ГОСТ 13218.11-80
Группа Г16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КОРПУСА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
Технические требования
Rolling bearing pillow blocks.
Technical requirements
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета ССОР по стандартам от 30 сентября 1980 г. N 4894 срок введения установлен с 01.01.82
ПРОВЕРЕН в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 05.09.86 N 2601 срок действия продлен до 01.01.92
ВЗАМЕН ГОСТ 13218.11-67
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1987 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на корпуса подшипников качения по ГОСТ 13218.1-80 - ГОСТ 13218.10-80.
2. Корпуса подшипников качения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3. Допускаются в корпусах приливы и отверстия для смазки отжимных болтов и измерительных приборов.
4. Корпуса должны быть изготовлены из марок чугуна с механическими свойствами не ниже чем у чугуна марки СЧ21 по ГОСТ 1412-85.
Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем корпуса изготовлять из стального литья или сварными.
5. Предельные отклонения размеров отливок - по II классу точности ГОСТ 1855-55.
6. Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3212-92. - Примечание.
7. Отливки корпусов должны быть подвергнуты низкотемпературному отжигу.
8. Шероховатость посадочной поверхности под подшипник - по ГОСТ 3325-85.
9. Поля допусков должны соответствовать следующим:
Н7 - для диаметра отверстия под подшипник 
;
h9 - для ширины корпуса 
;
неуказанных размеров:
Н14 - для отверстий;
h14 - для валов;
- для остальных.
10. Размеры фасок на посадочной поверхности под подшипник:
1,0 - для диаметра от 47 до 100 мм;
1,6 - для диаметра св. 100 до 240 мм;
2,5 - для диаметра св. 240 до 400 мм.
11. Отклонение от концентричности механически обработанных поверхностей (посадочных поверхностей под подшипник качения) и необработанных (литейных) поверхностей и отклонение от соосности контура плоскости прилегания крышек и расточенного отверстия под подшипник качения допускается не более:
0,6 - для диаметра от 47 до 150 мм;
1,0 - для диаметра св. 150 до 240 мм;
1,6 - для диаметра св. 240 до 400 мм.
12. Допуск перпендикулярности оси отверстия под подшипник относительно торцев и допуск торцевого биения - по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.
13. Допуск параллельности оси отверстия под подшипник опорной плоскости корпуса - по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.
14. Допуск плоскостности опорных поверхностей корпусов - по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.
15. Отклонение от геометрической формы посадочной поверхности под подшипник - по ГОСТ 3325-85.
16. Длина нарезанной части отверстий под шпильки - по ГОСТ 22034-76.
17. Сбеги, недорезы и фаски резьбовых отверстий - по ГОСТ 10549-80.
18. Отверстие с резьбой М12 под рым-болт - по ГОСТ 4751-73.
19. Отверстия под конический штифт 
- по ГОСТ 3129-70 для штифтов диаметром от 4 до 6 мм и ГОСТ 9464-79 - для штифтов диаметром 8 мм и более.
20. Гнезда под шпильки должны быть выполнены с предельными отклонениями резьбы по 2Н5С (2) ГОСТ 4608-81.
21. Шпильки - по ГОСТ 22034-76 - из материала с классом прочности не менее 8.8, с покрытием 05 и с предельными отклонениями резьбы по 3
(2) ГОСТ 4608-81.
22. Гайки по ГОСТ 2526-70 - из материала с классом прочности не менее 8.8 и с покрытием 05.
23. Пружинные шайбы - по ГОСТ 6402-70.
24. Необработанные поверхности должны быть окрашены в два слоя нитроэмалью по ГОСТ 7462-73.
25. На корпусах в месте, указанном на чертеже, должны быть нанесены условное обозначение наименования предприятия-изготовителя и обозначение корпуса.