ГОСТ 15947-70 - Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров

ГОСТ 15947-70*
Группа Г22

Дата введения 1971-07-01

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 11 мая 1970 г. N 653 дата введения установлена с 01.07.71

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.05.83 N 2441

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1983 г. (ИУС 9-83)

1. Настоящий стандарт распространяется на гладкие формообразующие детали (матрицы и стержни) пресс-форм для прессования и литья под давлением изделий из пластмасс.

Стандарт устанавливает метод расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей.

2. Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем под давлением, определяется по формулам, приведенным в приложении 1.

3. Расчет исполнительных размеров гладких формообразующих деталей следует выполнять в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Наименование размеров		Расчетные формулы
изделия	формообразующих деталей
Охватываемые	Охватывающие	(1)
диаметральные

Охватываемые высотные	Охватывающие высотные, не зависящие от толщины облоя	(2)
	Охватывающие высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования)	(3)
Охватывающие	Охватываемые	(4)
диаметральные

Межосевые		(5)

Прочие, не относящиеся к охватываемым, охватывающим и межосевым: глубина паза, высота уступа и т.п.		(6)

Буквенные обозначения в формулах (1)-(6):

, - наибольшие предельные размеры изделия, мм;

, - наименьшие предельные размеры изделия, мм;

, , - соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадки пластмассы, %;

- допуск размера изделия, мм;

- поправочная величина, учитывающая толщину облоя в пресс-формах прямого прессования, мм (см. п.4);

- допуск размера формообразующей детали, мм (см. п.5).

1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Поправочную величину , учитывающую толщину облоя в пресс-формах прямого прессования, следует принимать по табл.2.

Таблица 2

Тип наполнителя пресс-массы	Поправочная величина , мм
Древесный	0,10
Минеральный	0,20
Волокнистый	0,30

5. Предельные отклонения размеров формообразующих деталей следует назначать в соответствии с полями допусков, приведенными в табл.3.

Таблица 3

Точность размеров формуемых изделий (квалитеты)	Поля допусков размеров формообразующих деталей
	охватывающих	охватываемых и прочих	межосевых*
10-11	Н7	h6
12-14	Н9	h9
15-16	Н11	h11
17	Н12	h12

______________
* Предельные отклонения межосевых размеров должны назначаться не менее ±0,02 мм.

6. Уклоны поверхностей формообразующих деталей, предусматриваемые для съема изделий, должны располагаться в пределах поля допуска размера изделия. Величины уклонов следует назначать не менее приведенных в табл.4.

Таблица 4

Наименование пластмассы	Уклоны для поверхностей формообразующих деталей
	внутренних	наружных
Реактопласты и термопласты, кроме стекловолокнистого прессматериала и полиэтилена	0°10'	0°20'
Стекловолокнистый пресс-материал типа АГ-4	0°15'	0°30'
Полиэтилен	0°30'	1°

Уклоны должны быть направлены в сторону увеличения охватывающих размеров и в сторону уменьшения охватываемых размеров формообразующих деталей.

7. Исполнительные размеры гладких формообразующих деталей, рассчитанные по формулам табл.1, следует округлять с кратностью, указанной в табл.5, причем охватывающие размеры следует округлять в сторону увеличения, а охватываемые, межосевые и прочие - в сторону уменьшения.

Таблица 5

мм

Номинальные размеры	Кратность округления
	Точность размеров формообразующей детали (квалитеты)
	6-7	9	11-12
От 1 до 3	0,005	0,01	0,02
Св. 3 до 6
Св. 6 до 10			0,05
Св. 10 до 18
Св. 18 до 30	0,010	0,02
Св. 30 до 50
Св. 50 до 80			0,10
Св. 80 до 120
Св. 120 до 180
Св. 180 до 260		0,05
Св. 260 до 360	-
Св. 360 до 500

8. Пример расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей приведен в приложении 2.

5-8. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем под давлением

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Наименование размеров изделия	Расчетные формулы
Охватываемые, кроме высотных	, (1)
Охватывающие	где ,
Охватываемые высотные, не зависящие от толщины облоя	(2)
Межосевые
Прочие, не относящиеся к охватываемым и охватывающим
Охватываемые высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования)	(3)

Буквенные обозначения в формулах (1)-(3):

- допуск размера изделия, мм;

- часть допуска размера изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;

- номинальный размер изделия, мм;

, - наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;

- допуск размера формообразующей детали, мм;

- часть допуска размера изделия, учитывающая уклон поверхности формообразующей детали, мм;

- высота элемента изделия, оформляемого с уклоном, мм;

- уклон поверхности формообразующей детали (см. п.6);

- часть допуска, учитывающая колебание толщины облоя, которую следует принимать равной 0,1 мм.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Пример расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Рассчитать исполнительные размеры гладких формообразующих деталей для изделия (черт.1) из прессмассы марки 03-010-02, оформляемого в пресс-форме прямого прессования. Усадка прессмассы 0,4-0,8%.

ГОСТ 15947-70 Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров (с Изменением N 1)

Черт.1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Допуски, заданные чертежом изделия, не меньше достижимых допусков, рассчитанных по формулам приложения 1.

2. Исполнительный размер матрицы (черт.2) рассчитывается по формуле

мм. (1)

Предельное отклонение размера матрицы принято в соответствии с табл.3.

Угол уклона назначается по табл.4 равным 0°10'.

Черт.2

Черт.3

3. Исполнительный размер матрицы (черт.2) рассчитывается по формуле

мм. (2)

Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл.5 равен 19,74 мм.

4. Исполнительный размер знака (черт.3) рассчитывается по формуле

мм. (3)

Исполнительный размер знака с учетом округления по табл.5 равен 16,49 мм.

5. Исполнительный размер матрицы (черт.2) рассчитывается по формуле

мм. (4)

Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл.5 равен 22,12 мм.

1-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Предельные отклонения размеров матрицы (черт.2) и стержня (черт.3) приняты в соответствии с табл.3.

Углы уклонов приняты в соответствии с табл.4.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).