ГОСТ 15164-78
Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15164-78
Группа В05

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions

Дата введения 1980-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. N 2036

ПРОВЕРЕН в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 N 5365 срок действия продлен до 01.01.90*
____________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание

ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 8-89)

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:

- проволочным электродом;

- плавящимся мундштуком;

- электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

, - толщина свариваемых деталей;

- длина шва;

- расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;

- ширина разделки кромок;

- высота выпуклости сварного шва;

- ширина остающейся подкладки;

- высота остающейся подкладки;

- толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;

- толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);

- расчетный зазор - условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.

Черт.1

Черт.1

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Тип соеди- нения	Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва	Форма поперечного сечения		;			Условное обозначение сварного соединения
		подготовленных кромок	выполненного шва
	Без скоса кромок			30-450	Св. 30	30-800
Стыковое	Без скоса кромок на остающейся подкладке			30-450	Св. 30	30-800
	С криволинейным скосом двух кромок			30-200	30-200	-
	Без скоса кромок; с нормальной галтелью			30-450	Cв. 30	-
	Со скосом двух кромок			30-300	Cв. 30	-
Угловое	Без скоса кромок на остающейся подкладке			30-450	Cв. 30	30-800
	Без скоса кромок; с увеличенной галтелью			30-450	Св. 30	-
	Без скоса кромок; с нормальной галтелью			30-450	Св. 30	-
Тавровое	Без скоса кромок; с увеличенной галтелью			30-450	Св. 30	-
	Без скоса кромок; на остающейся подкладке			30-450	Св. 30	-

4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Способ сварки	Конфигурация выполненного шва	Форма продольного сечения			, мм, не более
			не более
					10000
	Прямолинейный		-	-	5000
					1500
	Кольцевой		-	-	10000
					10000
	Переменного сечения		35°	20°	5000
	Переменной кривизны		-	-	5000

Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается спаривать с выравниванием до прямоугольника.

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.3-12.

Таблица 3

мм

Услов- ное обозна- чение сварного	Конструктивные элементы		Способ сварки
соеди- нения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa				Но- мин.	Пред. откл.
				От 30 до 80	25		+2
				Св. 80 до 450	28	3	-3
				Св. 30	20+	5	±2
				От 30 до 800	20++ 0,005	10	±2

_______________

* Размер для справок.

Таблица 4

мм

Услов- ное обозна- чение свар- ного	Конструктивные элементы		Способ сварки
соеди- нения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa				Но- мин.	Пред. откл.	, не ме- нее	, не ме- нее
				От 30 до 80	25			60	40
				Св. 80 до 450	28	3	-3
				Св. 30	20+	5	±2	80	60
				От 30 до 800	20++ 0,005	10	±2

________________

* Размер для справок.

Таблица 5

мм

Услов- ное обозна- чение	Конструктивные элементы		Способ сварки
свар- ного соеди- нения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa				(пред. откл. +0,5)	Но- мин.	Пред. откл.
				От 30 до 200	28	14	3	+2 -3
				От 30 до 200	20+		5	±2

_______________

* Размер для справок.

Таблица 6

мм

Услов- ное обозна- чение	Конструктивные элементы		Способ сварки
свар- ного соеди- нения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa			, не менее		Но- мин.	Пред. откл.
				От 30 до 80		25
				Св. 80 до 450	80	28	3	+2 -3
				Св. 30 до 80
				Св. 80	80	20+	5	±2

_______________

* Размер для справок.

Таблица 7

мм

Условное обозна- чение сварного соеди- нения	Конструктивные элементы		Способ сварки
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa
				Св. 30 до 300	28
				Св. 30	20+

_______________

* Размер для справок.

Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.

Таблица 8

Ус- лов- ное обоз- наче- ние	Конструктивные элементы		Спо- соб свар- ки
свар- ного сое- дине- ния	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa			, не ме- нее		Но- мин.	Пред. откл.	, не ме- нее	, не ме- нее
				От 30 до 80		25			60	40
				Св. 80 до 450	80	28	3	-3
				Св. 30 до 80
				Св. 80	80	20+	5	±2
				От 30 до 80	1,5				80	60
				Св. 80 до 800	120	20+ + 0,005	10	±2

___________

* Размер для справок.

Таблица 9

Услов- ное обозна- чение	Конструктивные элементы		Способ сварки
свар- ного соеди- нения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa			, не менее		Но- мин.	Пред. откл.
				От 30 до 80		25
				Св. 80 до 450	80	28	3	-3
				Св. 30 до 80
				Св. 80	80	20+	5	±2

_______________

* Размер для справок.

Таблица 10

Услов- ное обозна- чение сварного соеди- нения	Конструктивные элементы		Способ сварки
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa			, не менее
				От 30 до 80		25
				Св. 80 до 450	80	28	Не более 250
				Св. 30 до 80
				Св. 80	80	20+	Без огра- ниче- ния

_______________

* Размер для справок.

Таблица 11

Условное обозна- чение сварного соеди- нения	Конструктивные элементы		Способ сварки
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa			, не менее
				От 30 до 80		25
				Св. 80 до 450	80	28
				Св. 30 до 80
				Св. 80	80	20+

________________

* Размер для справок.

Таблица 12

Условное обозна- чение сварного соеди- нения	Конструктивные элементы		Способ сварки
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного швa			, не ме- нее		, не ме- нее	, не ме- нее
				От 30 до 80		25
				Св. 80 до 450	80	28			Не бо- лее 250
				Св. 30 до 80			80	60
				Св. 80	80	20+			Без огра- ниче- ния

_______________

* Размер для справок.

Черт.2

Черт.2

Черт.3

Черт.3

6. Допускается увеличивать высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. (Исключен, Изм. N 1).

8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт.2).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9. В соединениях , , остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.

10, 11. (Исключены, Изм. N 1).

12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже

Черт.

а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное)
формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство
для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под
выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее
устройство для углового шва.

Примечание. Угол - от 45° до 60°.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл.1.

Таблица 1

Заданное отклонение размера изделия	±4	±6	±8	±10
Допуски на размер свариваемой детали	+1	+1	+2	+2
	-3	-7	-10	-15

3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл.2.

Таблица 2

Заданное отклонение размера изделия	±0,5	±1	±2	Более ±2
Допуски на размер свариваемой детали	+1	+1	+2	+2
	-3	-7	-10	-15

(Измененная редакция, Изм. N 1).