ГОСТ 15152-69 - Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования

ГОСТ 15152-69
Группа Т97

Дата введения 1971-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ С.С.Пестов, канд. хим. наук (руководитель темы); Е.Е.Ковалева, Б.М.Чаусова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 29.12.69 N 1396

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9.026-74	7.1
ГОСТ 9.048-89	7.2
ГОСТ 9.049-91	7.2
ГОСТ 9.057-75	7.2
ГОСТ 9.058-75	7.3
ГОСТ 20-85	4.2а
ГОСТ 15150-69	3.2.1
ГОСТ 15151-69	Вводная часть
ГОСТ 15160-69	4.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в декабре 1975 г., феврале 1981 г., марте 1983 г., марте 1987 г., октябре 1993 г. (ИУС 1-76, 4-81, 7-83, 5-87, 7-94)

Настоящий стандарт распространяется на резиновые технические изделия (далее - изделия), поставляемые в районы с тропическим климатом в соответствии с ГОСТ 15151 и предназначенные для комплектации машин, приборов и других технических изделий или для непосредственной поставки, а также на резиновые смеси, применяемые для изготовления указанных изделий.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Во всем, не указанном в настоящем стандарте, изделия должны соответствовать действующим стандартам и техническим условиям и другим нормативным документам на изделия нетропического исполнения (кроме установленных в них гарантийных сроков хранения и эксплуатации).

Гарантийные сроки хранения и эксплуатации изделий в районах с тропическим климатом указываются в стандартах или технических условиях на изделия по мере их установления.

Верхняя предельная температура эксплуатации конкретных изделий устанавливается в соответствии со стандартами или техническими условиями на изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.2. Если для изделий тропического исполнения выполнение отдельных требований, предъявляемых к изделиям нетропического исполнения, невозможно или нецелесообразно, допускается по согласованию с потребителем предъявление к изделиям тропического исполнения иных требований, установленных в стандартах или технических условиях на эти изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3. Резиновые смеси, изготовленные по указаниям настоящего стандарта, непосредственной поставке в районы с тропическим климатом не подлежат.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ

2.1. Изделия, в зависимости от условий эксплуатации и вида, разделяются на группы, указанные в табл.1; при этом к группам I, II, V, VI, VII относятся изделия, работающие в воздухе или в других средах без воздействия масел, топлив и растворителей.

Таблицa 1*

____________________
* Табл.2. (Исключена, Изм. N 3).

Обозначение группы	Характеристика условий эксплуатации и вида изделий
I	Изделия черного цвета, работающие при статических деформациях при температуре не выше 130 °С
II	Изделия черного цвета, работающие при многократных деформациях при температуре не выше 130 °С
III	Изделия любого цвета с повышенной маслостойкостью, подвергающиеся воздействию масел, топлив и растворителей при статических или многократных деформациях и температуре не выше 150 °С
IV	Изделия любого цвета с повышенной теплостойкостью, работающие при статических или многократных деформациях при температуре воздуха выше 130 °С, а при температуре масел, топлив и растворителей - выше 150 °С
V*	Цветные изделия, работающие при статических или многократных деформациях при температуре не выше 130 °С
VI	Изделия любого цвета губчатой структуры, работающие при статических или многократных деформациях:
	а) формовые и неформовые (методы шприцевания) обычные, при температуре не выше 80 °С;
	б) формовые и неформовые (методы шприцевания) термостойкие, при температуре 80 °С и выше;
	в) из ячеистой резины, при температуре не выше 70 °С;
	г) латексные, при температуре не выше 70 °С
VII	Изделия любого цвета, работающие при статических или многократных деформациях, контактирующие с пищевыми продуктами, и медицинского назначения
_________________ * Применение цветных изделий допускается только в тех случаях, когда применение изделий из саженаполненных резин не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3. ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВЛЕНИЮ РЕЦЕПТУР РЕЗИН

3.1. Резиновые смеси для изделий тропического исполнения в случаях, не оговоренных ниже, следует изготовлять по рецептам, обеспечивающим оптимальные физико-механические и эксплуатационные свойства.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Типы каучуков

3.2.1. Для изготовления резиновых смесей применяют каучуки, указанные в табл.3, в зависимости от группы, категории размещения и верхней предельной температуры эксплуатации изделий.

В пределах одной группы изделий типы каучука, указанные для категорий 1 и 2 или только для категории 2, могут применяться и для категорий 3-5.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

3.2.2. Допускается применение в любых соотношениях смесей разных каучуков, предусмотренных табл.3, для соответствующих групп эксплуатации и категорий размещения. В смесях на основе СКН или СКН в сочетании с наиритом для изделий группы III допускается введение НК или СКИ-3 до 20 % от общей дозировки.

По согласованию с базовой организацией по видам изделий допускается применять другие комбинации ненасыщенных и насыщенных каучуков при условии соответствия резиновых смесей и резин на их основе требованиям нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

3.2.3. Кроме предусмотренных табл.3 областей самостоятельного применения бутадиенстирольных каучуков, допускается введение их в резиновые смеси на основе других каучуков для всех групп эксплуатации и категорий размещения изделий:

каучуков СКС-30 и СКМС-30 всех типов в резиновые смеси на основе НК, СКИ-3, СКД всех типов, СКИ-3+СКД всех типов, СКН и наирита;

каучука СКМС-10 в резиновые смеси на основе всех каучуков.

Разрешается применение сульфанатных бутадиеннитрильных и бутадиенстирольных каучуков всех типов взамен тех же типов каучуков, в которых в качестве эмульгатора применяется некаль.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 6).

3.2.4. Натуральный каучук применяют двух типов: рифленый смокед-шитс и светлый креп. По качеству натуральный каучук должен соответствовать кондиции для всех изделий не ниже сорта I (по международным стандартам на качество натурального каучука).

Бутилкаучук для изделий группы VII должен быть стабилизирован защитным средством агидол-2.

Допускается использовать нестабилизированный бутилкаучук, если эксплуатационные требования исключают возможность стабилизации.

Отечественные синтетические каучуки могут быть заменены на импортные соответствующего качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

Таблица 3

Обозначение				Вариант защиты от старения
груп- пы	катего- рии разме- щения по ГОСТ 15150	Верх- няя предель- ная темпе- ратура эксплуа- тации изде- лий, °С	Тип каучука	Но- мер вари- анта	Защитное средство	Дози- ровка защи- тного сред- ства в мас- совых частях на 100 мас- совых час- тей кау- чука
I	1,2	130	СКФ, СКЭП, СКЭПТ всех типов, силоксановые всех типов, акрилатные	-	По обычным рецептам	-
	1,2	100	СКУ-ПФ, СКУ-8ТБ, СКУ-ПФЛ	-	По обычным рецептам	-
	1,2	130	Бутилкаучук, хлорбутилкаучук	1	Нафтам-2 + + воск	1 1-2
			-	2	Диафен ФП	1
	1,2	130	Наирит + СКН*	1	Диафен ФП + + параоксинеозон	1-2
					или ДЭН +	1
				-	+ воск	2-3
	1,2	130	Наирит*	1	Диафен ФП +	1-2
					+ параоксинеозон или ДЭН +	1
					+ воск	1-3
				2	Параоксинеозон +	1-3
					+ воск	1-3
	1,2	100	НК	1	Диафен ФП +	1-2
					+ параоксинеозон	1
					или ацетонанил Р +	2
					+ воск	1-3
				2	Диафен ФП +	1-2
					+ сантофлекс 13 +	1-3
					+ воск	2-3
			СКИ-3, СКИ-3 + СКД	1	Диафен ФП +	2
			всех типов		+ ацетонанил Р +	2
					+ воск	2-3
				2	Диафен ФП +	1
					+ ацетонанил Р +	3
					+ воск	3-5
				3	Диафен ФП +	3
					+ воск	3-5
				4	Диафен ФП +	2
					+ параоксинеозон +	1
					+ воск	3-5
				5	Диафен ФП +	1-2
					+ сантофлекс 13 +	1-3
					+ воск	1-3
				6	+ Сантофлекс 13 +	2-3
					+ воск	1-3
	2	130	НК; СКИ-3	1**	Диафен ФП +	1
					+ МБЦ или МБ +	2
					+ ДЭЦ +	3
					+ воск	1-3
	2	130	НК; СКИ-3	2**	Диафен ФП +	1-2
					+ нафтам-2 +	1
					+ воск	1-3
	2	100	СКС-30 и СКМС-30	1	Диафен ФП +	1-2
			всех типов		+ параоксинеозон +	1
			СКМС-50П		+ воск	1-3
				2	Ацетонаил Р +	3
					+ воск	2-3
	2	100	СКИ-3	1	Диафен ФП +	1
			СКИ-3 + СКД		+ ацетонанил Р +	2-3
					+ воск	2-3
				2	Диафен ФП +	2
					+ параоксинеозон +	1
					+ воск	2-3
				3	Диафен ФП +	2
					+ воск	2-3
	3, 4, 5	130	Бутилкаучук, хлорбутилкаучук	1	Нафтам-2	1
	3, 4, 5	130	Наирит + СКН*	1	Параоксинеозон	1
				2	Ацетонанил Р	1-2
				3	Нафтам-2	1,5-2
	3, 4, 5	130	НК*	1**	Диафен ФП +	1
					+ МБЦ или МБ +	2
					+ДЭЦ	3
	3, 4, 5	130	СКН*	1**	Нафтам 2 +	1
					+ МБЦ или МБ	1
				2	Ацетонанил Р	1-2
				3	Параоксинеозон	1
				4	Нафтам-2	1,5-2
	3, 4, 5	100	НК, СКИ-3, СКИ-3 +	1	Параоксинеозон	1
			+ СКД всех типов	2	Ацетонанил Р	2-3
			СКС-30 и СКМС-30 всех типов, СКМС-10 и СКМС-50 П	3	Нафтам-2	1-2
I	2	250	СКТФВ, СКТФТ-803,	-	По обычным рецептам	-
(моро- зостой- кие рези- ны)		(-50)	СКТВ-1, СКТВ
	2	100	СКН-18 и его смеси с	1	Диафен ФП +	1-2
		(-50)	СКН-40 и СКН-26		+ параоксинеозон +	1-1,5
					+ воск	1-3
	2	100	Наирит + СКН	1	Диафен ФП +	1-2
		(-50)			+ параоксинеозон +	1-1,5
					+ воск	1-3
				2	Диафен ФП +	1
					+ ацетонанил Р +	2
					+ воск	1-3
	2	100	СКМС-10 и их смеси	1	Диафен ФП +	1-2
		(-60)	с другими каучуками		+ параоксинеозон +	1
					+ воск	1-3
				2	Диафен ФП +	1
					+ ацетонанил Р +	2
					+ воск	1-3
	2	100	СКД всех типов и его	1	Диафен ФП +	1
		(-60)	смеси с другими каучуками		+ ацетонанил Р +	2-3
					+ воск	2-3
				2	Диафен ФП +	2
					+ параоксинеозон +	1
					+ воск	2-3
				3	Диафен ФП +	2
					+ воск	2-3
II	1,2	130	СКЭП, СКЭПТ всех типов, акрилатный	-	По обычным рецептам	-
	1,2	100	СКУ-8ТБ, СКУ-ПФ, СКУ-ПФЛ	-	По обычным рецептам	-
	1,2	130	Бутилкаучук*,	1	Диафен ФП +	1
			хлорбутилкаучук*		+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17
	1,2	100	НК, СКИ-3, СКИ-3 +	1	Диафен ФП +	2
			+ СКД всех типов		+ ацетонанил Р или	2
					параоксинеозон,	1
					или нафтам-2 +	1
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1
					или паралайт 17,	1
					или озоностойкое покрытие
				2	Диафен ФП +	1
					+ ацетонанил Р +	2-3
					+ воск 3В-1	1-2
					или воск 3ВП, или паралайт 17,	1-2
					или озоностойкое покрытие
	1,2	100	НК, СКИ-3, СКИ-3 +	3	Диафен ФП +	1
			+ СКД всех типов		+ параоксинеозон	1
					или нафтам-2 +	1
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17, или озоностойкое покрытие	1-2
				4	Диафен ФП +	1-2
					+ сантофлекс 13 +	1-3
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17, или озоностойкое покрытие	1-2
	1,2	100	Наирит, наирит + СКН	1	Диафен ФП +	1-2
					+ нафтам-2 +	1
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17	1-2
	3, 4, 5	100	НК, СКИ-3,	1	Диафен ФП	1-2
			СКИ-3 +	2	ДФФД	1
			СКД всех типов	3	Ацетонанил Р	2-3
	3, 4, 5	100	Наирит, наирит + СКН	1	Диафен ФП	1-2
				2	Нафтам-2	2
II	2	100	СКМС-10, СКД всех	1	Диафен ФП +	2
(моро- зостой- кие рези- ны)		(-60)	типов и их смеси с другими каучуками		+ ацетонанил Р	2
					или параоксинеозон,	1
					или нафтам-2 +	1
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17, или	1-2
					озоностойкое покрытие
				2	Диафен ФП +	1
					+ ацетонанил Р +	2-3
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17, или озоностойкое покрытие	1-2
	2	100	СКМС-10, СКД всех	3	Диафен ФП +	1
		(-60)	типов и их смеси с другими		+ параоксинеозон или	1
			каучуками		нафтам-2 +	1
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17, или	1-2
					озоностойкое покрытие
	2	100	СКН-18 и его смеси с	1	Диафен ФП +	1-2
		(-50)	СКН-26 и СКН-40,		+ ацетонанил Р или	1,5-2
			наирит + СКН		параоксинеозон, или	1,5-2
					нафтам-2 +	1,5-2
					+ воск 3В-1 или воск 3ВП,	1-2
					или паралайт 17, или	1-2
					озоностойкое покрытие
	3, 4, 5	100	СКМС-10, СКД всех	1	Диафен ФП	1-2
		(-60)	типов и их смеси с другими	2	ДФФД	0,5-1
			каучуками	3	Ацетонанил Р	2-3
	3, 4, 5	100	СКН-18 и его смеси с	1	Диафен ФП	1-2
		(-50)	СКН-26 и СКН-40	2	Параоксинеозон	1,5
	3, 4, 5	100	Наирит + СКН	1	Диафен ФП	1-2
		(-50)		2	Параоксинеозон	1,5
				3	Ацетонанил Р	2-3
III	1,2	150	СКФ, СКТФТ, акрилатные	-	По обычным рецептам	-
	1,2	130	СКН + наирит*	1	Диафен ФП + + параоксинеозон	1-2 1
	1,2	130	Наирит, хлорбутилкаучук	1	Диафен ФП +	1-2
					+ параоксинеозон	1
	2	150	СКН*	1	Диафен ФП +	1
					+ параоксинеозон или	1
					ДЭН	1
				2	Диафен ФП +	1
					+ ацетонанил Р	2
	2	130	Наирит*	1	Параоксинеозон	1-2
	3, 4, 5	150	СКН*	1	Ацетонанил Р	1-2
				2	Параоксинеозон	1
				3	Нафтам-2	1
	3, 4, 5	130	СКН + Наирит*	1	Параоксинеозон	1
				2	Нафтам-2	1
IV, а) (в среде воз- духа)	1, 2	Свыше 130	СКФ, СКЭП, СКЭПТ - всех типов, акрилатный, силоксановые всех типов	-	По обычным рецептам	-
б) в (среде масел, топлив и раст- вори- телей)	2	Свыше 150	СКФ, СКТФТ, акрилатный	-	По обычным рецептам	-
V	1,2	130	ХСПЭ, СКЭП, СКЭПТ - всех типов, силоксановые всех типов	-	По обычным рецептам	-
	1,2	130	Бутилкаучук*	1	Агидол-2 или Ионол +	1
					+ воск	1-3
				2	Воск	1-3
				3	По обычным рецептам	-
	1,2	100	Наирит	1	Агидол-2 или ионол +	1-2
					+ воск	1-3
				2	Диафен ФП +	1
					+ воск	1-3
	1,2	100	НК, СКИ-3, СКИ-3 +	1	Диафен ФП +	1-2
			+ СКД всех типов		+ Сантофлекс 13 +	1-3
					+ воск	1-2
				2	Сантофлекс 13 +	2-3
					+ воск	1-3
	1,2	100	НК***	1	Диафен ФП +	1
					+ воск	3-5
				2	Агидол-2 или ионол +	2
					+ воск	3-5
	2	100	НК	1	Агидол-2	1-2
	2	100	НК, СКИ-3, СКИ-3 +	1	Диафен ФП +	1
			+ СКД всех типов		+ воск	3-5
				2	Агидол-2 или ионол +	2
					+ воск	3-5
	3, 4, 5	100	НК, СКИ-3	1	Агидол-2 или ионол	1-2
			СКИ-3 + СКД	2	Диафен ФП	1
			всех типов	3	Ацетонанил Р	1-2
				4	Нафтам-2	1
VI, a	1,2	80	СКЭП, СКЭПТ всех типов, ХСПЭ	-	По обычным рецептам	-
	2	70	Наирит, Наирит +	1	Диафен ФП +	1-2
			+ СКИ-3, Наирит + СКН		+ параоксинеозон +	1
					+ воск	1-3
	2	70	НК, НК + СКС-30 или	1	Диафен ФП +	1-2
			СКМС-30 всех типов,		+ параоксинеозон +	1
			СКИ-3, СКИ-3 + СКС-30		+ воск +	1-3
			или СКМС-30 всех типов,		+ озоностойкое покрытие
			СКИ-3 + СКД всех типов,	2	Диафен ФП +	1-3
			СКС-30 или СКМС-30 всех		+ параоксинеозон +	1
			типов + СКД всех типов, СКМС-10, СКМС-30, СКН		+ воск	1-3
	2	70	НК, СКС-30 или	1****	Агидол-2 +	1-2
			СКМС-30 всех типов +		+ воск +	1-3
			+СКД всех типов, СКМС-10, СКМС-30, СКН		+ озоностойкое покрытие
VI, б	1,2	Свыше 80	Силоксановые всех типов, СКФ	-	По обычным рецептам	-
VI, в	2	70	СКБ, СКМС-30РП	1	Диафен ФП +	1-2
					+ нафтам-2 +	1
					+ озоностойкое покрытие*****
	3, 4, 5	70	СКБ, СКМС-30РП	1	Диафен ФП +	1-2
					+ нафтам-2 +	1
					+ воск	1-3
VI, г	2, 3, 4, 5	70	Натуральный центрифугированный латекс, бутадиенстирольный латекс или их смеси	1 2	Нафтам 2 АО-20	0,40 1
VII	1, 2	150	СКТВ-1, СКТВ, СКТ	-	По обычным рецептам	-
	1, 2	100	Бутилкаучук	-	По обычным рецептам	-
	3, 4, 5	100	НК, СКН, СКИ-3П	1	Агидол-2 или ионол +	1-2
					+ воск	2-3
	2, 3, 4, 5	180	СКТВ-1, СКТВ, СКТ	-	По обычным рецептам	-
	2, 3, 4, 5	120	НК	1	Агидол-2 или АО-40	1-2
	2, 3, 4, 5	120	Бутилкаучук	-	По обычным рецептам	-
	3, 4, 5	120	СКН, СКИ-3П	1	Агидол-2 или ионол	1-2

Примечания:

1. Резины на основе каучуков, обозначенных знаком "*", рекомендуется применять при температуре выше 100 °С только на короткий срок эксплуатации, установленный в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия, за исключением резин группы III, категорий размещения 3, 4, 5 на основе СКН перекисной вулканизации, которые могут быть использованы в любом интервале температур, установленном в стандартах или технических условиях на резины и резиновые изделия.

2. Варианты защиты, обозначенные знаком "**", рекомендуется применять только для резин, не содержащих серы.

3. Варианты защиты для резин группы III на основе СКН, наирита и наирита + СКН приведены в расчете на саженаполненные резины.

4. Резины на основе каучука, обозначенного знаком "***", рекомендуется применять только в технически обоснованных случаях для периодической эксплуатации на короткий срок, установленный в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

5. Варианты защиты, обозначенные знаком "****", рекомендуется применять только для светлых губчатых резин.

6. Озоностойкие покрытия, обозначенные знаком "*****", наносят на детали, полученные из пластин.

7. Для морозостойких резин в скобках приведены нижние предельные температуры эксплуатации.

8. Под указанными в табл.3 обычными рецептами понимают рецепты для изделий нетропического исполнения.

9. Промазочные и промежуточные резиновые смеси, находящиеся в процессе эксплуатации между тканями, металлами и другими материалами, по техническим требованиям на их изготовление приравнивают к изделиям категорий 3, 4, 5.

10. Изделия, постоянно находящиеся в процессе эксплуатации в среде воды (в том числе морской), водяного пара, масел, топлив, растворителей, кислот, щелочей и других жидкостей, инертных газов или иных средах при отсутствии доступа воздуха или ограниченном доступе его, приравнивают к изделиям категорий 3, 4, 5.

11. В группе VII допускается применять любые виды каучуков и их комбинаций, разрешенных органами Минздрава.

3.3. Дозировка каучука в рецептах

3.3.1. Дозировка каучука в рецептуре резиновых смесей на основе НК, СКИ-3, СКД всех типов, СКИ-3 + СКД всех типов, наирита и наирита + СКН должна составлять не менее 40 % на резиновую смесь, а в рецептуре резиновых смесей на основе каучуков СКС-30 и СКМС-30 всех типов - не менее 50 %. Дозировка остальных каучуков в смеси не регламентируется.

3.3.2. В резинах на основе комбинаций каучуков наирит + СКН дозировка СКН для изделий группы I категорий 1 и 2 должна быть не более 50 %, а для изделий группы III категорий 1-5 - не менее 50 % от общей дозировки каучуков.

Для изделий группы I категорий 3, 4, 5 соотношение наирита и СКН не лимитируется.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.3.3. При введении бутадиенстирольных каучуков всех типов в резиновые смеси на основе других каучуков в соответствии с п.3.2.3 дозировка основного каучука (установленного в табл.3 для требуемых условий эксплуатации) должна быть не ниже указанной в п.3.3.1.

3.3.4. В случаях, когда требуемая в соответствии с пп.3.3.1-3.3.3 дозировка и соотношение каучуков не могут обеспечить необходимые технологические свойства резиновых смесей или показатели резин, предусмотренные стандартами или техническими условиями на соответствующие изделия, дозировку и соотношение каучуков устанавливает в каждом отдельном случае предприятие-изготовитель по согласованию с базовой организацией.

3.3.3, 3.3.4. (Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

3.4. Ингредиенты резиновых смесей

3.4.1. Допускается для изготовления изделий применять все ингредиенты резиновых смесей, используемые в резиновой промышленности, с учетом ограничений, предусмотренных в пп.3.4.2-3.4.4.

3.4.2. В рецептуре резиновых смесей допускается применение фактиса в количестве не более 30 массовых частей на 100 массовых частей каучука. Дозировку фактиса не ограничивают в смесях для изготовления типографских валиков и других изделий, к которым предъявляются особо высокие требования по мягкости и маслостойкости.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

3.4.3. В рецептуре резиновых смесей может применяться регенерат в количестве не более 20 массовых частей на 100 массовых частей каучука. Исключение составляют промазочные смеси, для которых допускается 50 массовых частей регенерата.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

3.4.4. Применение в рецептуре резиновых смесей растительных масел не допускается.

3.5. Защитные средства

Выбор оптимальных защитных средств, а также их дозировок производят применительно к конкретным рецептам и условиям производства, исходя из следующих положений:

1) для обеспечения высокой стойкости к старению следует ориентироваться на наиболее эффективные варианты защиты и верхние пределы дозировок защитных средств;

2) оптимальный вариант защиты должен обеспечивать наряду с высокой стойкостью к старению требуемый уровень других эксплуатационных, технологических и видовых свойств смесей и резин. При этом рекомендуется проверять для каждого рецепта технологические и другие свойства смесей и резин применительно к назначению данной резины (склонность к преждевременной вулканизации, адгезионные свойства, стабильность сырых смесей при хранении, внешний вид и показатели изделий и т. п.).

Адгезионные свойства резин, содержащих воски, проверяют в течение двух месяцев хранения клеевых соединений.

3.5.1. Рекомендуемые защитные средства и их дозировки указаны в табл.3. Варианты защиты расположены в табл.3 в порядке убывания эффективности.

3.5.2. В пределах одной группы изделий варианты защиты, указанные в табл.3 для категорий 1 и 2 или только 2, могут применяться и для категорий 3-5.

3.5.3. При введении в обычные рецепты защитных средств в соответствии с табл.3 рекомендуется исключить из рецептов другие защитные средства, кроме альдоля, содержащегося в дозировке более 2 массовых частей. Если защитные средства, содержащиеся в обычных рецептах, не исключают, то рекомендуется дозировку их не учитывать при определении дозировок защитных средств, указанных в табл.3.

При введении защитных средств в резины на основе импортных хлоропреновых каучуков, не содержащих стабилизатора, рекомендуется увеличивать дозировку нафтама-2 и параоксинеозона для резин групп I-III и VI, агидола-2 и ионола для резин группы V на 0,5 массовых частей в расчете на 100 массовых частей каучука.

3.5.4. При невозможности применения по технологическим причинам параоксинеозона он может быть заменен во всех указанных в табл.3 дозировках на нафтам-2: в резинах на основе наирита и наирита + СКН в дозировке 1,5-2 массовых частей, в остальных резинах - в дозировке 1-1,5 массовых частей. Допускается замена нафтама-2 на параоксинеозон, антиоксидант ВТС-150, ВТС-60, ДАТ, МКО-2, РФ или КРАФ. Вместо диафена ФП, ацетонанила Р, нафтама-2 допускается применять аналогичные продукты с такими же свойствами. Допускается замена ДЭН на ДБН, диафена ФП на сантофлекс 13 и его аналоги. В вариантах защиты, предусмотренных для групп I, II, III категории 2 на основе всех типов каучуков, кроме НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, допускается заменять все количество диафена ФП на ацетонанил Р, при этом общее количество ацетонанила Р не должно превышать 3-4 массовых частей.

3.5.5. При защите резин на основе смеси каучуков рекомендуется применять защитные средства, предусмотренные в табл.3 для каучуков с наибольшей дозировкой в смеси, а при одинаковой дозировке каучуков - для каучука, наименее стойкого к старению.

При этом рекомендуется дозировать защитные средства на общее количество всех каучуков в смеси.

3.5.6. Предусмотренная в табл.3 защита цветных резин (группа V) диафеном ФП и ацетонанилом Р осуществляется в тех случаях, когда допустимо изменение цвета резины.

Цветные резины, для которых сохранение окраски не является обязательным, рекомендуется защищать так же, как черные резины соответствующих групп и категорий.

3.5.7. В резинах на основе каучуков НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКМС-10, а также СКС-30 и СКМС-30 всех типов, которые должны крепиться к металлу с помощью клея "Лейконат" или других полиизоцианатов, в качестве средств химической защиты от старения рекомендуется применять: для изделий категорий 3, 4, 5 - нафтам-2 или ацетонанил Р в дозировке 1-1,5 массовых частей на 100 массовых частей каучука, для изделий категорий 1 и 2 - 0,5 массовых частей диафена ФП + 1 массовую часть нафтама-2 или ацетонанила Р. Применение воска рекомендуется в соответствии с табл.3. Кроме того, для изделий категорий 1 и 2 рекомендуется поверхностное воскование или озоностойкое покрытие.

Защиту резин на основе бутилкаучука, предназначенных для крепления к металлу с помощью клея "Лейконат", а также цветных резин на основе НК для указанного назначения рекомендуется осуществлять согласно табл.3 по вариантам, не содержащим диафен ФП.

Изложенные в настоящем пункте рекомендации неприменимы для резин на основе указанных в настоящем пункте каучуков, которые должны крепиться к металлу в процессе вулканизации с помощью других клеев. В этом случае дозировка химических средств защиты определяется разработчиком каждой конкретной резины.

3.5.8. Химическая защита резин из бутилкаучука, предусмотренная группами I и II табл.3, рекомендуется только для резин, вулканизованных с помощью серы. В резины из бутилкаучука смоляной вулканизации в качестве защитных средств рекомендуется вводить только предусмотренные группами I и II воски.

3.5.9. В качестве средств физической защиты от воздействия озона рекомендуется применять воскоподобные материалы (воски), приведенные в табл.3, а также озоностойкие покрытия.

Если не указано наименование воска, рекомендуется применять:

для изделий группы V - СВОЗ-60, СВОЗ-75, АФ-1, паралайт 17, МЗВ-218;

для изделий остальных групп - паралайт 17, церезин 80, СВОЗ-60, АФ-1, паразон 11, МЗВ-218, воск 3ВП, воск 3В-1.

Применение парафина рекомендуется в резинах из СКН всех типов и в резинах на основе других каучуков в случаях, когда это необходимо в соответствии с требованиями технологии.

Для изделий группы VII в качестве агентов физической защиты от воздействия озона рекомендуются воски, допущенные "Списком ингредиентов, разрешенных для изготовления резин, контактирующих с пищевыми продуктами" (пчелиный воск, парафин пищевой марки П-1 и т. п.).

Не рекомендуется поверхностное воскование медицинских изделий из антистатических резин.

Для изделий категорий 1 и 2, изготовленных из резин на основе НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКМС-10, а также СКС-30, СКМС-30 и СКН всех типов и содержащих менее 2 массовых частей воска, рекомендуется применять поверхностное воскование или озоностойкое покрытие.

3.5.10. В случаях, когда введение в рецепт защитного воска, указанного в табл.3, даже при самой маленькой дозировке вызывает недопустимое снижение адгезионных или других показателей свойств, необходимых для данных изделий, воск может быть исключен для изделий всех групп, кроме изделий групп V и VII, изготовленных из резин на основе НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКН, в которых для категории 2 целесообразно снижение воска до 1 массовой части.

Исключение воска из состава резин на основе НК, СКИ-3, СКИ-3 + СКД всех типов, СКМС-10, а также СКС-30, СКМС-30 и СКН всех типов, работающих в условиях категорий 1 и 2, возможно только при условии поверхностного воскования изделий или применения озоностойкого покрытия.

3.5.-3.5.10. (Измененная редакция, Изм. N 6).

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОТДЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

4.1. Резинотканевые изделия изготовляют с применением тканей из синтетических, химических, хлопчатобумажных и смешанных волокон.

При наличии требований по грибостойкости применение хлопчатобумажных тканей и вискозных материалов допускается только в тех случаях, когда невозможна замена их тканями из синтетических волокон по технологическим и эксплуатационным требованиям и при условии двухстороннего покрытия их резиновыми смесями или пропитки биоцидами в соответствии с ГОСТ 15160 (для подкладной клеенки одностороннего покрытия).

Открытые поверхности непропитанных биоцидами хлопчатобумажных тканей в изделиях (например, торцы обрезиненных изделий, хлопчатобумажная оплетка рукавов) защищают путем промазки любым защитным покрытием, предусмотренным настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

4.2. Для прорезинивания тканей применяют резиновые смеси и варианты защиты в соответствии с табл.3, а также смеси по обычным рецептам без специальной защиты на основе полимеров: НК + ХСПЭ; СКЭПТ + ПИБ; СКЭПТ + бутилкаучук, бутилкаучук + ХСПЭ и в технически обоснованных случаях - на наирите.

Для шпредингованных тканей применяют покрытия на основе СКБ + полиизобутилен только в тех случаях, когда другие покрытия по технологическим и эксплуатационным требованиям не могут быть применены.

При этом прорезиненную ткань рекомендуется дополнительно покрывать защитным слоем озоностойкого материала в соответствии с разд. 6.

4.2а. Резинотканевые конвейерные ленты теплостойкие, повышенной теплостойкости и негорючие по ГОСТ 20 и другой нормативной документации разрешается изготовлять с применением резин по обычным рецептам с защитой, предусмотренной для группы II, категорий 1 и 2 для каучука СКИ-3 (см. табл.3), за исключением лент из резин на основе полихлоропреновых каучуков, которые следует изготовлять с защитой, предусмотренной для группы II, категорий 1 и 2 для наирита.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

4.3. Эбонитовые и полуэбонитовые изделия изготовляют по обычным рецептам.

4.4. Защиту резин для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, производят при помощи защитных средств, предусмотренных для группы VII с соблюдением следующих условий:

а) вновь разрабатываемые рецепты должны включать защитные средства и утверждаться в установленном порядке Государственной санитарной инспекцией;

б) при введении защитных средств, указанных в "Списке ингредиентов, разрешенных для изготовления резин, контактирующих с пищевыми продуктами", в действующие рецепты последние не подлежат переутверждению Государственной санитарной инспекцией.

4.5. Защиту резин для изделий медицинского назначения производят в соответствии с группой VII табл.3.

Фармацевтические пробки и трубки для переливания крови изготовляют из резин по обычным рецептам без введения дополнительных защитных средств.

4.6. Для указанных в пп.4.4 и 4.5 случаев впредь до утверждения новых и переутверждения действующих рецептов, а также, если изготовление изделий в соответствии с требованиями табл.3 неприемлемо по технологическим или эксплуатационным условиям, допускается изготовление резин по обычным рецептам по согласованию с базовой организацией предприятия-поставщика.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

4.7. Резины для изделий специального назначения (вакуумные, диэлектрические, радиационностойкие, кислотно-щелочестойкие и т. п.) изготовляют по обычным рецептам, но с введением защитных средств согласно табл.3. При этом резины на основе каучуков, не указанных в табл.3, защищают аналогично резинам из НК.

Введение защитных средств в специальные резины производят только при условии сохранения ими всех свойств и показателей, установленных для этих резин в нетропическом исполнении. В случае, когда невозможно применять требуемые защитные средства, вопрос о поставке таких изделий в тропики рассматривается в каждом отдельном случае вышестоящей организацией предприятия-изготовителя.

4.8. В случаях, когда нет возможности применением одной резины обеспечить соответствие резиновой детали одновременно как необходимым эксплуатационным требованиям, так и требованиям тропикостойкости, рекомендуется использовать принцип "защитных" резиновых деталей, т. е. применять узел с комбинацией двух деталей, изготовленных из разных резин, каждая из которых обеспечивает наилучшее удовлетворение одного из указанных требований.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ГРИБОСТОЙКОСТИ

5.1. Стойкостью к воздействию плесневых грибов должны обладать изделия:

а) работающие в контакте с землей, зеленой массой и корнеплодами, а также в местах с малым обменом воздуха и высокой влажностью;

б) работающие в качестве диэлектриков, возникновение плесени на которых вызывает недопустимое падение диэлектрических показателей;

в) работающие в контрольно-измерительной аппаратуре в виде уплотнительных прокладок, а также деталей креплений, соприкасающихся с электроизоляционными материалами.

Для всех остальных изделий требование по грибостойкости не является обязательным.

5.2. Если резиновые изделия, перечисленные в п.5.1, не удовлетворяют требованиям грибостойкости, в рецептуру резиновых смесей, кроме смесей из бутилкаучука смоляной вулканизации, вводят биоциды. В качестве антисептиков применяют цинковую соль салициланилида, салициланилид или трилан в дозировке 2-3 массовых частей на 100 массовых частей каучука. Резиновые смеси, содержащие в своем составе 1,5 и более массовых частей тиурама, являются грибостойкими и не требуют введения антисептиков.

В случаях, когда указанная дозировка антисептиков вызывает осложнения в процессе изготовления или эксплуатации изделий, дозировка его может быть снижена при условии обеспечения требуемого минимума грибостойкости.

Изделия, в рецептуре которых содержатся цинковая соль салициланилида или салициланилид, не должны подвергаться воздействию солнечных лучей и температуры выше 70 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

5а. ТРЕБОВАНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ТЕРМИТОВ

5а.1. Изделия, работающие в контакте с землей и соприкасающиеся с деревом (в случае упаковывания в деревянную тару), должны быть стойкими к воздействию термитов.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5а.2. Для обеспечения стойкости к воздействию термитов применяются все резины, за исключением резин на основе СКТВ, СКТФВ, СКТФТ, НК и бутилкаучука.

5б. ТРЕБОВАНИЯ ПО СТОЙКОСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ГРЫЗУНАМИ

5б.1. Изделия, работающие в контакте с землей, зеленой массой и водой, должны быть стойкими к повреждению грызунами.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5б.2. Для обеспечения требований стойкости к повреждению грызунами следует применять защиту в виде металлических решеток или оплеток.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ

6.1 Для защиты изделий черного цвета рекомендуются однокомпонентные озоно- и атмосферостойкие покрытия ПЭ-37 марок А - для изделий на основе неполярных каучуков, С - для полярных. Для светлоокрашенных и белых изделий следует применять однокомпонентные покрытия АЛ-10. В качестве защитных покрытий могут использоваться также двухкомпонентные покрытия на основе полиуретанового каучука, ХСПЭ, фторкаучука и наирита. Покрытия на основе наирита должны содержать защитные средства в соответствии с табл.3.

Выбор типа покрытия производится с учетом технологических и эксплуатационных требований к изделиям.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Резины, предназначенные для изготовления изделий, работающих в условиях категории 1, испытывают на термосветоозонное старение по ГОСТ 9.026. Резина соответствует предъявляемым требованиям по стойкости к термосветоозонному старению в том случае, если результаты испытаний этой резины соответствуют результатам испытаний резины на основе того же типа каучука, для которой имеется опыт эксплуатации в тропическом климате в условиях категории 1.

Испытание на стойкость к термосветоозонному старению проводят один раз для каждого вновь вводимого рецепта.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

7.2. Изделия, которые должны обладать грибостойкостью (п.5.1), подвергают испытаниям на грибостойкость по ГОСТ 9.048 и ГОСТ 9.049.

Испытания на грибостойкость проводятся один раз для каждого вновь вводимого рецепта.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

7.3. Резины, которые должны обладать стойкостью к воздействию термитов, подвергают испытаниям по ГОСТ 9.058, грызунов - ГОСТ 9.057. Испытания проводят один раз для каждого вновь вводимого рецепта.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

8. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

8.1. Маркировка резиновых изделий должна соответствовать маркировке, установленной в нормативной документации на изделия с нанесением дополнительной отметки желтой краской: на мелких деталях в виде точки или полосы, на крупных - в виде буквы Т. В случаях, когда дополнительная маркировка желтой краской не может быть нанесена, разрешается по согласованию между потребителем и изготовителем применять другие виды маркировки.

Изделия, изготовленные в едином исполнении (для эксплуатации в районах умеренного и тропического климата), желтой краской не маркируют.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

8.2. Для отличия резиновых смесей, предназначенных для крепления к металлу с помощью лейконата, перед обозначением марки резины проставляется (через тире) цифра 9 для резин категорий 1 и 2 и буква П для резин категорий 3-5.

8.3. На документах, сопровождающих партию резиновых изделий тропического исполнения, должна быть нанесена полоса или штамп "Тропики" желтого цвета, указывающие на целевое назначение данного вида изделий, и приведено условное обозначение изделия. В условное обозначение входят:

тропическое исполнение - буква Т;

группа изделия - в соответствии с табл.1;

категория размещения изделий - в соответствии с табл.3;

верхняя предельная температура эксплуатации по нормативной документации на конкретные изделия, утвержденной в установленном порядке, - числовое значение температуры, °С.

Полное условное обозначение исполнения изделия называется индексом.

Пример условного обозначения изделия, предназначенного для эксплуатации в условиях тропического климата при статической деформации, на открытой площадке при температуре не выше 100 °С:

(индекс изделия) - TI-1-100

Если к изделиям предъявляется требование по грибостойкости, к индексу добавляется буква Г.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

8.4. Изделия, предназначенные для непосредственной поставки в районы с тропическим климатом, должны быть упакованы в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на поставку изделий.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

8.5. Изделия, которые не являются самостоятельным объектом поставки в страны с тропическим климатом, а направляются другим предприятиям для комплектации машин и приборов, разрешается упаковывать в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями на эти изделия.

9. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ЗАКАЗОВ

9.1. В заказах на резиновые технические изделия для районов с тропическим климатом, а также на резиновые смеси для изготовления этих изделий, кроме обычной спецификации и ссылок на техническую документацию, потребитель обязан указать индекс в соответствии с п.8.3.

Смеси, предназначенные для крепления к металлу с помощью лейконата, а также требование грибостойкости должны быть оговорены в заказе.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И РАСШИФРОВКА ТОРГОВЫХ НАИМЕНОВАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

	Принятое сокращение или торговое наименование	Рациональное название
1.	Нафтам-2	Фенил--нафтиламин
2.	Параоксинеозон	n-оксифенил--нафтиламин
3.	Сантофлекс УР	N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин
4.	Ацетонанил Р	Полимеризованный 2,2,4-триметил-1.2-дигидрохинолин
5.	ДФФД	N, N'-дифенил-n-фенилендиамин
6.	МБЦ	Меркаптобензимидазолят цинка
7.	МБ	Меркаптобензимидазол
8.	Ионол	4-метил-2, 6-дитрет-бутилфенол
9.	П-23	Три-третичный-бутилфенол
10.	(Исключен, Изм. N 5).
11.	ДЭН	Диэтилдитиокарбамат никеля
12.	ДЭЦ	Диэтилдитиокарбамат цинка
13.	Диафен ФП	N-фенил-N-изопропил-парафенилендиамин
14.	Сантофлекс 13	N (1,3-диаметилбутил)-N-фенил-n-фенилендиамин
15.	АО-40	1, 3, 5-триметил-2, 4, 6,-три (4' -окси-3,5'-дитретбутилбензил)-бензол
16.	Паразон 11	Композиционный воск
17.	АФ-1	Восковой сплав
18.	3В-1, 3ВП	Воск
19.	Паралайт 17	Композиционный воск
20.	СВОЗ-60, СВОЗ-75	Воскоозокеритовый сплав
21.	Церезин 80	Восковой сплав
22.	ПИБ	Полиизобутилен
23.	ДБН	Дибутилдитиокарбамат никеля
24.	АО-20	Смесь метилбензилированных фенолов с добавкой поверхностно- активного вещества
25.	Трилан-4, 5, 6	Трихлорбензоксазолинон-2
26.	МЗВ-218	Модифицированный защитный воск
27.	МКО-2	Растворенный в минеральном масле продукт конденсации кубового остатка, получаемого при производстве агидол-2 с уротропином
28.	Альдоль	Альдоль--нафтиламин
29.	ДАТ	Смесь моноизоактилдифениламина и диизооктилдифениламина
30.	РФ	Смесь бис- и монодитретбутилфенолов
31.	КРАФ	Смесь ди- и третбутилфенолов с наполнителем

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

ГОСТ 15152-69 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования