ГОСТ 12405-81
Группа Г46
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕГУЛЯТОРЫ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН
Технические условия
Electrohydraulic governors for hydraulic turbines. Specifications
МКС 27.140
ОКП 31 1375 1000
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.81 N 5413
3. ВЗАМЕН ГОСТ 12405-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 2.721-74 | 3.5 |
ГОСТ 9.014-78 | 6.2 |
ГОСТ 9.032-74 | 2.19 |
ГОСТ 12.2.003-91 | 3.1 |
ГОСТ 12.2.007.0-75 | 3.1 |
ГОСТ 26.011-80 | 2.4 |
ГОСТ 9972-74 | 2.6 |
ГОСТ 14192-96 | |
ГОСТ 15150-69 | |
ГОСТ 15846-2002 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 02.03.92 N 188
6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменением N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., феврале 1990 г. (ИУС 10-87, 5-90) и Поправкой (ИУС 2-83)
Настоящий стандарт распространяется на электрогидравлические регуляторы (далее - регуляторы), являющиеся составной частью системы регулирования и предназначенные для автоматического регулирования частоты вращения и управления гидротурбинами и насос-турбинами, а также для индивидуального и группового регулирования активной мощности гидроагрегатов.
Для регуляторов, предназначенных на экспорт, допускаются обусловленные договором между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией отклонения от требований настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1. Регуляторы следует изготовлять двух типов:
- для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом;
- для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами.
1.2. Регуляторы следует изготовлять на номинальные давления масла в системе регулирования 2,5; 4,0; 6,3 МПа с номинальными диаметрами главных золотников 10; 60; 100; 150; 200 и 250 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Регуляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Регуляторы совместно с системой автоматического управления гидроагрегатом должны обеспечивать:
- автоматический и ручной пуск и останов гидроагрегата:
- работу в турбинном режиме (индивидуального или группового регулирования), насосном режиме, режиме синхронного компенсатора с турбинным или насосным вращением;
- местный или дистанционный автоматический перевод из одного режима в другой;
- заданное значение скольжения частоты генератора относительно сети;
- автоматический пуск или останов гидроагрегата при отсутствии напряжения переменного тока в системе собственных нужд ГЭС;
- устойчивое автоматическое регулирование гидроагрегата при работе на холостом ходу, на изолированную нагрузку и на энергосистему, при сбросах и набросах нагрузки;
- защиту агрегата, действующую на аварийные устройства системы регулирования при неисправности регулятора и повышении частоты вращения до 115% номинальной.
2.3. Регуляторы должны обеспечивать:
- автоматическое закрытие направляющего аппарата при обрыве механической обратной связи от направляющего аппарата;
- автоматическое открытие лопастей рабочего колеса при обрыве механической обратной связи от рабочего колеса;
- индикацию обрыва механической обратной связи от направляющего аппарата и от лопастей рабочего колеса;
- автоматический перевод из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования при останове гидроагрегата и при действии защиты.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Регуляторы должны иметь:
- устройство, автоматически ограничивающее открытие направляющего аппарата в зависимости от изменения напора;
- устройство, контролирующее смещение главного золотника направляющего аппарата для обеспечения действия противоразгонной защиты агрегата;
- устройство, изменяющее настройку скорости движения регулирующих органов турбин;
- вход для сигнала управления на постоянном токе по ГОСТ 26.011;
- устройство автоматической подгонки частоты напряжения генератора к частоте напряжения в сети.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.5. Регуляторы для поворотно-лопастных гидротурбин должны иметь:
- комбинаторное устройство;
- устройство для автоматического и ручного изменения комбинаторной зависимости в соответствии с действующим напором;
- устройство ручного управления лопастями рабочего колеса независимо от комбинаторной связи;
- устройство, ограничивающее закрытие направляющего аппарата при сбросе нагрузки;
- устройство для автоматической установки лопастей рабочего колеса на пусковой угол при останове агрегата и восстановления комбинаторной зависимости при пуске агрегата.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.6. Регуляторы должны работать:
- на турбинном масле марки Тп-30 по ГОСТ 9972*;
__________________
* Допускается применение масел других марок по согласованию с предприятием-изготовителем.
- при температуре масла от 10 °С до 50 °С при номинальном давлении 4 МПа и от 10 °С до 40 °С при номинальном давлении 6,3 МПа;
- при снижении давления масла до 84% номинального;
- при изменении напряжения питания регулятора на 
% номинального;
- при переходе с основного источника питания на резервный.
(Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка).
2.7. При переводе агрегата из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования изменение открытия регулирующего органа не должно быть более 1% полного хода.
2.8. Устройство изменения частоты вращения должно иметь местное и дистанционное управление и должно обеспечивать изменение частоты вращения гидротурбины в диапазоне ±10% номинальной при ее работе на холостом ходу.
2.9. Устройство изменения мощности должно иметь дистанционное управление и обеспечивать изменение мощности гидроагрегата от нуля до максимальной при работе агрегата под нагрузкой с отработкой сигнала задания по открытию направляющего аппарата с коррекцией по его фактической мощности или его фактической мощности*.
_________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
2.10. Время полного изменения сигнала устройства задания частоты должно быть (50±5) с.
Время полного изменения сигнала устройства задания мощности (открытия) должно быть (25±2,5) с.
2.7-2.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.11. Мертвая зона регулятора не должна быть более 0,025% номинальной частоты сети.
2.12. Устройство статизма должно иметь пределы изменения значения статизма от 0% до 10%.
2.13. Уставки стабилизирующих устройств должны регулироваться в следующих пределах:
от 0 до 20 с - постоянная времени изодрома;
" 0% " 100% - временная неравномерность;
" 0 " 1,5 с - постоянная времени ускорения.
Настройка параметров изодромного устройства должна быть раздельной для работы агрегата на холостом ходу и под нагрузкой с автоматическим переключением уставок при изменении режима работы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. Стабилизирующие устройства не должны снижать быстродействие системы регулирования при реализации управляющих воздействий на изменение мощности гидроагрегата при работе в энергосистему.
2.15. Уставка частоты не должна изменяться более чем на 0,025% номинальной частоты сети при изменении напряжения питания на ±5% или уменьшении давления масла в системе регулирования на 10% номинального.
2.16. Время запаздывания сервомотора направляющего аппарата не должно быть более 0,25 с при управляющем сигнале, обеспечивающем смещение главного золотника до упора.
2.17. Регулятор должен обеспечивать возможность изменения пускового открытия направляющего аппарата от 15% до 45% полного открывания.
2.18. Механизм ограничения открытия должен обеспечивать управление регулирующим органом гидротурбины или насос-турбины в диапазоне от нуля до полного открытия и иметь два независимых привода с местным ручным и дистанционным управлением. Время действия механизма должно быть от 10 до 20 с.
2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.19. Наружные поверхности колонки управления регулятора, механизма контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата) и механизма обратной связи должны быть окрашены атмосферостойкой краской по IV классу, а внутренние поверхности - маслостойкой краской по VI классу по ГОСТ 9.032.
Корпус панели электрооборудования должен иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее III классу по ГОСТ 9.032.
(Поправка).
2.20. Регуляторы должны иметь следующие показатели надежности:
- полный срок службы - 30 лет;
- срок службы между капитальными ремонтами - не менее пяти лет при наработке не более З0000 ч;
- средняя наработка на отказ - не менее 7500 ч;
- установленная безотказная наработка - не менее 2300 ч;
- коэффициент готовности - не менее 0,98;
- коэффициент технического использования - не менее 0,93.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.21. Расчетная масса регуляторов не дожна превышать значений, указанных в таблице.
Тип регулятора | Диаметр главного золотника, мм | Macса, кг |
Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом | 10 | 1100 |
60 | 1300 | |
100 | 1500 | |
150 | 1950 | |
| 200 | 2500 |
Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами | 100 | 2300 |
150 | 2800 | |
200 | 3700 | |
250 | 4200 |
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования безопасности к конструкции регулятора - по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.003.
3.2. Конструкция регулятора должна исключать возможность случайного прикасания к токоведущим частям.
3.3. Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей относительно корпуса и между собой должно быть не менее 10 МОм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. (Исключен, Изм. N 1).
3.5. Панель электрооборудования, колонка управления, командоаппарат и механизм обратной связи должны иметь специальные болты для подключения корпуса устройства к системе заземления.
Заземляющий болт должен иметь маркировочный знак по ГОСТ 2.721.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.6. Клеммные ряды колонки управления должны располагаться в местах, не подверженных воздействию минерального масла.
Электропроводка внутри колонки должна быть выполнена маслостойким проводом и защищена от механических повреждений.
3.7. Конструкция механизмов с дистанционным управлением при одновременном воздействии на механизмы вручную и дистанционно должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала.
3.8. Конструктивное исполнение и компоновка регулятора должны обеспечивать свободный доступ к его механизмам, требующим регулирования и контроля.
3.9. Ручки управления регулятором и соответствующие сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы операции при ручном пуске или останове гидроагрегата выполнялись с одного места.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект регулятора должны входить:
- панель электрооборудования;
- колонка управления с блоком главных золотников;
- механизм обратных связей;
- механизм контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата);
- запасные части по ведомости ЗИП.
4.2. Число комплектов запасных частей должно быть следующим:
- один комплект для 1-6 регуляторов;
- два комплекта для 7-12 регуляторов;
- три комплекта для 13-18 регуляторов;
- четыре комплекта для 19-24 регуляторов.
Один комплект прилагают к первому регулятору, остальные соответственно к 7, 13 и 19-му регуляторам.
(Поправка).
4.3. К комплекту регулятора прилагают следующие документы:
- формуляр (паспорт);
- техническое описание и инструкцию по эксплуатации и ремонту;
- сборочные чертежи и схемы;
- чертежи быстроизнашивающихся деталей;
- программу и методику натурных испытаний.
Формуляр (паспорт) прилагают в двух экземплярах к каждому регулятору, остальные документы - в пяти экземплярах к первому регулятору, к каждому последующему - по одному экземпляру.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ПРИЕМКА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
(Измененная редакция, Изм. N 2.)
5.1. Устанавливают следующие виды испытаний:
- приемосдаточные;
- периодические.
Приемосдаточным испытаниям следует подвергать все выпускаемые регуляторы. При приемосдаточных испытаниях следует проверять соответствие регуляторов требованиям пп.2.1, 2.2, 2.8-2.10, 2.12, 2.18, 6.2-6.4.
Периодические испытания следует проводить один раз в год на одном регуляторе.
При периодических испытаниях следует проверять соответствие регуляторов требованиям пп.2.1-2.19, 6.2-6.4.
Испытания проводят по программе и методике, утвержденным в установленном порядке.
5.2. При сдаче в эксплуатацию проводят натурные испытания регулятора в системе регулирования гидротурбин при работе гидроагрегата на холостом ходу, под нагрузкой и при сбросах нагрузки.
Натурные испытания следует проводить по программе и методике, утвержденным в установленном порядке.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3. Работоспособность регуляторов на соответствие требованиям п.2.6 подтверждают натурными испытаниями.
5.4. Соответствие требованиям пп.2.11, 2.15, 2.16 следует проверять на головном регуляторе.
5.3, 5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На колонке управления регулятора должна быть укреплена табличка, содержащая:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- порядковый номер регулятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- условное обозначение регулятора;
- год выпуска;
- обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1)
6.2. Временная и противокоррозионная защита регуляторов должна соответствовать варианту ВЗ-4 ГОСТ 9.014.
Временная противокоррозионная защита панели оборудования должна соответствовать варианту BЗ-10 ГОСТ 9.014.
Срок действия консервации - не менее 12 мес.
Болт заземления панели консервации не подлежит.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6.3. При упаковывании отверстия фланцевых соединений регулятора, предназначенные для внешних трубопроводов, должны быть заглушены.
6.4. Регулятор и запасные части к нему должны быть упакованы в ящики в соответствии с требованиями чертежей.
На ящиках должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Верх".
6.5. Условия транспортирования регуляторов и запасных частей в части воздействия климатических факторов внешней среды - 5 по ГОСТ 15150.
Регуляторы следует транспортировать закрытыми транспортными средствами (железнодорожные вагоны, контейнеры, закрытые автомашины, трюмы).
Транспортирование в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности - в соответствии с требованиями ГОСТ 15846 для группы 65.
6.4, 6.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6.6. Хранить регуляторы следует в упаковке в закрытом помещении при температуре воздуха от 5 до 40 °С.
7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
7.1. Электропитание регуляторов должно осуществляться от следующих источников:
1) от сети переменного тока 50 Гц: | ||||
- напряжение, В | 220 | |||
- допустимые колебания напряжения | от минус 15% до плюс 5% | |||
- потребляемая мощность, В·А, не более | 100 | |||
2) от сети постоянного тока: | ||||
- напряжение, В | 125 или 220 | |||
- допустимые колебания напряжения | от минус 15% до плюс 5% | |||
- потребляемая мощность, Вт, не более | 100 | |||
3) от измерительных трансформаторов при возбужденном генераторе: | ||||
- напряжение, В | 100 или 120 | |||
потребляемая мощность, В·А, не более | 10 | |||
4) от измерительных трансформаторов при невозбужденном генераторе: | ||||
- напряжение, В, не менее | 0,3 | |||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.2. Панель электрооборудования и колонка управления должны устанавливаться в закрытом помещении.
7.3. Монтаж внешних электрических соединений должен быть выполнен кабелем с маслостойкой изоляцией.
7.4. Болты заземления панели и колонки должны быть присоединены к шине заземления.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие регулятора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
8.2. Гарантийный срок эксплуатации - три года. Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее, чем через 1,5 года со дня получения потребителем.