81.

4.3. Отсутствие дефектов на рабочей поверхности иглы и смещение вершины алмаза проверяют микроскопом при увеличении 30-32.

4.4. Отсутствие дефектов на оправе иглы проверяют лупой при увеличении 10.

4.5. Шероховатость поверхностей иглы проверяют при увеличении 50-56 сравнением иглы с образцом, утвержденным в установленном порядке.

4.6. Наработку на отказ проверяют на контактном профилометре системы М по ГОСТ 19300-73* при следующих условиях и режимах:
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19300-86. - Примечание изготовителя базы данных.

измеряемые образцы из стали ШХ-15 по ГОСТ 801-78 твердостью 65 с параметрами шероховатости 0,4 мкм по ГОСТ 2789-73;

максимальное значение статического измерительного усилия при радиусе :

0,002 мм - 0,07 сН,

0,005 мм - 0,4 сН,

0,010 мм - 1,6 сН;

перемещение иглы по образцу - 6 мм;

скорость перемещения - 1 мм/с.

4.3-4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088-83.

5.2. Каждую иглу следует завернуть в конденсаторную бумагу по ГОСТ 1908-82* и уложить в потребительскую тару - пластмассовый футляр.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1908-88. - Примечание изготовителя базы данных.

5.3. К каждой игле прилагают паспорт, в котором указывается:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование иглы и номер настоящего стандарта;

условное обозначение типоразмера иглы;

исходная масса алмаза в каратах;

дата изготовления;

штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

5.4. Футляр и паспорт помещают в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82. Края пакета должны быть заварены.

Иглы исполнения 1 допускается упаковывать в групповую потребительскую тару - коробки из полистирола по ГОСТ 20282-74* не более 10 шт. одного типоразмера. Коробка должна быть опломбирована. Паспорт прикрепляют к коробке пломбой.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 20282-86. - Примечание изготовителя базы данных.

5.5. Иглы, упакованные в потребительскую тару, должны быть плотно уложены в картонные коробки размером не более 160х160х40 мм не более 50 упаковок.

5.6. Масса тары брутто - не более 8 кг.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Разд.6. (Исключен, Изм. N 1).