ГОСТ 15897-97
Группа М91
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ
Технические условия
Kapron thread for industrial fabrics.
Specifications
МКС 59.100.30*
ОКП 22 7241
_________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2006 г.
МКС 59.060.20 и 59.080.20. - Примечание.
Дата введения 1998-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 "Синтетические волокна и нити"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации межгосударственный стандарт ГОСТ 15897-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1998 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 15897-79
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2009 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на полиамидную комплексную нить, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначенную для выработки специальных и технических тканей, а также специальных и резино-технических изделий.
Требования к полиамидной нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования
ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки
ГОСТ 6611.1-73 Нити текстильные. Метод определения линейной плотности (толщины)
ГОСТ 6611.2-73 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 6611.3-73 Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки*
__________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание.
ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности
ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия
ГОСТ 8871-84 Нить вискозная неокрашенная центрифугального способа получения в бобинах. Технические условия
ГОСТ 10063-93 Нить полиамидная для текстильной промышленности. Технические условия
ГОСТ 11307-65 Нити химические. Метод определения плотности намотки
ГОСТ 19603-74 Нити химические комплексные и крученые комплексные технического назначения. Метод определения линейной усадки
ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение*
__________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание.
ГОСТ 26900-86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида
ГОСТ 28401-89 Нити текстильные. Метод определения линейной усадки*
__________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 28401-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание.
ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
3.1 Полиамидная нить должна изготовляться блестящей, воднообработанной или термофиксированной марок С (специального назначения) и Т (технического назначения).
3.2 Нить должна изготовляться линейных плотностей и количеств элементарных нитей в комплексной нити, указанных в таблице 1.
Таблица 1
Номинальная линейная плотность, текс | Количество элементарных нитей в комплексной нити |
5 | 12 |
15,6 | 20, 24, 25, 38, 39, 40 |
29 | 39, 40, 79, 80 |
Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять количество элементарных нитей в комплексной нити. |
3.3 Нить должна выпускаться в виде трехконусных и цилиндрических бобин с коническими торцами. На каждой бобине конец нити должен заматываться петлей.
3.4 Масса нити в бобине должна быть 350-2500 г.
Отклонение массы нити в бобинах одной партии составляет ±10%, при этом масса нити в бобине должна быть не менее 350 г.
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 При обрывах нити должны быть связаны узловязателем Башкирова с концами длиной не более 5 мм.
Нити линейной плотности 5 и 15,6 текс связывают обычным узлом, нить линейной плотности 29 текс - двойным ткацким узлом.
Узлы должны быть выведены на верхний торец бобины.
4.3 Замасливатель должен легко смываться и не оставлять оттенков на нити после обработки раствором ОП-10 по ГОСТ 8433 в дистиллированной воде при температуре 60-70 °С в течение 30 мин. Модуль ванны 1:40.
4.4 Допускаются оттенки и маркировочные метки от легкосмываемого красителя.
4.5 Коды ОКП нити указаны в приложении А.
4.6 Характеристики
4.6.1 По физико-механическим показателям полиамидная нить должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марок | ||||
С | Т | ||||
нити линейной плотности, текс | |||||
5 | 15,6 | 29 | 15,6 | 29 | |
1 Удельная разрывная нагрузка нити, мН/текс (гс/текс), не менее: | |||||
с пологой круткой | 461 | 510 | 637 | 500 | 608 |
с повышенной круткой | - | 490 | - | - | - |
2 Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более | - | - | - | - | 8,0 |
3 Удлинение нити при разрыве, % | 24,0-29,0 | 20,0-25,0 | 15,0-18,0 | 19,0-26,0 | 14,5-18,5 |
с машин БП-340-0 | - | 18,0-23,0 | - | 17,0-25,0 | - |
с машин КД-220 | - | 21,0-26,0 | - | 20,0-27,0 | - |
4 Коэффициент вариации по удлинению нити при разрыве, %, не более | 12,8 | 12,0 | 12,0 | 12,5 | 12,5 |
5 Отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной, % | ±2,5 | ±2,5 | +3,5 | ±3,0 | ±4,0 |
6 Коэффициент вариации по линейной плотности, определенной на участках нити длиной 1 м, %, не более | 3,0 | 3,5 | - | 4,0 | - |
7 Количество кручений на 1 м нити: | |||||
с пологой круткой | 200±20 | 200±20 | 110±20 | 200±20 | 110±20 |
с повышенной круткой | - | 400±20 | - | - | - |
8 Коэффициент вариации по крутке, %, не более | 8,0 | 9,0 | 12,5 | 9,0 | 12,5 |
9 Плотность намотки для нити, г/см: | |||||
с пологой круткой | 0,70-0,90 | 0,70-0,90 | 0,70-0,90 | 0,70-0,90 | 0,70-0,90 |
с повышенной круткой | - | 0,60-0,80 | - | - | - |
10 Линейная усадка нити, %, не более | 7,0 | 8,0 | 6,0±1,0 | 8,0 | 6,0±1,0 |
11 Массовая доля замасливателя, % | 1,0-3,0 | 1,0-3,0 | 0,5-1,5 | 1,0-3,0 | 0,5-1,5 |
Примечания 1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем снижение усадки нити линейной плотности 29 текс до (5,0±1,0)%. |
4.6.2 Нормированная влажность нити устанавливается 5,0%, фактическая влажность не должна превышать 7,0%.
4.6.3 Количество пороков внешнего вида на условную массу нити в бобине 350 г не должно быть более указанного в таблице 3.
Таблица 3
Наименование порока | Количество пороков нити марок | ||||
С | Т | ||||
линейной плотности, текс | |||||
5 | 15,6 | 29 | 15,6 | 29 | |
1 Узлы на бобине | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
2 Оборванные элементарные нити на поверхности и торцах бобины | 1 | 1 | - | 4 | - |
3 Бугристость по намотке, мм | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
4 Масляные пятна и штрихи не более 3 мм | Не допускаются | 2 | 2 | ||
5 Шишки и налеты | Не допускаются | 1 | 1 | 2 | |
6 Оттеночность в одной бобине и бобинах одной партии без замасливателя | Не допускается | Допускается | |||
7 Начало намотки от нижнего конца патрона, мм, не менее | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Примечания 1 При отклонении массы нити в бобине от условной пропорционально пересчитывают и количество пороков. |
4.6.4 Количество внутрибобинных пороков для нитей линейной плотности 5 и 15,6 текс на условную длину нити 10000 м и для нити линейной плотности 29 текс с массой нити на бобине 350 г не должно быть более указанного в таблице 4.
Таблица 4
Наименование порока | Количество пороков нити марок | ||||
С | Т | ||||
линейной плотности, текс | |||||
5 | 15,6 | 29 | 15,6 | 29 | |
Концы оборванных элементарных нитей | 3,9 | 3,0 | - | 3,3 | - |
Шишки и налеты | 2,7 | 1,8 | 2 | 2,4 | 3 |
Петли | 0,9 | 2,1 | - | 3,0 | - |
4.6.5 Не допускаются следующие пороки нити:
- смешение нитей разных линейных плотностей в бобине и в партии;
- несвязанные концы нитей;
- потертые нити на поверхности бобины;
- хорды на нижнем торце бобины;
- патроны с повреждениями рабочей поверхности, мешающими нормальному сходу нити;
- невытянутые участки нити;
- намотка в два конца;
- замот спутанных нитей.
4.6.6 Качество полиамидной нити определяют по физико-механическим показателям, порокам внешнего вида и внутрибобинным порокам и устанавливают по наихудшему показателю.
4.7 Маркировка
4.7.1 Маркировка нити - по ГОСТ 25388.
4.8 Упаковка
4.8.1 Упаковывание нити - по ГОСТ 25388.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Полиамидная нить при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте. Работа с нитью не требует специальных мер предосторожности.
5.2 Нить не растворяется в воде, обладает биохимической стойкостью, устойчива к действию разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей (ацетон, бензин, четыреххлористый углерод, алифатические спирты).
5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований полиамидные нити оценены, как приемлемые к использованию в технических тканях и технических изделиях.
5.4 Оборудование, предназначенное для переработки нити, должно иметь средства защиты от статического электричества по ГОСТ 12.1.018. Относительная влажность в рабочем помещении не должна быть ниже 50%. Способ уборки - влажный.
5.5 При производстве нитей применяются замасливатели различных видов, выпускаемые по НД, согласованному с органами Госсанэпиднадзора.
5.6 Полиамидная нить не пожароопасна. Температура плавления полиамидной нити - 215 °С, температура размягчения - 170 °С, температура самовоспламенения - 440 °С.
5.7 Волокнистые отходы полиамидных нитей направляются для переработки в товары народного потребления.
6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6.1 Правила приемки - по ГОСТ 6611.0 со следующими дополнениями:
6.1.1 Проверку качества нитей в партии по порокам внешнего вида изготовитель проводит на 100% бобин, потребитель - не менее чем на 10% бобин. В партии допускается до 2,0% бобин включительно, не соответствующих по порокам внешнего вида требованиям настоящего стандарта. При превышении 2,0% бобин всю партию считают нестандартной.
6.1.2 Физико-механические показатели нити "плотность намотки", "массовая доля замасливателя", изготовитель определяет периодически не менее одного раза в квартал.
6.1.3 Каждая партия сопровождается документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
- наименования продукции с указанием марки;
- порядкового номера партии;
- вида нити (воднообработанная или термофиксированная);
- номинальной линейной плотности нити, текс;
- количества элементарных нитей в комплексной нити;
- результатов физико-механических испытаний;
- вида замасливателя;
- даты изготовления;
- обозначения настоящего стандарта;
- штампа или подписи отдела технического контроля.
7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
7.1 Отбор проб - по ГОСТ 6611.0.
7.2 Определение линейной плотности - по ГОСТ 6611.1 со следующим дополнением: для определения линейной плотности нитей 5 и 15,6 текс применяют мотки длиной 100 м, 29 текс - 25 м.
7.3 Определение удельной разрывной нагрузки и удлинения нити при разрыве - по ГОСТ 6611.2.
7.4 Определение количества кручений - по ГОСТ 6611.3.
7.5 Определение плотности намотки нити - по ГОСТ 11307.
7.6 Определение линейной усадки нити в сухом состоянии линейной плотности 29 текс - по ГОСТ 19603; 5 и 15,6 текс - по ГОСТ 28401.
7.7 Определение массовой доли замасливателя - по ГОСТ 29332.
7.8 Определение влажности - по ГОСТ 6611.4.
7.9 Определение оттеночности - по ГОСТ 10063.
7.10 Определение пороков внешнего вида - по ГОСТ 26900.
7.11 Определение внутрибобинных пороков нити линейной плотности 5 текс и 15,6 текс - по ГОСТ 8871, 29 текс - по результатам контрольной перемотки.
На бобинажно-перемоточной машине со скоростью 250-350 м/мин разматывают всю нить с пяти бобин, отобранных по ГОСТ 6611.0 из разных упаковочных единиц.
Размер контрольной щели на машине - 0,35 мм.
7.12 Определение массы нити в бобине - по ГОСТ 8871.
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1 Транспортирование и хранение нити - по ГОСТ 25388.
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества полиамидной нити требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
9.2 Гарантийный срок хранения нити - 12 мес со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). КОДЫ ОКП
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Таблица А.1
Наименование нити | Код ОКП |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, воднообработанная, в бобинах, марки С, с количеством кручений 110 кр/м, номинальной линейной плотности 29 текс | 22 7241 3600 09 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, воднообработанная, в бобинах, марки С, с количеством кручений 200 кр/м: | |
номинальной линейной плотности 15,6 текс | 22 7241 3640 01 |
номинальной линейной плотности 5 текс | 22 7241 3650 10 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, воднообработанная, в бобинах, марки С, с количеством кручений 400 кр/м, номинальной линейной плотности 15,6 текс | 22 7241 3670 06 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, воднообработанная, в бобинах, марки Т, с количеством кручений 110 кр/м, номинальной линейной плотности 29 текс | 22 7241 3690 02 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, воднообработанная, в бобинах, марки Т, с количеством кручений 200 кр/м, номинальной линейной плотности 15,6 текс | 22 7241 3730 00 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, термофиксированная, в бобинах, марки С, с количеством кручений 110 кр/м, номинальной линейной плотности 29 текс | 22 7241 3780 01 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, термофиксированная, в бобинах, марки С, с количеством кручений 200 кр/м: | |
номинальной линейной плотности 15,6 текс | 22 7241 3820 10 |
номинальной линейной плотности 5 текс | 22 7241 3830 08 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, термофиксированная, в бобинах, марки С, с количеством кручений 400 кр/м, номинальной линейной плотности 15,6 текс | 22 7241 3850 04 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, термофиксированная, в бобинах, марки Т, с количеством кручений 110 кр/м, номинальной линейной плотности 29 текс | 22 7241 3870 00 |
Нить полиамидная для технических тканей, блестящая, термофиксированная, в бобинах, марки Т, с количеством кручений 200 кр/м, номинальной линейной плотности 15,6 текс | 22 7241 3910 09 |