ГОСТ 15613.1-84 - Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

ГОСТ 15613.1-84

Группа К29

ОКСТУ 5309

Срок действия с 01.07.86
до 01.07.91*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 г.).
Примечание КОДЕКС.

РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР Госстроем СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

С.Н.Пластинин, канд. техн. наук; Н.А.Мелехова; А.К.Барандина; Т.А.Пашкова; Т.А.Пластинина; Л.М.Ковальчук, д-р техн. наук; И.П.Преображенская, канд. техн. наук

ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра В.М.Венцлавский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1984 г. N 2156

ВЗАМЕН ГОСТ 15613.1-77

Настоящий стандарт устанавливает методы определения предела прочности клеевого соединения на гладкую фугу при скалывании вдоль волокон клееной массивной древесины.

Сущность методов заключается в определении разрушающей нагрузки при испытании образца и вычислении предела прочности при этой нагрузке.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. Метод отбора и количество образцов для испытаний должны устанавливаться в соответствующей нормативно-технической документации на конкретную клееную продукцию.

1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт. 1.

Допускается изготовлять образцы шириной менее, чем указаны на черт. 1, если ширина клеевого слоя в изделии не позволяет получить образец требуемой ширины.

1.3. Образец формы а является основным и применяется для проведения всех видов испытаний клеев и клеевых соединений древесины.

Образец формы б используется при испытании клеевых соединений древесины по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Черт. 1

ГОСТ 15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

Черт. 1

1.4. Точность изготовления образцов должна соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78, а влажность - нормативно-технической документации на испытываемую продукцию.

Образцы с видимыми пороками древесины по ГОСТ 2140-81 и дефектами склеивания испытаниям не подлежат.

1.5. При формировании уступов в образце формы а и нижнего уступа в образце формы б (черт. 1) не допускается перерезание клеевого слоя. Волокна древесины с поверхности клеевого слоя на уступах должны быть тщательно удалены.

1.6. Заготовку для образцов склеивают специально или вырезают из готовой продукции в виде бруска (черт. 2). Длину заготовки L устанавливают в зависимости от необходимого количества образцов для испытаний.

Схемы изготовления образцов представлены на черт. 2а, 2б.

Из готовой продукции заготовку вырезают так, чтобы в ней содержалось несколько клеевых слоев (черт. 2в).

1.7. До испытания образцы выдерживают в помещении при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% не менее 3 сут после склеивания заготовок без нагрева и не менее 1 сут после склеивания с нагревом.

При специальных испытаниях условия выдержки образцов могут быть другими.

Черт. 2

1 - заготовка для образца; 2 - пропил; 3 - припуск на обработку

Черт. 2

2. АППАРАТУРА

2.1. Машина испытательная по ГОСТ 7855-74 с максимальным усилием до 50000 Н (5000 кгс) и погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.

Приспособления к испытательной машине (черт. 3 и 4).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16588-79.

Черт. 3

1 - пуансон; 2 - самоцентрирующая опора; 3 - вкладыш;
4 - пружина; 5 - стойка; 6 - образец

Черт. 3

Черт. 4

1 - корпус; 2 - пружина; 3 - подвижная планка; 4 - ролики;
5 - нажимная призма с шаровой опорой; 6 - образец; 7 - подвижная опора;
8 - устройство для прижима подвижной опоры

Черт. 4

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Ширину и длину площади скалывания образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм.

3.2. Образцы устанавливают в приспособлении для испытаний (см. черт. 3, 4). Поверхности уступов образца а и нижнего уступа образца б (см. черт. 1) должны плотно прилегать к соответствующим поверхностям приспособлений.

3.3. Приспособление с установленным в нем образцом помещают на опорную платформу испытательной машины таким образом, чтобы ось пуансона приспособления совпадала с осью нагружающего устройства испытательной машины.

Образец нагружают непрерывно при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины (0,60±0,15) мм/мин.

Испытание продолжают до разрушения образца. Разрушающую нагрузку определяют с погрешностью не более 50 Н (5 кгс). Предельное значение шкалы не должно превышать разрушающую нагрузку более чем в три раза.

3.4. Влажность древесины каждого образца определяют по ГОСТ 16588-79 непосредственно после испытаний. Пробу на влажность берут из каждой половины образца и за контрольную величину принимают большее значение влажности одной из половин образца.

3.5. Плотность древесины каждого образца определяют по ГОСТ 16483.1-84, если величина плотности требуется по условиям испытаний. Пробы на плотность берут из каждой половины образца и за контрольную величину принимают минимальную плотность.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон () вычисляют в МПа (кгс/см) с округлением до 0,1 МПа (1 кгс/см) по формуле

где - разрушающая нагрузка, H (кгс);

- ширина площади скалывания образца, м (см);

- длина площади скалывания образца, м (см).

4.2. Статистическую обработку полученных результатов испытаний выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

4.3. При испытаниях образцов фиксируют процент разрушения по древесине.

4.4. Результаты измерений и испытаний образцов заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ПРОТОКОЛ определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Назначение испытаний ________________________________________________

Дата склеивания ______________________________________________________

Изделие _____________________________________________________________

Порода древесины ____________________________________________________

Влажность древесины _________________________________________________

Наименование и марка клея ____________________________________________

Режим склеивания:

температура,°С ________________________________________________

нанесение клея (одно- или двустороннее) ___________________________

время открытой выдержки, мин ___________________________________

время закрытой выдержки, мин ___________________________________

время выдержки под давлением, мин (ч) ____________________________

давление прессования, МПа (кгс/см) ______________________________

время выдержки образцов до испытания, сут ________________________

Скорость перемещения нагружающей головки машины, мм/мин _____________

Температура воздуха,°С _______________________________________________

Степень насыщенности воздуха, % ______________________________________

Марки- ровка образца	Размеры площади скалывания образца, м (см)		Разру- шающая нагрузка , Н (кгс)	Предел прочности , МПа (кгс/см)	Влаж- ность древе- сины , %	Плотность древесины, (кг/м)	Разру- шение по древе- сине, %
	ширина	длина

Число__________________________ Подпись _______________________