ГОСТ 15634.2-70
Группа Е49
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОДА ОБМОТОЧНЫЕ
Метод испытания механической прочности
изоляции на истирание
Magnet wire.
Method of the insulation abrasion test
ОКСТУ 3590
Дата введения 1971-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И.Б.Пешков, профессор (руководитель темы); А.А.Гнедин, канд. техн. наук; С.С.Аршинов; Л.П.Карпова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 16.03.70 N 354
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 8030-80 | 2.1 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.06.91 N 1001
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменениями N 3, 4, 5, утвержденными в апреле 1978 г., мае 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 6-78, 8-85, 10-90)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2005 год
Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс"
Настоящий стандарт распространяется на обмоточные провода круглого и прямоугольного сечений со всеми видами изоляции и устанавливает метод испытания механической прочности изоляции на истирание.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на обмоточные провода.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Испытанию должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандартах или технических условиях на обмоточные провода.
1.2. Образцы провода перед испытанием должны быть смотаны с катушки без растяжения и изгибов.
1.3. От испытуемой катушки или барабана с проводом должно быть отобрано два образца, каждый длиной не менее 200 мм, если в стандарте или технических условиях на провода не предусмотрено большее количество образцов.
Образцы должны быть выпрямлены без удлинения.
С одного конца каждого образца на длине 10-15 мм должна быть удалена изоляция.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания должен применяться скребковый прибор, состоящий из электродвигателя, его привода с редуктором и эксцентриком, скребка со стальной иглой на конце, набора грузов для создания соответствующей нагрузки на иглу, приспособлений для закрепления и поворота испытуемого образца в соответствующее положение, реле автоматического отключения двигателя при возникновении контакта между иглой и проволокой и счетчика числа двойных (возвратно-поступательных) ходов иглы.
Прибор должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Схема рабочей части скребкового прибора указана на чертеже.
Чертеж. Схема рабочей части скребкового прибора
1 - эксцентрик; 2 - образец провода; 3 - пластина для крепления образца;
4 - зажим; 5 - игла; 6 - головка скребка; 7 - груз
Стальная игла диаметром 0,6 мм по ГОСТ 8030.
Игла расположена горизонтально, под прямым углом к образцу и движется вдоль оси образца под нагрузкой.
Длина хода иглы - (10±1) мм, скорость ее движения - (60±3) двойных ходов в 1 мин.
Длина хода иглы - (6±1) мм, скорость ее движения - (120±4) двойных ходов в 1 мин.
Напряжение между иглой и проволокой образца - 12 В постоянного тока, ток срабатывания реле - (5±1) мА, время срабатывания реле - 0,10-0,15 с.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытание должно быть проведено при температуре окружающего воздуха (25±10) °С и относительной влажности не более 75%, если в стандарте или технических условиях на обмоточные провода не предусмотрены другие температура или влажность.
Допускается испытание образцов при температуре, отличающейся от (25±10) °С, и относительной влажности окружающего воздуха более 75%, если результаты испытаний удовлетворяют требованиям стандарта или техническим условиям на обмоточные провода. При получении в этом случае неудовлетворительных результатов новые образцы, отобранные от тех же катушек или барабанов с проводом, должны быть выдержаны не менее 6 ч до начала испытания при температуре (25±10) °С, относительной влажности окружающего воздуха не более 75% и испытаны в этих условиях.
3.2. Игла должна меняться на новую через каждые 4 ч работы прибора.
Новая игла должна быть осмотрена через лупу десятикратного увеличения. Поверхность иглы должна быть гладкой, без зазубрин, заусенцев и следов коррозии.
3.3. Образец провода должен быть закреплен в зажимах прибора. Конец провода, на котором удалена изоляция, должен быть присоединен к одному из полюсов источника постоянного тока, игла - к другому.
3.4. Величина нагрузки на иглу складывается из силы тяжести головки скребка и груза и должна соответствовать значениям, указанным в таблице.
Нагрузка, Н (кгс), на иглу | |||
Вид изоляции и сечение провода | Номинальный диаметр или номинальный размер большей стороны проволоки, мм | по классу 1 | по классу 2 |
Провод круглого сечения с волокнистой, стекловолокнистой, эмалево-стекловолокнистой и дельта-асбестовой изоляцией | До 0,30 | 0,98 (0,10) | 0,98 (0,10) |
От 0,315 до 0,71 | 1,76 (0,18) | 1,76 (0,18) | |
" 0,75 " 0,95 | 1,96 (0,20) | 1,96 (0,20) | |
" 1,00 " 1,60 | 2,45 (0,25) | 2,74 (0,28) | |
" 1,70 " 2,12 | 2,94 (0,30) | 3,23 (0,33) | |
" 2,24 и более | 3,43 (0,35) | 4,12 (0,42) | |
Провод прямоугольного сечения со стекловолокнистой и эмалево- стекловолокнистой изоляцией | до 3,15 | 2,94 (0,30) | 3,23 (0,33) |
" 3,35 " 6,00 | 4,90 (0,50) | 5,39 (0,55) | |
" 6,30 и более | 5,88 (0,60) | 7,06 (0,72) | |
Провод прямоугольного сечения с дельта-асбестовой изоляцией | Все размеры | 4,90 (0,50) | - |
3.5. Игла под нагрузкой должна быть осторожно опущена на образец провода, после чего прибор должен быть включен. После автоматического отключения прибора в момент окончания истирания изоляции образца и возникновения контакта между иглой и проволокой по счетчику должно быть определено число двойных ходов иглы.
Испытание может быть прекращено при показаниях счетчика, превышающих удвоенные средние значения величин, указанных в стандартах или технических условиях на провода.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.6. Испытание на образце провода круглого сечения должно быть проведено в двух местах на расстоянии 50-100 мм, смещенных по окружности (путем поворота образца на 180°).
Испытание на образце провода прямоугольного сечения должно быть проведено по плоскости широких сторон в двух противоположных местах, отстоящих на расстоянии 50-100 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).
3.7. Минимальное и среднее значение результатов из четырех показаний на двух образцах должно быть не менее значений, указанных в стандарте или технических условиях на обмоточные провода.