ГОСТ 16218.6-93
Группа М59
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНЫЕ
Метод определения линейной плотности нити
Smallwares. Method for determination of linear density of threads
ОКСТУ 8150
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Госдепартамент Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 16218.6-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 16218.6-82
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, раздела |
ГОСТ 427-75 | Разд.2 |
ГОСТ 10681-75 | 3.1, 4.1 |
ГОСТ 16218.0-93 | Разд.1 |
ОСТ 2-Д68-1-84 | Разд.2 |
Настоящий стандарт распространяется на все виды тканых, плетеных, витых и вязаных текстильно-галантерейных изделий и устанавливает метод определения линейной плотности нити, извлеченной из изделия.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
Отбор проб - по ГОСТ 16218.0 со следующим дополнением: от каждой точечной пробы отрезают не менее трех элементарных проб во всю ширину изделия длиной не менее 100 мм.
2. АППАРАТУРА
Для проведения испытания применяют:
линейку измерительную по ГОСТ 427 или ОСТ 2-Д68-1 с ценой деления 1 мм;
весы лабораторные или торсионные с погрешностью взвешивания ±0,5% от измеряемой массы (но не более 0,01 г);
иглу препаровальную;
ножницы.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Пробы перед испытанием должны быть выдержаны в свободном состоянии в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение 24 ч.
3.2. Пробы тканых или плетеных изделий разбирают осторожным вытягиванием с помощью препаровальной иглы нитей основы или оплетки.
Первые вытянутые нити для испытаний не используют.
Если нити основы извлекаются с большим трудом, то пробу ленты подрезают вдоль утка, вытягивают уточную нить длиной не менее 100 мм, а оставшуюся пробу разрезают вдоль основы по кромке и свободно отделяют основные нити.
Ленты, выработанные на бесчелночных лентоткацких станках, разбирают роспуском нити утка.
3.3. Вязаные изделия распускают в направлении, обратном вязанию.
3.4. Витые изделия распускают раскручиванием в направлении, обратном крутке.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681.
4.2. Извлеченные из пробы отрезки нитей взвешивают на весах и определяют их массу.
4.3. Измеряют длину каждого отрезка взвешенных нитей с погрешностью ±1 мм.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Линейную плотность нити в тексах вычисляют по формуле
,
где - масса отрезка нити, мг,
- длина отрезка нити, м.
5.2. За показатель линейной плотности нити принимают среднее арифметическое результатов измерения всех элементарных проб.
Вычисления проводят с точностью до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.
5.3. Протокол испытания должен содержать данные, указанные в приложении.
ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ПРОТОКОЛ (СВИДЕТЕЛЬСТВО) ИСПЫТАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Протокол испытания должен содержать следующие данные:
место проведения испытания;
климатические условия, в которых проведены испытания;
данные для идентификации изделия (номер партии, наименование, номер артикула, сорт и т.п.);
наименование системы нитей (основа, уток или оплетка);
среднее значение линейной плотности нити;
дату проведения испытания;
обозначение настоящего стандарта;
фамилию и подпись лица, проводившего испытания, заверенные печатью или штампом предприятия.
Допускается составлять общий протокол по всем видам физико-механических испытаний для каждой проверяемой партии изделий.