ГОСТ 16483.33-77
Группа К09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
Метод определения удельного сопротивления
выдергиванию гвоздей и шурупов
Wood. Method for determination of resistivity
to nail and woodscrew withdrawal
ОКСТУ 5309
Дата введения 1978-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.М.Боровиков, канд. техн. наук; Г.А.Чибисова, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 07.01.77 N 29
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13395-67
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 166-89 | 2.1 |
ГОСТ 427-75 | 2.1 |
ГОСТ 1144-80 | 2.1 |
ГОСТ 4028-63 | 2.1 |
ГОСТ 16483.0-89 | 1.1, 4.3, 5.4 |
ГОСТ 16483.7-71 | 2.1, 4.3 |
ГОСТ 28840-90 | 2.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1981 г., марте 1987 г. (ИУС 3-81, 6-87)
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения удельного сопротивления выдергиванию круглых проволочных гвоздей и шурупов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2364-80.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы для испытаний изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 50х50 мм и длиной вдоль волокон 150 мм.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытаний используют:
машину испытательную по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%;
приспособление для выдергивания гвоздей и шурупов (черт.1);
штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
линейку измерительную по ГОСТ 427 с погрешностью измерения не более 1 мм;
оборудование для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7;
гвозди по ГОСТ 4028 диаметром 2,0 мм, длиной 50 мм;
шурупы по ГОСТ 1144 диаметром 4,0 мм, длиной 50 мм.
1 - клещи для захвата шляпки гвоздя (головки шурупа);
2 - образец с гвоздем (шурупом); 3 - скоба для крепления образца
Черт.1
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Отобранные гвозди и шурупы обезжиривают. Не допускается использовать ржавые или искривленные гвозди и шурупы. Каждый гвоздь (шуруп) используют один раз.
3.2. В образец перпендикулярно его поверхности в радиальном, тангенциальном и продольном направлениях забивают гвозди или ввинчивают шурупы в количестве 6 шт. по схеме разметки образца, изображенной на черт.2. Глубина забивания гвоздей (без заострения) - (30±1) мм, ввинчивания шурупов - (20±1) мм.
Черт.2
3.3. Шурупы ввинчивают в предварительно высверленные отверстия. Диаметр отверстия под шуруп должен быть равен 2 мм для пород с плотностью древесины, меньшей 600 кг/м, 3 мм - для пород с плотностью от 600 до 700 кг/м и 3,5 мм - для пород с плотностью, большей 700 кг/м. Глубина сверления должна быть (15±1) мм.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Гвозди (шурупы) выдергивают не раньше чем через 2 ч и не позднее чем через 3 ч после их забивания (ввинчивания).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Образцы с гвоздями (шурупами) закладывают в приспособление (см. черт.1). Затем гвозди (шурупы) выдергивают при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью. Скорость должна быть такой, чтобы время испытания было не менее 1 и не более 2 мин.
При использовании машин с электромеханическим приводом допускается проводить испытания при непрерывном перемещении головки испытательной машины с постоянной скоростью 15 мм/мин. Максимальную нагрузку определяют с погрешностью не более 1%.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу для определения влажности длиной 5 мм вырезают из средней части образца. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0.
Результаты испытаний образцов с влажностью, отличающейся от нормализованной более чем на 2%, не учитывают.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Удельное сопротивление древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) при влажности в момент испытания в Н/мм вычисляют по формуле
,
где - максимальная нагрузка, Н;
- глубина забивания (ввинчивания) гвоздя (шурупа), мм.
Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. (Исключен, Изм. N 1).
5.3. За удельное сопротивление древесины выдергиванию гвоздей (шурупов) каждого образца принимают среднее арифметическое результатов двух определений.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
5.5. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ПРОТОКОЛ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ВЫДЕРГИВАНИЮ ГВОЗДЕЙ (ШУРУПОВ)
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
| °С | % | |||||||||
Порода | Направление забивания (ввинчивания) | ||||||||||
Влажность древесины | % | ||||||||||
Диаметр гвоздя (шурупа) | мм | ||||||||||
Глубина забивания (ввинчивания) гвоздя (шурупа) | мм | ||||||||||
Марка образца | Максимальная нагрузка , Н | Среднее арифметическое двух измерений максимальной нагрузки, Н | Удельное сопротивление древесины выдергиванию , H/мм | Примечание |
" ___" _____________ 19 __ г. | Подпись | |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).