ГОСТ 15907-70
Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАКИ ПФ-170 и ПФ-171
Технические условия
Varnishes ПФ-170 and ПФ-171.
Specifications
ОКП 23 1122
Срок действия с 01.01.71
до 01.01.95*
_________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 4, 1994 год). - Примечание.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
П.М.Богатырев, М.Л.Лифшиц, О.Г.Курбатова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.05.70 N 612
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 9.403-80 | 1.1, 2.15, 2.16 |
ГОСТ 12.3.005-75 | 1а.3 |
ГОСТ 12.4.011-87 | 1а.5 |
ГОСТ 17.2.3.02-89 | 1а.6 |
ГОСТ 111-90* | 2.5 |
________________ | |
ГОСТ 683-85 | 2.5 |
ГОСТ 1928-79 | 1.2 |
ГОСТ 3134-78 | 1.2 |
ГОСТ 5233-89 | 1.1 |
ГОСТ 5789-78 | 2.12.1 |
ГОСТ 6613-86 | 2.5 |
ГОСТ 6709-72 | 2.15 |
ГОСТ 6806-73 | 1.1 |
ГОСТ 8420-74 | 1.1 |
ГОСТ 8832-76 | 2.5 |
ГОСТ 9410-78 | 1.2 |
ГОСТ 9880-76 | 2.16 |
ГОСТ 9949-76 | 1.2 |
ГОСТ 9980.1-86 | 1б.1 |
ГОСТ 9980.2-86 | 2.3 |
ГОСТ 9980.3-86 | 3.1 |
ГОСТ 9980.4-86* | 3.2 |
_________________ | |
ГОСТ 9980.5-86 | 3.3 |
ГОСТ 10214-78 | 1.2 |
ГОСТ 15140-78 | 2.15 |
ГОСТ 17537-72 | 1.1, 2.8 |
ГОСТ 18300-87 | 2.12.1 |
ГОСТ 19007-73 | 1.1 |
ГОСТ 19266-79 | 1.1 |
ГОСТ 19433-88 | 3.2 |
ГОСТ 20292-74 | 2.12.1 |
ГОСТ 23955-80 | 1.1 |
ТУ 6-09-5360-87 | 2.12.1 |
5. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта от 15.12.88 N 4134
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1991) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1980 г., июле 1984 г., декабре 1988 г (ИУС 5-80, 11-84, 3-89)
Настоящий стандарт распространяется на лаки ПФ-170 и ПФ-171, представляющие собой растворы в органических растворителях пентафталевой смолы, модифицированной высыхающим (лак ПФ-171) или полувысыхающим (лак ПФ-170) растительным маслом с добавкой сиккатива.
Лаки ПФ-170 и ПФ-171 предназначаются для получения атмосферостойких покрытий по предварительно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов и в качестве добавки в глифталевые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытий.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Лаки марок ПФ-170 и ПФ-171 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Лаки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование | Норма для лака марки | Метод | |
ПФ-170 | ПФ-171 | ||
1. Цвет по йодометрической шкале, мг /100 см, не темнее | 300 | 300 | По ГОСТ 19266-79 |
2. Внешний вид пленки | После высыхания лак должен образовывать гладкую, прозрачную, однородную пленку, без потеков, "кратеров" сморщивания и посторонних включений | По п.2.7 | |
3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 45-52 | 42-52 | По ГОСТ 17537-72 и п.2.8 настоящего стандарта |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с | 40-60 | 60-80 | По ГОСТ 8420-74 и п.2.9 настоящего стандарта |
5. Время высыхания, ч, не более до степени 1 при температуре (20±2) °С | 8 | 5 | По ГОСТ 19007-73 и п.2.10 настоящего стандарта |
до степени 3 при температуре (20±2) °С | 72 | 48 | |
при температуре 90-95 °С | 3 | 3 | |
6. Кислотное число, мг КОН/г (в пересчете на основу), не более | 30 | 20 | По ГОСТ 23955-80, разд.3 и п.2.12 настоящего стандарта |
7. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 при температуре (20±1) °С, условные единицы, не менее | 0,25 | 0,25 | По ГОСТ 5233-89 |
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | 1 | По ГОСТ 6806-73 |
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее | 24 | 24 | По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.2.15 настоящего стандарта |
10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензино-толуольной смеси при температуре (20±2) °С, мин, не менее | 15 | 15 | По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и п.2.16 настоящего стандарта |
Примечание. Допускается увеличение вязкости лаков при хранении, если при разбавлении растворителем до вязкости, указанной в п.4 таблицы, лаки по всем показателям будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.2. При необходимости перед применением лаки ПФ-170 и ПФ-171 разбавляют до рабочей вязкости ксилолом (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78) или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) в следующих весовых соотношениях:
уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) - ксилол ... 3:2; уайт-спирит (нефрас-С-4-155/200) - сольвент ... 1:1.
1.3. Лаки наносят на поверхность распылением, кистью или окунанием.
(Введен дополнительно, Изм. N 2, 3).
1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1a.1. Лаки марок ПФ-170 и ПФ-171 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящими в их состав.
Таблица 2
Наименование растворителя | Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | |
вспышки | самовос- пламенения | ||||
Ксилол | 50 | Не ниже 21 | Выше 450 | 1,0-6,0 | 3 |
Сольвент | 50 | 22-36 | 464-535 | 1,02 | 4 |
Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) | 100 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1а.2. Пары растворителей при повышенной концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
1а.3. При производстве, применении и испытании лаков должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
1a.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков, должны проводиться в цехах, снабженных общеобменной вентиляцией, и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, тонкораспыленную воду.
1а.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-87.
1а.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-89.
Все жидкие отходы, образующиеся после фильтрования, промывки оборудования, коммуникации, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости и подвергнуты сжиганию на установках бездымного сжигания.
Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов N 3183-84 от 29 декабря 1984 г.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
1б. ПРИЕМКА
1б.1. Приемка - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1б.2. Показатель 9 табл.1 изготовитель определяет в каждой десятой партии.
1б.3. Показатель 1 табл.1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1, 2.2. (Исключены, Изм. N 1).
2.3. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. (Исключен, Изм. N 1).
2.5. Подготовка образцов к испытанию
Внешний вид, время высыхания и твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1.2 по ГОСТ 683-85.
Время высыхания допускается определять на пластинках из оконного стекла по ГОСТ 111-90 толщиной 2 мм размером 90х120 мм.
Лаки перед испытанием тщательно перемешивают. Цвет по йодометрической шкале, массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость, кислотное число определяют в неразбавленном лаке.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,28 мм размером 70х150 мм. Пластинки для нанесения лака подготавливают по ГОСТ 8832-76 разд. 3. Испытуемый лак разбавляют смесью уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) с ксилолом до вязкости 22-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02К по ГОСТ 6613-86, наносят краскораспылителем, а для определения внешнего вида - наливом на подготовленные пластинки в один слой. Пластинки с нанесенным покрытием для всех испытаний, кроме определения стойкости к статическому воздействию воды, сушат в течение 3 ч при 90-95 °С.
Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды сушку производят или в течение 3 ч при 90-95 °С или при (20±2) °С в течение 72 ч для лака ПФ-170 и 48 ч для лака ПФ-171. Перед горячей сушкой пластинки выдерживают на воздухе 30 мин, при этом пластинку для определения внешнего вида ставят под углом 45° для стекания избытка лака. Вместо распыления допускается нанесение лака на пластинки кистью при вязкости 40-60 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4). Толщина пленки после высыхания должна быть 18-23 мкм (за исключением пленки для определения внешнего вида). После горячей сушки пластинки перед испытаниями выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.6. (Исключен, Изм. N 2).
2.7. Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
2.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого вещества массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
2.9. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.10. При определении времени высыхания до степени 3 допускается незначительный отпечаток.
2.8-2.10. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.11. (Исключен, Изм. N 1).
2.12. Определение кислотного числа (считая на основу)
2.12.1. Применяемые реактивы и растворы:
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87, высший сорт;
толуол по ГОСТ 5789-78;
спирто-толуольная смесь в весовом соотношении 1:1;
фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1% по ТУ 6-09-5360-87;
гидроокись калия, спиртовой раствор концентрации (КОН) =0,1 моль/дм (0,1 н.);
бюретки по ГОСТ 20292-74, типов 1-2-25-0,1; 1-2-50-0,1; 7-2-10.
2.12.2. Проведение испытания
Навеску лака 2,50-5,00 г растворяют в 30 см нейтральной спирто-толуольной смеси. Полученный раствор титруют раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина.
Кислотное число (считая на основу) в мг КОН вычисляют по формуле
,
где - объем раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
- масса навески лака, г;
- массовая доля нелетучих веществ, определяемая по п.2,8, %;
5,6 - количество гидроокиси калия, содержащееся в 1 см раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 моль/дм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать ±5%
2.12.1, 2.12.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.13, 2.14. (Исключены, Изм. N 2).
2.15. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. Образец, подготовленный по п.2.5, помещают на 2/3 его высоты в дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С 30 мин, протирают сухой замшей и осматривают невооруженным глазом, а для лака марки ПФ-171 определяют адгезию. При этом внешний вид пленки должен соответствовать требованиям настоящего стандарта. Для лака марки ПФ-170 допускается слабое поматовение и побеление пленки.
Адгезию лака марки ПФ-171 определяют по ГОСТ 15140-78, разд.2, при этом адгезия лака должна быть не менее 1 балла.
2.16. Определение стойкости пленки к статическому воздействию бензино-толуольной смеси проводят по ГОСТ 9.403-80, разд.2. Образец, подготовленный по п.2.5, помещают на 2/3 его высоты в смесь бензина марки Б-70 с толуолом (ГОСТ 9880-76) в соотношении по массе 3:2. После испытаний образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин и осматривают невооруженным глазом. Пленка не должна изменяться по внешнему виду.
2.15, 2.16. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Упаковка лаков - по ГОСТ 9980.3-86.
3.2. Маркировка лаков - по ГОСТ 9980.4-86.
На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).
3.3. Транспортирование и хранение лаков - по ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
4.2. Гарантийный срок годности лаков со дня выпуска - один год.
Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).