ГОСТ 17318-71
Кожа искусственная. Метод определения термослипания

ГОСТ 17318-71

Группа М09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ

Метод определения термослипания

Artificial leather.
Method of measuring of thermal sticking*

______________
* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 1.

Дата введения 1973-01-01

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом пленочных материалов и искусственной кожи

Директор д-р техн. наук Алексеенко В.И.

Руководитель темы канд. техн. наук Феоктистов В.Н.

Исполнитель Рязанцева Л.В.

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Головастиков Б.Е.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ

Отделом легкой промышленности Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник отдела член Комитета Коваленко Ф.Ф.

Инженер Кирсанова Л.П.

Отделом легкой промышленности Всесоюзного научно-исследовательского института стандартизации (ВНИИС)

Зав. отделом Данилова В.С.

Ст. инженер Серова Н.В.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 29 сентября 1971 г. (протокол 150)

Председатель отраслевой научно-технической комиссии зам. председателя Госстандарта СССР Малышков П.С.

Члены комиссии: Антоновский А.С., Чувильгин В.Г., Грейниман С.Б., Тихонов В.Т., Белова Е.М., Лейбчик Л.Г.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 декабря 1971 г. N 1968.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.79 N 3445 с 01.02.80, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.05.88 N 1538 с 01.01.89, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 N 3568 с 01.07.91

Изменения N 1, 2, 3 внесены юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 10 1979 год, ИУС N 8 1988 год, ИУС N 4 1991 год


Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи и устанавливает метод определения термослипания.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ*

______________
* Наименование раздела. Измененная редакция, Изм. N 1, 2.

1.1. От рулона искусственной кожи отрезают точечную пробу, из которого вырезают шесть элементарных проб размером 50±1х100±2 мм в продольном направлении (по основе) на расстоянии не менее 50 мм от кромки точечной пробы.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. Каждую элементарную пробу по длине размечают на два участка по (50±1) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ

______________
* Наименование раздела. Измененная редакция, Изм. N 2.

2.1. (Исключен, Изм. N 2).

2.2. Термостат должен обеспечивать получение температуры до 100 °С и поддержание ее в зоне испытания элементарной пробы с погрешностью ±2 °С.

2.3. Для испытания применяют разрывную машину, обеспечивающую измерение нагрузки с относительной погрешностью ±1% и скорость перемещения зажима (100±10) мм/мин.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Линейка металлическая - по ГОСТ 427-75.

2.5. Грузы (или гири) массой (1,00±0,05) кг.

2.6. Стеклянные пластинки длиной и шириной (100±2) мм, толщиной 2,0-3,0 мм.

2.4-2.6. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Перед испытанием элементарные пробы искусственной кожи кондиционируют. Для этого их выдерживают в лабораторных помещениях, специальных камерах или гигростатах (эксикаторах) не менее 24 ч при относительной влажности воздуха 65±5% и температуре 20±2 °C.

При отсутствии в лабораторных помещениях указанной влажности и температуры элементарные пробы, подвергшиеся кондиционированию, выдерживают на рабочем месте в гигростате (эксикаторе), обеспечивающем необходимые условия кондиционирования и вынимают из него непосредственно перед испытанием.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Каждые две пробы складывают друг с другом лицевыми поверхностями, основой к основе, лицевой поверхностью к основе, чтобы площадь контакта была (2500±100) мм (см. чертеж).

Контактирующие поверхности указывают в нормативно-технической документации на соответствующий вид материала.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.2. Каждую пару сложенных элементарных проб кладут между двумя стеклянными пластинками толщиной 2,0-3,0 мм и размером 100х100 (±2) мм, ставят груз массой (1,00±0,05) кг, помещают в термостат, в котором установлена температура 60±2 или 70±2 °C, и выдерживают в термостате в течение 1 ч с отклонением ±5 м. Элементарные пробы помещают в термостат на ровную, непрогибающуюся полку. Груз и стеклянные пластинки должны быть предварительно прогреты не менее 2 ч до температуры испытания.

Температура испытания должна быть указана в нормативно-технической документации на соответствующий вид материала.

4.3. Элементарные пробы вместе со стеклянными пластинками осторожно, не нарушая контакта, вынимают из термостата, ставят груз массой (1,00±0,05) кг, имеющим комнатную температуру, и охлаждают в лабораторном помещении не менее 1 ч.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4. Определение нагрузки, возникающей при сдвиге сконтактированных поверхностей, производят на разрывной машине.

4.5. Перед испытанием на разрывной машине устанавливают:

скорость перемещения нижнего зажима 100±10 мм/мин;

первоначальное расстояние между зажимами 100±1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. Элементарные пробы после охлаждения освобождают от груза и стеклянных пластинок и осторожно, не нарушая контакта поверхностей, закрепляют свободные концы элементарных проб в зажимы разрывной машины.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Включают разрывную машину и фиксируют по шкале максимальную нагрузку, которая возникает при сдвиге одной поверхности относительно другой.

Если при испытании происходит разрыв основы, то испытание считают недействительным и проводят повторное испытание. Если при повторном испытании вновь происходит разрыв основы, то в протоколе испытания указывают полученную при этом нагрузку с пометкой о разрыве основы.

Дополнительно оценивают термослипание визуально в соответствии с приложением.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Показатель термослипания () в кПа вычисляют по формуле

,

где - максимальная нагрузка, возникающая при сдвиге одной поверхности относительно другой, Н;

- номинальная площадь контакта элементарных проб, равная 25 см.

5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных испытаний, округленное до 0,1 кПа.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать:

а) наименование и марку искусственной кожи;

б) контактирующие поверхности;

в) значение показателя термослипания каждой из испытанных проб;

г) среднее арифметическое значение показателя термослипания;

д) при необходимости визуальную оценку термослипания;

е) обозначение настоящего стандарта.

Раздел 6. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Шкала оценки термослипания

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Оценку термослипания испытанных проб проводят по следующей шкале:

1. Слипание отсутствует - контактирующие поверхности проб разделяются без достаточного прилипания.

2. Легкое слипание - небольшое прилипание контактирующих поверхностей, но без повреждения поверхностей.

3. Слипание - поверхности разделяются с трудом или частично разрушаются при разделении.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. (Введено дополнительно, Изм. N 3).