ГОСТ 15137-77
(СТ СЭВ 1151-78)
Группа A39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ И МАРГАНЦЕВЫЕ,
АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ
Метод определения прочности
во вращающемся барабане
Iron and manganese ores, agglomerates and pellets.
Determination of tumbler strength
ОКСТУ 0709
Срок действия c 01.01.78
до 01.01.93*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N - Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 2, 1993 год).
- Примечание.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной Металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.А.Арсентьев, В.П.Маковей, Н.Н.Петрик
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 мая 1977 г. N 1326
3. Срок первой проверки - 1991 г.
Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 15137-69
5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1151-78
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 20784-75 | 1.1, 3.1 |
ГОСТ 26136-84 | 1.1, 3.1 |
7. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 14.05.87 N 1593
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1987 г.) с изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1981 г., сентябре 1984 г., мае 1987 г. (ИУС 8-81; ИУС 1-85; ИУС 8-87).
Настоящий стандарт распространяется на железные, доменные и сортированные руды, марганцеворудные концентраты крупностью свыше 10 мм, агломераты и окатыши (далее - руда) и устанавливает метод определения прочности.
Метод основан на механической обработке во вращающемся стальном барабане и последующем определении ситовым анализом изменения гранулометрического состава пробы, характеризующего способность руды сопротивляться удару и истиранию.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 26136-84 и ГОСТ 20784-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют:
барабан (см. чертеж) цилиндрический диаметром 1000 мм и длиной 500 мм (размеры внутренние), изготовленный из стального листа с толщиной стенок не менее 5 мм. На внутренней поверхности барабана по всей образующей цилиндра в продольном направлении приварены два равноотстоящих стальных уголка размером 50х50х5 мм. Уголки крепятся так, что выступающие полки направлены к оси барабана, а приваренные - против направления его вращения.
Барабан для определения прочности железорудных и марганцевых материалов
1 - барабан; 2 - загрузочный люк; 3 - уголки; 4 - крышка люка; 5 - счетчик оборотов
В барабане имеется загрузочный люк, закрывающийся крышкой с резиновой прокладкой. Крышка имеет кривизну барабана и устанавливается заподлицо с его внутренней поверхностью. Один из уголков крепится к крышке барабана, чтобы облегчить удаление пробы. Так как длина крышки по образующей барабана составляет 400 мм, то на крышку крепится отрезок уголка длиной 400 мм и дополнительно два отрезка по 50 мм крепятся на внутреннюю поверхность барабана таким образом, чтобы выступающие полки всех трех отрезков уголка при закрытой крышке располагались в одной плоскости.
Барабан снабжен электроприводом, счетчиком оборотов и автоматическим устройством для остановки барабана. Барабан подлежит замене, если толщина стенок его уменьшается за счет износа до 3 мм. Уголки заменяют, если износ их рабочих полок по ширине достигает 5 мм;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,1% от определяемой массы;
сита с сетками, имеющими квадратные отверстия с размером сторон 40, 25, 16, 10, 5 (6,3) и 0,5 мм;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева (105±5) °С, с терморегулятором;
ящики, лопаты, совки, щетки, поддон металлический.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Из объединенной пробы, полученной по ГОСТ 26136-84 и ГОСТ 20784-75, отбирают пробу массой 60 кг и крупностью:
10-40 мм - для доменных и сортированных руд, марганцево-рудных концентратов;
5-40 мм - для агломератов;
5-25 мм - для окатышей.
При содержании в пробе агломерата кусков крупностью свыше 40 мм более 10% эти куски дробят, просеивают через сито с сеткой 10 мм и фракцию свыше 10 мм объединяют с пробой агломерата крупностью свыше 10 до 40 мм. При необходимости пробу подсушивают при температуре 105 °С. Пробу массой 60 кг делят на четыре части по 15 кг каждая для испытания в барабане.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.2. (Исключен, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Условия испытаний:
масса пробы для испытаний - (15±0,15) кг;
частота вращения барабана - (25±1) об/мин;
количество оборотов - 200.
4.2. Пробу для испытания загружают в барабан, плотно закрывают крышкой, включают счетчик оборотов и барабан приводят в движение.
После 200-го оборота барабан автоматически останавливается, весь материал выгружают и просеивают сначала на сите с размером сторон ячеек 5 (6,3) мм, после чего продукт крупностью менее 5 (6,3) мм просеивают на сите с размером сторон ячеек 0,5 мм. Полученные при рассеве массы фракции свыше 5 (6,3) мм, от 5 (6,3) мм до 0,5 мм и менее 0,5 мм взвешивают раздельно. Если расхождение между массой пробы, взятой для испытания, и суммарной массой отдельных фракций превысит 2%, испытание повторяют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. (Исключен, Изм. N 1).
5.2. Прочность руд, агломератов и окатышей (
) в процентах вычисляют по формуле
, (1)
где 
- масса фракции свыше 5 (6,3) мм после испытания в барабане, кг;
- масса фракции менее 5 (6,3) мм и свыше 0,5 мм после испытания в барабане, кг;
- масса фракции менее 0,5 мм после испытания в барабане, кг.
5.3. Сопротивление руды истиранию (
) в процентах вычисляют по формуле
. (2)
5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4. Результаты определений округляют до первого десятичного знака.
5.5. Определение прочности руды производят на одной пробе.
5.6. При возникновении разногласий в определении показателя прочности проводят параллельные определения на двух пробах.
5.7. Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать значений, указанных в таблице.
Наименование показателя | Допускаемые расхождения, % | ||
Окатыши | Железные сортированные руды и агломераты | Марганцевые руды и агломераты | |
Прочность | 3 | 2 | 4 |
Сопротивление истиранию | 2 | 1,5 | 2 |
5.5-5.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.8. Если расхождение между результатами параллельных определений превышает приведенные величины, определение повторяют.
За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.