ГОСТ 13373-67
Группа П71
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕХАНИЗМЫ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МЕМБРАННЫЕ ГСП
Основные параметры и размеры
Diaphragm pneumatic actuators, SSI. Basic parameters and dimensions
МКС 23.160
25.040.40
Дата введения 1968-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.12.67
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 6111-52 | 2.3 |
ГОСТ 8032-84 | Приложение |
ГОСТ 9887-70 | Вводная часть |
ГОСТ 25165-82 | 2.3 |
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
5. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1971 г., марте 1985 г., январе 1989 г. (ИУС 8-71, 6-85, 9-88)
Настоящий стандарт распространяется на пневматические мембранные пружинные исполнительные механизмы (далее - механизмы) Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП), изготавливаемые по ГОСТ 9887.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. В зависимости от перестановочного диапазона механизмы подразделяют на:
механизмы с перестановочным диапазоном от 20 до 100 кПа;
механизмы с перестановочными диапазонами других значений, устанавливаемых в технических условиях на механизмы конкретного вида.
1.2. В зависимости от направления движения выходного звена механизмы подразделяют на:
а) прямого действия (при повышении давления воздуха в рабочей полости механизма присоединительный элемент выходного звена отдаляется от плоскости заделки мембраны);
б) обратного действия (при повышении давления воздуха в рабочей полости механизма присоединительный элемент выходного звена приближается к плоскости заделки мембраны).
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. (Исключен, Изм. N 2).
1.4. Основные параметры механизмов приведены в табл.2.
Таблица 2*
________________
* Табл.1. (Исключена, Изм. N 2).
Диаметр заделки мембраны, мм | Эффективная площадь мембраны, см | Условный ход выходного элемента, мм | |
Номинальное значение | Допускаемое отклонение | ||
160 | 160 | -10 | 4; 6; 10; 16; 25 |
200 | 250 | -16 | 6; 10; 16; 25 |
250 | 400 | -25 | 10; 16; 25; 40 |
320 | 630 | -40 | 16; 25; 40; 60 |
400 | 1000 | -60 | 25; 40; 60; 100 |
500 | 1600 | -100 | 40; 60; 100 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Механизмы должны комплектоваться дополнительными блоками в соответствии с техническими условиями на механизмы конкретного вида. Варианты комплектования выбирают по табл.3а.
Таблица 3а*
________________
* Табл.3. (Исключена, Изм. N 3).
Обозначение комплектования | Наименование дополнительных блоков |
01 | Без дополнительного блока |
02 | Дублер боковой ручной |
03 | Дублер верхний ручной |
04 | Позиционер пневматический |
05 | Дублер боковой ручной; позиционер пневматический |
06 | Дублер верхний ручной; позиционер пневматический |
07 | Позиционер электропневматический |
08 | Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический |
09 | Дублер верхний ручной; позиционер электропневматический |
10 | Сигнализатор крайних положений пневматический |
11 | Дублер боковой ручной; сигнализатор крайних положений пневматический |
12 | Дублер верхний ручной; сигнализатор крайних положений пневматический |
13 | Позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений пневматический |
14 | Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический |
15 | Дублер верхний ручной; позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений пневматический |
16 | Позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический |
17 | Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический |
18 | Дублер верхний ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений пневматический |
19 | Сигнализатор крайних положений электрический |
20 | Дублер боковой ручной; сигнализатор крайних положений электрический |
21 | Дублер верхний ручной; сигнализатор крайних положений электрический |
22 | Позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений электрический |
23 | Дублер боковой ручной; позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений электрический |
24 | Дублер верхний ручной; позиционер пневматический; сигнализатор крайних положений электрический |
25 | Позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений электрический |
26 | Дублер боковой ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений электрический |
27 | Дублер верхний ручной; позиционер электропневматический; сигнализатор крайних положений электрический |
Примечание. По согласованию с заказчиком (основным потребителем) допускается комплектовать МИМы блоками, не предусмотренными в табл.3а.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.5.1, 1.6. (Исключены, Изм. N 2).
1.7. Масса механизмов должна быть установлена в технических условиях на механизмы конкретного вида.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Основные присоединительные размеры механизмов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.4.
Таблица 4
Размеры, мм
Диаметр заделки мембраны | Вид действия |
| , |
|
| ||
160 | Прямой | М8-6Н | 35; 45 | 7,5 | 25 | 125, 140 | 20 |
Обратный | 115 | ||||||
200 | Прямой | 45; 65 | 135, 145 | ||||
Обратный | 120 | ||||||
250 | Прямой | М10-6Н | 170, 185 | 25 | |||
| Обратный | 145 | |||||
320 | Прямой | М12-6Н | 65; 85 | 28 | 205, 225 | 35 | |
Обратный | 165 | ||||||
400 | Прямой | М14-6Н | 250, 290 | ||||
Обратный | 190 | ||||||
500 | Прямой | М16-6Н | 95 | 10 | 32 | 310 | 50 |
Обратный | 210 |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.2. (Исключен, Изм. N 2).
2.3. Механизмы для присоединения пневматических линий должны иметь резьбовые отверстия К по ГОСТ 6111, снабженные деталями соединений по ГОСТ 25165, типоразмер соединений 00-01. Перечень и типоразмеры соединений должны устанавливаться в технических условиях на механизмы конкретного вида.
Примечание. В технически обоснованных случаях допускается применять резьбовые отверстия К по ГОСТ 6111.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.4. (Исключен, Изм. N 3).
2.5. Условное обозначение (шифр) механизмов, должно состоять из букв и цифр, обозначающих его сокращенное наименование, конструктивное исполнение, основные параметры и комплектование дополнительными блоками.
Обозначение конструктивного исполнения и основных параметров указано в табл.5, а обозначение комплектования дополнительными блоками - в табл.3а.
Таблица 5
Конструктивное исполнение и основные параметры | |
Наименование | Обозначение |
1. Вид действия: | |
прямой | 1 |
обратный | 2 |
2. Условное давление мембранной камеры в кПа: | |
250 | 1 |
400 | 2 |
630 | 3 |
3. Конструктивное исполнение: | |
прямоходный однопружинный | 1 |
прямоходный многопружинный | 2 |
4. Перестановочный диапазон в кПа: | |
20-100 | 1 |
40-200 | 2 |
любой в пределах 20-400 | 3 |
5. Диаметр посадочного отверстия в мм: | |
35 | 1 |
45 | 2 |
65 | 3 |
85 | 4 |
95 | 5 |
6. Условный ход выходного элемента в мм: | |
4 | 1 |
6 | 2 |
10 | 3 |
16 | 4 |
25 | 5 |
40 | 6 |
60 | 7 |
100 | 8 |
7. Температура окружающего воздуха в °С: | |
от -30 до +50 | 1 |
от -50 до +50 | 2 |
от -60 до +50 | 3 |
Пример условного обозначения
Механизм исполнительный пневматический мембранный с диаметром заделки мембраны 200 мм, вид действия - прямой, условное давление мембранной камеры - 250 кПа, конструктивное исполнение - прямоходный однопружинный, перестановочный диапазон - от 20 до 100 кПа, условный ход выходного элемента - 16 мм, диаметр посадочного отверстия - 45 мм, без дополнительных блоков, температура окружающего воздуха от минус 50 °С до плюс 50 °С:
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ДАННЫЕ О ПЕРЕСТАНОВОЧНЫХ УСИЛИЯХ МЕХАНИЗМОВ В Н
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
1. Перестановочные усилия, создаваемые давлением сжатого воздуха в мембранной полости, и перестановочные усилия пружин механизмов подсчитываются по формулам:
;
;
;
;
где - перестановочное усилие, создаваемое давлением сжатого воздуха в начале хода;
- перестановочное усилие, создаваемое давлением сжатого воздуха в конце хода;
- перестановочное усилие пружины в начале хода;
- перестановочное усилие пружины в конце хода;
- эффективная площадь мембраны, см;
- давление сжатого воздуха в мембранной полости, кПа (кгс/см);
- начало перестановочного диапазона, кПа (кгс/см);
- конец перестановочного диапазона, кПа (кгс
/см).
2. Перестановочные усилия механизмов в перестановочном диапазоне от 20 до 100 кПа приведены в таблице.
Усилия подсчитаны при давлении сжатого воздуха в мембранной полости =250 кПа (2,5 кгс/см) и округлены до ближайших значений ряда 40 ГОСТ 8032.
Перестановочные усилия механизмов
Перестановочные усилия, Н | Диаметр заделки мембраны, мм | |||||
160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | |
Мембраны в начале хода | 3600 | 5600 | 9000 | 14000 | 22400 | 35500 |
Мембраны в конце хода | 2400 | 3800 | 6000 | 9500 | 15000 | 23600 |
Пружины в начале хода | 320 | 500 | 800 | 1250 | 2000 | 3200 |
Пружины в конце хода | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | 10000 | 16000 |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 2).