ГОСТ 15613.3-77*
Группа К29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ
Метод определения предела прочности при
растяжении клеевого торцового соединения впритык
Massive glued wood. Method for determination
of ultimate strength in tension of glued butt joint
ОКСТУ 5509
Дата введения 1979-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 сентября 1977 г. N 2251 срок введения установлен с 01.01.79
ПРОВЕРЕН в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 12.09.85 N 2900 срок действия продлен до 01.01.91**
_________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание.
ВЗАМЕН ГОСТ 18207-72
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1985 г. (ИУС 12-85).
Настоящий стандарт распространяется на массивную клееную древесину и устанавливает метод определения предела прочности при растяжении клеевого торцового соединения впритык.
Сущность его заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и вычислении напряжения при этой нагрузке.
1. АППАРАТУРА
1. АППАРАТУРА
1.1. Для проведения испытаний должны применяться:
машина испытательная по ГОСТ 7855-84, с погрешностью измерения не более 1% измеряемой нагрузки в диапазоне 0,2-2 кН (0,02-0,2 тс);
штангенциркуль по ГОСТ 166-80*, с погрешностью измерения не более 0,1 мм;
__________________
* Действует ГОСТ 166-89. - Примечание.
аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7-71;
микроскоп отсчетный типа МПБ-2 или другой прибор для измерения толщины клеевого шва с погрешностью измерения не более 0,05 мм.
2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
2.1. Способ отбора и количество образцов должны устанавливаться нормативно-технической документацией на конкретный вид клееной продукции.
Количество испытываемых образцов определяется при коэффициенте вариации 20% и требуемой доверительной вероятности.
Минимальное количество образцов должно быть не менее пятнадцати для испытаний одного клеевого соединения.
2.2. Заготовку для образцов склеивают специально или выпиливают из готовой продукции в форме прямоугольного бруска с клеевым швом посредине длины заготовки. Длина заготовки должна быть 250 мм. Ширину 
и толщину 
заготовки принимают в зависимости от необходимого количества образцов.
Заготовка и схема раскроя ее на образцы указаны на черт.1.
Черт.1
2.3. В случае специального изготовления образцов заготовку склеивают по технологии, установленной для данного вида клееной продукции. Образцы должны изготовляться из древесины той породы, из которой изготовляется клееная продукция.
2.4. Форма и размеры образца должны соответствовать указанным на черт.2.
Черт.2
Толщина образца 
должна быть равна 4 мм, ширина 
должна быть равна 20 мм. Толщина клеевого шва в образце должна быть не более 0,2 мм.
2.5. Точность и качество изготовления образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78*.
_________________
* Действует ГОСТ 16483.0-89, здесь и далее по тексту. - Примечание.
Образцы с видимыми пороками древесины по ГОСТ 2140-81 и дефектами склеивания испытаниям не подлежат.
2.6. Время от окончания склеивания до испытания должно быть не менее 24 ч при склеивании с нагревом и не менее 7 сут при склеивании без нагрева.
При контрольных испытаниях образцы до испытания должны находиться в том же помещении, что и контролируемая продукция.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Ширину и толщину образца измеряют в зоне клеевого шва с погрешностью не более 0,1 мм.
3.2. Образец устанавливают в захваты машины так, чтобы рабочая часть образца была не менее 120 мм.
Нагружают образец с постоянной скоростью, обеспечивающей достижение максимальной нагрузки в течение 10-30 с. Нагружение производят до разрушения образца.
3.3. Отсчет максимальной нагрузки 
производят с погрешностью не более 10 Н (1 кгс).
3.4. После испытания определяют влажность древесины образцов по первому методу ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности служит часть, выпиливаемая из одной половины образца. Число проб - каждый четвертый образец от испытываемого количества.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Предел прочности при растяжении клеевого торцового соединения впритык (
) в МПА (кгс/см
) вычисляют с погрешностью не более 0,1 МПа (1 кгс/см) по формуле
,
где - максимальная нагрузка, Н (кгс); - ширина образца, м; - толщина образца, м.
4.2. Статистическую обработку данных испытания выполняют по ГОСТ 16483.0-78.
4.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение предела прочности всех испытанных образцов.
4.4. Результаты измерений и испытаний заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение).
ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ПРОТОКОЛ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВОГО ТОРЦОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ВПРИТЫК ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Порода древесины | ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
| ||||||
Маркировка образцов | Размеры поперечного сечения образца, м | Разрушающая нагрузка | Предел прочности | Влажность образцов | ||||
Ширина | Толщина | |||||||
|
| |||||||
, %