ГОСТ 15622-96
Муфты предохранительные фрикционные. Параметры, конструкция и размеры

ГОСТ 15622-96

Группа Г15

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МУФТЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ФРИКЦИОННЫЕ

Параметры, конструкция и размеры

Safety slipping couplings. Parameters, design and dimensions

МКС 21.120.20
ОКП 41.7146

Дата введения 2000-07-01

     
     
Предисловие

1 РАЗРАБОТАН МТК 96; Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостроения (НИИредуктор) Министерства машиностроительной промышленности Украины

ВНЕСЕН Госстандартом Украины

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол МГС от 12 апреля 1996 г. N 9)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 25 октября 1999 г. N 365-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15622-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 15622-77

1 Область применения

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на предохранительные фрикционные муфты общемашиностроительного применения, предназначенные для предохранения привода от перегрузок при передаче крутящего момента от 6,3 до 16000 Н·м, климатических исполнений: У и ТС категорий 2-4, УХЛ и О категорий 3.1, 4, 4.1, 4.2 по ГОСТ 15150 для эксплуатации без смазки (всухую), У и Т категорий 1-5, УХЛ и О категорий 3.1, 4, 4.1, 4.2, 5 по ГОСТ 15150 для эксплуатации в масляной ванне.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения А.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1139-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 6033-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 30°. Размеры, допуски и измеряемые величины

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 11871-88 Гайки круглые шлицевые. Технические условия

ГОСТ 11872-89 Шайбы стопорные многолапчатые. Технические условия

ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

ГОСТ 13766-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения I класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков

ГОСТ 13770-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков

ГОСТ 13771-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 2 из стали круглого сечения. Основные параметры витков

ГОСТ 13942-86 Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Конструкция и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 21437-95 Сплавы цинковые антифрикционные. Марки, технические требования и методы испытаний

ГОСТ 23360-78 Шпонки призматические. Размеры, допуски и посадки

ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

3 Параметры, конструкция и размеры

3.1 Основные параметры, конструкция и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

1 - втулка; 2 - кольцо; 3 - нажимное кольцо; 4 - упорное кольцо; 5 - полумуфта; 6 - внутренний диск;
7 - наружный диск; 8 - пружина; 9 - гайка по ГОСТ 11871; 10 - шайба по ГОСТ 11872;
11 - пружинное кольцо по ГОСТ 13942; 12 - шпонка по ГОСТ 23360

Рисунок 1

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Номи- нальный крутящий момент , Н·м	Н7 Ряд 1; (2)	Ис- пол- не- ние	h14	H14	k6			, не более				Число зубьев		Час- тота вра- щения, с	Масса, кг
						h14								не более
6,3	9; 10; 11	1	50	-	32	75	30	14	4	-	4	-	-	50	0,64
10	12; 14	1			38	80		16	5		5			42	0,68
	14	2		11			25			3,0		6
	12; 14	3		-						-		-	1
16	12; 14	1				83	30	18					-		0,75
	16	1					40
	14	2		11			25			3,0		6
	16	2		-			28			3,5
	12; 14	3					25			-		-
	15	3					28
25	14	1	65		45	90	30	21	6		6			25	1,10
	16; 18; (19)	1					40
	14	2		11			25			3,0		6
	16	2		13			28			3,5
	14	3		-			25			-		-	1,0
	15; 17	3					28
40	18; (19)	1	70			95	40	24					-		1,20
	20	1					50
	22	1
	20	2		16			36			4,0		6
	22	2		18						5,0
	17	3		-			28			-		-	1,0
	20; 22	3					36						1,5
63	20; 22; (24)	1	85		55	120	50	28	7		8		1,0	17	2,00
	25	1					60						1,5
	20	2		16			36			4,0		6	-
	22	2		18						5,0
	25	2		21			42
	20; 22	3		-			36			-		-	1,5
	25	3					42
100	(24)	1	95	-	65	125	50	32	8	-	10	-	-		3,60
	25; 28	1					60
	30	1					80
	25	2		21			42			5,0		6
	28	2		23						6,0
	25; 28	3		-						-		-	1,5
	30	3					58
160	28	1	100		70	150	60	36					-	13	3,80
	(30); 32	1					80
	28	2		23			42			6,0		6
	32	2		26			58
	28	3		-			42			-		-	1,5
	30; 32	3					58
250	36; (38)	1	120			160	80	42					-		5,00
	40	1					110
	38	2		32			80			6,0		8
	35; 38	3		-						-		-	1,5
	40	3					110
400	(38)	1	145		90	100	80	48	9		14		-	7	7,60
	40; (42); 45; (48)	1					110
	38	2		32			58			6,0		8
	42	2		36			82			7,0
	48	2		42						8,0
	38	3		-			58			-		-	1,5
	40; 42; 45	3					82
630	55; 45; (48); 50; (53)	1	155		95	240	110	56	10		16		-		12,00
	48; 54	2					82
	45; 50; 55	3
1000	50; (53); 55; (56)	1	170		120	270	110	67	11		18			6	16,50
	60; 63	1					140
	54	2					82
	60	2					105
	50; 55	3					82
	60	3
1600	60; 63; (65); 70; 71; (75)	1	200		140	285	140	75	14		22				30,00
	60; 65; 72	2					105
	60; 65; 70; 75	3
2500	70; 71; (75)	1	240		150	330	140	90			25				45,50
	80; (85); 90	1					170
	72	2					105
	82; 92	2					130
	70; 75	3					105
	80; 85; 90	3					130
4000	80; (85); 90; (95)	1	280		160	355	170	120	16		28				59,00
	100	1					210
	82; 92	2					120
	102	2					165
	80; 85; 90; 95	3					120
	100	3					165
6300	(95)	1	350		180	375	170	150	18		32				88,50
	100	1					210
	(105); 110; (120)	1
	102; 112	2					165
	95	3					130
	100; 110; 120	3					165
10000	110; (120); 125	1	400		200	440	210	250	20		36			5	124,00
	(130); 140	1					250
	112; 125	2					165
	110; 120	3
	130; 140	3					200
16000	125; (130); 140; (150)	1	520		220	500	250	280	22		40			4	180,00
	160	1					300
	125	2					200
	130; 140; 150	3
	160	3					240
Примечания 1 Ряд 1 является предпочтительным. 2 Неуказанные значения , и принимаются при проектировании.

3.2 Допускаемое отношение крутящих моментов срабатывания муфт не должно превышать значений

, (1)

где - максимально допускаемый крутящий момент, Н·м;

- наибольший допускаемый рабочий крутящий момент, передаваемый силами трения между дисками без относительного скольжения, Н·м (таблица 1).

3.3 Полумуфты следует изготовлять исполнений:

1 - для концов валов исполнения 1 по ГОСТ 12080 и шпоночным пазом по ГОСТ 23360;

2 - для концов валов со шлицами средней серии - по ГОСТ 1139;

3 - для концов валов со шлицами - по ГОСТ 6033.

3.4 Конструкция и размеры деталей муфт приведены в приложении А.

3.5 Пример условного обозначения предохранительной фрикционной муфты исполнения 1 с номинальным крутящим моментом 63 Н·м, посадочным отверстием диаметром 25 мм, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта предохранительная фрикционная 1-63-25-У3 ГОСТ 15622-96

То же, исполнения 2:

Муфта предохранительная фрикционная 2-63-25-У3 ГОСТ 15622-96

То же, исполнения 3:

Муфта предохранительная фрикционная 3-63-25-У3 ГОСТ 15622-96

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Конструкция и размеры деталей муфт

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

А.1 Конструкция и размеры деталей муфт с от 6,3 до 400 Н·м указаны:

- втулки - на рисунке А.1 и в таблице A.1, а значения , , , , и - в таблице 1;

- кольца - на рисунке А.2 и в таблице А.2;

- нажимного кольца - на рисунке А.3 и в таблице А.3;

- упорного кольца - на рисунке А.4 и в таблице А.4;

- полумуфты - на рисунке А.5 и в таблице А.5, а значения и - в таблице 1.

- внутреннего диска - на рисунке А.6 и в таблице А.6;

- наружного диска - на рисунке А.7 и в таблице А.7;

- пружины - на рисунке А.8 и в таблице А.8.

А.2 Конструкцию и размеры деталей муфт с от 630 до 16000 Н·м определяют при соблюдении условия, что допускаемое удельное давление на фрикционных поверхностях наружных и внутренних дисков должно быть не более 0,6 МПа.

А.3 Материал втулки, внутреннего и наружного дисков при относительной скорости скольжения дисков до 3 м/с - сталь 40Х по ГОСТ 4543. При относительной скорости скольжения дисков более 3 м/с материал наружного диска - бронза по ГОСТ 613.

Материал полумуфты, упорного и нажимного колец - сталь 45 по ГОСТ 1050.

Допускается изготовление этих деталей из других материалов с механическими свойствами не хуже, чем у стали 40Х и стали 45.

А.4 Термообработка:

- втулки - 269...302 НВ, поверхность шлицев 45...50 HRC;

- кольца - 45...50 HRC;

- упорного и нажимного колец - 269...302 НВ, поверхность шлицев 40...45 HRC;

- полумуфты - 269...302 НВ, поверхность выступов с размерами и - 47...52 HRC;

- внутреннего и наружного стальных дисков - 45...50 HRC.

А.5 Размеры шпоночных пазов - по ГОСТ 23360.

А.6 Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси полумуфты или втулки - в пределах двух полей допусков на ширину шпоночного паза.

А.7 Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси полумуфты или втулки - в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза.

Рисунок А.1

Рисунок А.2

Таблица А.1

Размеры в миллиметрах

Номина- льный крутящий момент , Н·м	Н7 Ряд 1; (2)	Ис- пол- не- ние	h14			h6	H14					h14	h14	H14		Масса, кг, не более
6,3	9; 10; 11	1	38	32	М27х1,5-8g	20	15	27,5	45	17	6	2,1	3,0	5	1,5	0,22
10	12; 14	1				24	17					2,5				0,25
	14	2
	12; 14	3
16	12; 14	1				25	20		47	18		2,0
	16	1
	14	2
	16	2
	12; 14	3
	15	3
25	14	1	45	40	М36х1,5-8g	30	25			16	7	2,5	3,5	5		0,40
	16; 18; (19)	1
	14	2
	16	2												6
	14	3
	15; 17	3
40	18; (19)	1				32	28		50			2,0	4,0			0,58
	20	1
	22	1
	20	2
	22	2
	17	3
	20; 22	3
63	20; 22; (24)	1	58	45	М39х1,5-8g	38	32	30,0	72	22			3,0		2,5	0,75
	25	1
	20	2
	22	2
	25	2
	20; 22	3
	25	3
100	(24)	1	70	60	М36х1,5-8g	46	40			20	8		5,0	8		1,32
	25; 28	1
	30	1
	25	2
	28	2
	25; 28	3
	30	3
160	28	1	65		М52х2-8g	45			90	30		4,0				1,40
	(30); 32	1
	28	2														1,00
	32	2
	28	3
	30; 32	3
250	36; (38)	1	70	65	М60х2-8g	58	48			25		5,0				1,90
	40	1
	38	2
	35; 38	3
	40	3
400	(38)	1	85	80	М72х2-8g	65	58	34,0	100	34	9	3,0		10		2,90
	40; (42); 45; (48)	1
	38	2
	42	2
	48	2
	38	3
	40; 42; 45	3

Таблица А.2

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент , Н·м	h14	Н11	h14	Масса, кг, не более
6,3; 10,0; 16,0	44	32	3,0	0,02
25,0	54	40	3,5	0,03
40,0	59
63,0	74	45	4,0	0,04
100,0	78	60		0,06
160,0	85
250,0	105	65		0,10
400,0	132	75	5,0	0,18

Рисунок А.3

Рисунок А.4

1 - полумуфта; 2 - наплавленный цинковый сплав марки ЦАМ-10 по ГОСТ 21437

Рисунок А.5

Рисунок А.6

Рисунок А.7

________________

* Размер для справок.

Направление навивки - правое; - число рабочих витков; - число нерабочих витков;
- длина развернутой пружины.

Рисунок А.8

Таблица А.3

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент , Н·м		h14		h14	H14		Число отверстий		h14	h14	Масса, кг, не более
6,3; 10,0	32	50	40	44	6,3	1,5	14	3	6	11	0,04
16,0							15				0,05
25,0	40	60	50	54			14				0,12
40,0		70	60				19				0,11
63,0	45	67	56	58	7,0	2,5	17		8	14
100,0; 160,0	60	95	75	78	11,0		13	5	10	15	0,33
250,0	65	115	90		13,0		16	6	12	16	0,51
400,0	80	140	115	108	15,0		18	7	15	21	0,76

Таблица А.4

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент , Н·м		h14	H14	h14			h14	Масса, кг, не более
6,3; 10,0; 16,0	32	50	46,3	33,7	1,5	8,0	10,5	0,10
25,0	40	60	56,0	44,0
40,0		70	66,0	54,0
63,0	45	67	63,0	49,0	2,5	9,5	13,0	0,17
100,0; 160,0	60	95	86,0	64,0		15,0	19,0	0,42
250,0	65	115	103,0	77,0		18,0	24,0	0,52
400,0	80	140	130,0	100,0		21,0	28,0	0,92

Таблица А.5

Размеры в миллиметрах

Номина- льный крутящий момент , Н·м	Н14	H7	k6	Н14			Число выс- тупов	h14						d11	P9	-0,2	Масса, кг, не более
6,3	45	20	32	22	2,0	0,1	4	38	18	14	9	16		8	4	29,5	0,14
10,0		24	38	26	2,5	0,2		45	21	16	10	19			5	35,0	0,17
16,0		25		28				48	23	18	12	20	22
25,0	55	30	45	32	3,0			53	30	21	10	19	28	10	6	41,5	0,35
40,0	60	32		34				60		24	15	24					0,31
63,0	75	38	55	41	4,0			75	35	28	25	35	33		8	51,0	0,14
100,0	85	46	65	49	5,0	0,4	6	70	38	32	20	27	38	12		60,0	0,34
160,0	90	45	68	48		0,3		85	42	34	25	36	40		10	63,0	1,24
250,0	110	58	85	61	6,0			95	48	39		39	46		12	80,0	1,75
400,0	135	65	90	68	7,0			105	57	48		38	54	16	14	84,5	2,28

Таблица А.6

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент , Н·м		h14		H11	h12	Масса, кг, не более
6,3; 10,0; 16,0	32	44	1,5	29	0,8	0,010
25,0	40	54		37
40,0		59
63,0	45	74	2,5	40	1,0	0,012
100,0	60	84		55		0,030
160,0		86
250,0	65	105		60	1,2	0,040
400,0	80	132		75		0,050

Таблица А.7

Размеры в миллиметрах

Номинальный крутящий момент , Н·м	h14	h14	Н14	H11	Число пазов	h12	Масса, кг, не более
6,3; 10,0; 16,0	49	44	33	8	4	0,8	0,003
25,0	64	54	41	10			0,050
40,0	69	59
63,0	85	74	46			1,0	0,080
100,0	95	84	61	12	6		0,020
160,0	100	89
250,0	120	109	70			1,2
400,0	145	134	90	16			0,040

Таблица А.8

Размеры в миллиметрах

Номи- нальный крутящий момент , Н·м	Пружина	Но- мер пру- жи- ны	Число витков		, Н	, Н		h14		h14	h14			h14	Коли- чес- тво, шт.	Масса, кг, не более
6,3	ГОСТ 13766	229	14,0	15,5	20±2	25,0	0,80	5,5	1,4	0,20	20,8	13,4	12,0	233,1	14	0,01
10,0			14,5	16,0	22±2						21,5		12,4	240,6	15
16,0; 25,0		256	13,0	14,5	23±3	35,5	0,90			0,25	19,4	13,7	12,6	213,4	14
40,0															19
63,0		271	14,0	15,5	37±3	42,5	1,00	6,5	1,7		24,8	16,2	15,0	272,8	17	0,02
100,0		348			89±9	100,0	1,60	10,0	2,5	0,40	36,6	25,3	24,0	416,6	13	0,03
160,0		313	16,0	17,5	59±2	67,0	1,40			0,30	41,5	25,6	23,8	481,6	18	0,04
250,0	ГОСТ 13771	327	15,0	16,5	95±2	106,0	1,60	12,0	2,8	0,40	44,8	30,4	28,8	538,5	16	0,05
400,0	ГОСТ 13770	394	14,0	15,5	140±14	160,0	2,24	14,0	3,3	0,55	48,7	34,9	33,0	585,2	18	0,17

А.8 Размеры канавок под упорные кольца на полумуфтах - по ГОСТ 13942.

А.9 Размеры канавок для выхода резьбы на втулках - по ГОСТ 10549.

А.10 Радиальное и торцовое биение поверхностей Г, Д и Е относительно поверхности Ж (рисунок А.1) и радиальное биение поверхности Г относительно поверхности Е (рисунок А.5) - по 8-й степени точности ГОСТ 24643.

А.11 Антикоррозионное покрытие деталей - Хим. Окс. хром по ГОСТ 9.306.